用于电子产品的散热模组制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于电子产品的散热模组，包括：盖板、金属底板和位于盖板和金属底板之间的叶轮，所述金属底板边缘具有一侧壁板，此侧壁板一侧开有一出风口，所述盖板开有入风口，所述金属底板的中央处设置有一轴承座，所述叶轮进一步包括下表面安装有轴芯的轮毂和设置于轮毂外侧壁上的若干个间隔分布的叶片，所述叶轮的轴芯嵌入轴承座内且轴承座的内侧壁与轴芯之间安装有一轴承，所述轴承座外侧壁上安装有线圈部；轴承座的底部具有一凹槽，所述轴芯的下端面为外凸的圆弧面，此轴芯的下端嵌入轴承座的凹槽内。本实用新型专利技术用于电子产品的散热模组减少了叶轮阻尼的同时，既避免了叶片与盖板或金属底板的碰撞，也保证了风扇运行时结构的稳定性。扇运行时结构的稳定性。扇运行时结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于电子产品的散热模组


[0001]本技术涉及一种用于电子产品的散热模组，属于电子产品散热领域。

技术介绍

[0002]散热风扇被广泛组装于台式计算机、笔记本电脑、平板电脑等电子产品中以产生散热功能之用。随着高科技的快速发展，其电子设备中的芯片电子元件的体积趋于微小化，而且单位面积上的密集度也愈来愈高，其效能更是不断增强，在这些因素之下，其电子元件的总发热量则几乎逐年升高，倘若没有良好的散热方式来排除电子元件所产生的热能，这些过高的温度将缩短电子元件本身的寿命。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种用于电子产品的散热模组，该用于电子产品的散热模组占用轴心有效面积较少，加大了轴心与轴承的有效接触面积，从而叶轮运行更稳定且延长了工作寿命。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于电子产品的散热模组，包括：盖板、金属底板和位于盖板和金属底板之间的叶轮，所述金属底板边缘具有一侧壁板，此侧壁板一侧开有一出风口，所述盖板开有入风口，所述金属底板的中央处设置有一轴承座，所述叶轮进一步包括下表面安装有轴芯的轮毂和设置于轮毂外侧壁上的若干个间隔分布的叶片，所述叶轮的轴芯嵌入轴承座内且轴承座的内侧壁与轴芯之间安装有一轴承，所述轮毂内侧壁上安装有磁铁，所述轴承座外侧壁上安装有线圈部；
[0005]所述轴承座的底部具有一凹槽，所述轴芯的下端面为外凸的圆弧面，此轴芯的下端嵌入轴承座的凹槽内。
[0006]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0007]1. 上述方案中，所述轴芯的高度与凹槽的深度的比值为10：1~3。
[0008]2. 上述方案中，所述盖板与侧壁板通过若干对插销和插孔配合连接。
[0009]3. 上述方案中，所述盖板为金属盖板。
[0010]4. 上述方案中，所述轴承座为铜材轴承座。
[0011]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点和效果：
[0012]本技术用于电子产品的散热模组，其轴承座的底部具有一凹槽，所述轴芯的下端面为外凸的圆弧面，位于轮毂上的轴芯的下端嵌入轴承座的凹槽内，减少了叶轮阻尼的同时，既避免了叶片与盖板或金属底板的碰撞，也保证了风扇运行时结构的稳定性。
附图说明
[0013]附图1为本技术用于电子产品的散热模组的结构示意图；
[0014]附图2为本技术用于电子产品的散热模组的局部结构示意图一；
[0015]附图3为本技术用于电子产品的散热模组的局部结构示意图二；
[0016]附图4为本技术用于电子产品的散热模组的局部结构剖视图。
[0017]以上附图中：1、盖板；2、金属底板；3、叶轮；31、轮毂；32、叶片；4、侧壁板；5、出风口；6、入风口；7、轴承；8、轴芯； 9、线圈部；12、凹槽；141、插销；142插孔。
具体实施方式
[0018]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0019]实施例1：一种用于电子产品的散热模组，包括：盖板1、金属底板2和位于盖板1和金属底板2之间的叶轮3，所述金属底板2边缘具有一侧壁板4，此侧壁板4一侧开有一出风口5，所述盖板1开有入风口6，所述金属底板2的中央处设置有一轴承座，所述叶轮3进一步包括下表面安装有轴芯8的轮毂31和设置于轮毂31外侧壁上的若干个间隔分布的叶片32，所述叶轮3的轴芯8嵌入轴承座内且轴承座的内侧壁与轴芯8之间安装有一轴承7，所述轮毂31内侧壁上安装有磁铁，所述轴承座外侧壁上安装有线圈部9；
[0020]所述轴承座的底部具有一凹槽12，所述轴芯8的下端面为外凸的圆弧面，此轴芯8的下端嵌入轴承座的凹槽12内。
[0021]上述轴芯8的高度与凹槽12的深度的比值为10：1；上述盖板1与侧壁板4通过若干对插销141和插孔142配合连接；上述盖板1为金属盖板。
[0022]实施例2：一种用于电子产品的散热模组，包括：盖板1、金属底板2和位于盖板1和金属底板2之间的叶轮3，所述金属底板2边缘具有一侧壁板4，此侧壁板4一侧开有一出风口5，所述盖板1开有入风口6，所述金属底板2的中央处设置有一轴承座，所述叶轮3进一步包括下表面安装有轴芯8的轮毂31和设置于轮毂31外侧壁上的若干个间隔分布的叶片32，所述叶轮3的轴芯8嵌入轴承座内且轴承座的内侧壁与轴芯8之间安装有一轴承7，所述轮毂31内侧壁上安装有磁铁，所述轴承座外侧壁上安装有线圈部9；
[0023]所述轴承座的底部具有一凹槽12，所述轴芯8的下端面为外凸的圆弧面，此轴芯8的下端嵌入轴承座的凹槽12内。
[0024]上述轴芯8的高度与凹槽12的深度的比值为10：2；上述轴承座为铜材轴承座。
[0025]采用上述用于电子产品的散热模组时，其轴承座的底部具有一凹槽，所述轴芯的下端面为外凸的圆弧面，位于轮毂上的轴芯的下端嵌入轴承座的凹槽内，减少了叶轮阻尼的同时，既避免了叶片与盖板或金属底板的碰撞，也保证了风扇运行时结构的稳定性。
[0026]上述实施例只为说明本专利的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利的内容并据以实施，并不能以此限制本专利的保护范围。凡根据本专利精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子产品的散热模组，其特征在于：包括：盖板（1）、金属底板（2）和位于盖板（1）和金属底板（2）之间的叶轮（3），所述金属底板（2）边缘具有一侧壁板（4），此侧壁板（4）一侧开有一出风口（5），所述盖板（1）开有入风口（6），所述金属底板（2）的中央处设置有一轴承座，所述叶轮（3）进一步包括下表面安装有轴芯（8）的轮毂（31）和设置于轮毂（31）外侧壁上的若干个间隔分布的叶片（32），所述叶轮（3）的轴芯（8）嵌入轴承座内且轴承座的内侧壁与轴芯（8）之间安装有一轴承（7），所述轮毂（31）内侧壁上安装有磁铁，所述轴承座外侧壁上安装有线圈部（9）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：何克锋，吴英桂，李龙，
申请(专利权)人：昆山品岱电子有限公司，
类型：新型
国别省市：