镀锌铝高强度深井提升钢丝绳研制及生产方法技术

技术编号:31375715 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-15 11:10
镀锌铝高强度深井提升钢丝绳研制及生产方法,研制方法包括以下具体步骤:钢丝生产工艺参数设计;股绳研制;成绳研制。生产方法包括以下具体步骤:生产符合要求的镀锌铝合金制绳钢丝;用合格的锌铝合金钢丝在管式股绳机上捻制1

【技术实现步骤摘要】
镀锌铝高强度深井提升钢丝绳研制及生产方法


[0001]本专利技术涉及大型深井提升用锌铝合金多层股钢丝绳生产工艺设计及其制造方法,属于金属制品加工


技术介绍

[0002]随着大型深井提升用钢丝绳设施的不断发展,高端产品国产化,大型深井提升用钢丝绳的需求量将逐渐增加,同时也对钢丝绳的捻制实物质量、结构要求、及性能特点提出更高的要求。针对大型深井提升摩擦拭这一特殊使用环境,如何从大型深井提升用锌铝合金多层股钢丝绳的生产工艺方面着手进行研究,不断优化和改进生产工艺参数,以提高大型深井提升用钢丝绳产品的实物质量,拓展市场是一个技术难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的是如何在生产过程中,对锌铝合金钢丝镀层参数的有效控制,对多层股钢丝绳捻制参数的有效控制,确保了该产品捻制实物质量,成功开发了大型深井提升用镀锌铝35W
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K7+EPIWRC

Φ46mm高强度深井提升钢丝绳研制,各项参数均达到相关标准和设计要求的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:镀锌铝高强度深井提升钢丝绳研制方法,包括以下具体步骤:步骤一、钢丝生产工艺参数设计:钢丝的原料为沙钢80号; DV 值:90;钢丝直径:1.9~2.85 mm的圆钢丝;锌层厚度及铝含量均能满足GB/20492

2006《锌

5%铝

混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》标准要求;钢丝剪切性能,断时延伸大于0.5%;步骤二、股绳研制:用合格的锌铝合金圆钢丝在管式股绳机上捻制1
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K7的股芯,再捻制1
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K7的内层绳大股、小股和外层股,后变形器辊端距为绳股直径的8.0倍,压弯深度为绳股直径的1.10

1.20倍;股绳捻制过程中,将各工字轮闸绳调整一致,钢丝在分线盘处自然合成,压线瓦必须压紧,所有股均控制在0
°
~﹣180
°
以内;步骤三、成绳研制:首先用合格的股捻制6
×
K7的绳芯,其次在成绳8+12/800机上捻制19
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K7内层绳,再将内层绳进行涂塑,最后在成绳8+12/800机上捻制35W
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K7+EPIWRC

Φ46mm ,1960MPa高强度钢丝绳,预变形器辊端距为绳捻距的0.80倍,压弯深度为绳直径的1.0

1.20倍,压线瓦规格与绳径相同,捻制中保证各股捻制张力均匀一致;中频炉温度控制在55

120℃。钢绳表面质量良好,绳径通条性稳定在47.50

48.00mm之间,各项指标完全符合生产工艺要求和国家相关标准。
[0005]采用上述技术方案的有益效果是:本专利技术成功开发了大型深井提升用35W
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K7+EPIWRC

Φ46mm ,1960MPa高强度钢
丝绳,各项参数均达到国家相关标准和设计要求。为大型深井提升用高强度钢丝绳替代进口钢丝绳奠定了坚实的基础,为参与国际市场竞争将产生积极作用。本专利技术应用于大型深井提升用钢丝绳。
具体实施方式
[0006]以下结合实施例作进一步详细说明:本专利技术先生产符合要求的镀锌铝合金制绳钢丝,然后用合格的锌铝合金钢丝在管式股绳机上捻制1
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K7的股芯,再捻制1
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K7的内层绳大股、小股和外层股,再用合格的股捻制6
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K7的绳芯,其次在成绳8+12/800机上捻制19
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K7内层绳,将内层绳进行涂塑,最后在成绳8+12/800机上捻制35W
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K7+EPIWRC

Φ46mm ,1960MPa高强度钢丝绳。
[0007]镀锌铝高强度深井提升钢丝绳研制方法,包括以下具体步骤:步骤一、钢丝生产工艺参数设计:钢丝的原料为沙钢80号; DV 值:90;钢丝直径:1.9~2.85 mm的圆钢丝;锌层厚度及铝含量均能满足GB/20492

2006《锌

5%铝

混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》标准要求;钢丝剪切性能,断时延伸大于0.5%;步骤二、股绳研制:用合格的锌铝合金圆钢丝在管式股绳机上捻制1
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K7的股芯,再捻制1
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K7的内层绳大股、小股和外层股,后变形器辊端距为绳股直径的8.0倍,压弯深度为绳股直径的1.10

1.20倍;股绳捻制过程中,将各工字轮闸绳调整一致,钢丝在分线盘处自然合成,压线瓦必须压紧,所有股均控制在0
°
~﹣180
°
以内;步骤三、成绳研制:首先用合格的股捻制6
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K7的绳芯,其次在成绳8+12/800机上捻制19
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K7内层绳,再将内层绳进行涂塑,最后在成绳8+12/800机上捻制35W
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K7+EPIWRC

Φ46mm ,1960MPa高强度钢丝绳,预变形器辊端距为绳捻距的0.80倍,压弯深度为绳直径的1.0

1.20倍,压线瓦规格与绳径相同,捻制中保证各股捻制张力均匀一致;中频炉温度控制在55

120℃。钢绳表面质量良好,绳径通条性稳定在47.50

48.00mm之间,各项指标完全符合生产工艺要求和国家相关标准。
[0008]其制造方法是先生产符合要求的镀锌铝合金制绳钢丝,然后用合格的锌铝合金钢丝在管式股绳机上捻制1
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K7的股芯,再捻制1
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K7的内层绳大股、小股和外层股,再用合格的股捻制6
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K7的绳芯,其次在成绳8+12/800机上捻制19
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K7内层绳,将内层绳进行涂塑,最后在成绳8+12/800机上捻制35W
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K7+EPIWRC

Φ46mm ,1960MPa高强度钢丝绳。该该钢丝绳的各项参数均达到国家相关标准和设计要求。为大型深井提升用高强度钢丝绳替代进口钢丝绳奠定了坚实的基础,为参与国际市场竞争将产生积极作用。
[0009]镀锌铝高强度深井提升钢丝绳为35W
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K7+EPIWRC

Φ46mm ,1960MPa高强度钢丝绳,由内层绳和16根外层股构成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镀锌铝高强度深井提升钢丝绳研制方法,其特征在于:包括以下具体步骤:步骤一、钢丝生产工艺参数设计:钢丝的原料为沙钢80号; DV 值:90;钢丝直径:1.9~2.85 mm的圆钢丝;锌层厚度及铝含量均能满足GB/20492

2006《锌

5%铝

混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》标准要求;钢丝剪切性能,断时延伸大于0.5%;步骤二、股绳研制:用合格的锌铝合金圆钢丝在管式股绳机上捻制1
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K7的股芯,再捻制1
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K7的内层绳大股、小股和外层股,后变形器辊端距为绳股直径的8.0倍,压弯深度为绳股直径的1.10

1.20倍;股绳捻制过程中,将各工字轮闸绳调整一致,钢丝在分线盘处自然合成,压线瓦必须压紧,所有股均控制在0
°
~﹣180
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以内;步骤三、成绳研制:首先用合格的股捻制6
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K7的绳芯,其次在成绳8+12/800机上捻制19
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K7内层绳,再将内层绳进行涂塑,最后在成绳8+12/800机上捻制35W<...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘修海穆峻青张志高吴天成王世富牟志琦刘运成
申请(专利权)人:贵州钢绳股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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