电子产品用离心风扇制造技术

本实用新型专利技术公开一种电子产品用离心风扇，包括：盖板、金属底板和位于盖板和金属底板之间的叶轮，所述金属底板边缘具有一侧壁板，此侧壁板一侧开有一出风口，所述盖板开有入风口，所述金属底板的中央处设置有一轴承座，所述叶轮进一步包括下表面安装有轴芯的轮毂和设置于轮毂外侧壁上的若干个间隔分布的叶片，还包括一定位环，此定位环的下表面沿径向由内侧向外侧依次具有第一台阶部、第二台阶部和第三台阶部，所述定位环的第三台阶部嵌入轴承座内侧壁与轴承的外侧壁之间。本实用新型专利技术电子产品用离心风扇该电子产品用离心风扇不仅使叶轮运行更稳定延长了工作寿命且能减少对扣环的磨损，从而提高了散热风扇整体的可靠性。从而提高了散热风扇整体的可靠性。从而提高了散热风扇整体的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
电子产品用离心风扇


[0001]本技术涉及一种电子产品用离心风扇，属于电子产品散热领域。

技术介绍

[0002]散热风扇目前已大幅应用于电子装置上，如计算机机壳、显示卡、主机板
[0003]以及其它计算机外设的装置等皆装设有散热风扇以提高散热效能来确保电子装置的正常运作。现有散热风扇的结构为当叶轮相对千定子作旋转时，转轴与轴套之间必须填注有润滑油来降低摩擦力以及运转温度，如此散热风扇才不容易产生损坏。然而现有结构在实际使用时仍具有问题点，例如散热风扇在长时间使用下，垫圈将会产生老化而使润滑油逐渐外泄，最后将使散热风扇的转轴与轴套因缺乏润滑而产生卡死损坏的现象，如此便必须更换新的散热风扇。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种电子产品用离心风扇，该电子产品用离心风扇不仅使叶轮运行更稳定延长了工作寿命且能减少对扣环的磨损，从而提高了散热风扇整体的可靠性。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电子产品用离心风扇，包括：盖板、金属底板和位于盖板和金属底板之间的叶轮，所述金属底板边缘具有一侧壁板，此侧壁板一侧开有一出风口，所述盖板开有入风口，所述金属底板的中央处设置有一轴承座，所述叶轮进一步包括下表面安装有轴芯的轮毂和设置于轮毂外侧壁上的若干个间隔分布的叶片，所述叶轮的轴芯嵌入轴承座内且轴承座的内侧壁与轴芯之间安装有一轴承，所述轮毂内侧壁上安装有磁铁，所述轴承座外侧壁上安装有线圈部；
[0006]还包括一定位环，此定位环的下表面沿径向由内侧向外侧依次具有第一台阶部、第二台阶部和第三台阶部，所述轴芯靠近轮毂的一端沿周向开有一环形凹槽，一扣环与所述轴芯的环形凹槽卡接，所述扣环设置于定位环中位于轮毂下方的第一台阶部与轴承之间，所述定位环的第二台阶部位于轴承的上方且在扣环的外侧，所述定位环的第三台阶部嵌入轴承座内侧壁与轴承的外侧壁之间。
[0007]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0008]1. 上述方案中，所述轴承与定位环的第三台阶部的高度比为10：2~4。
[0009]2. 上述方案中，所述定位环的第一台阶部宽度小于扣环的宽度。
[0010]3. 上述方案中，所述盖板为铝盖板。
[0011]4. 上述方案中，所述轴承座为铜材轴承座。
[0012]5. 上述方案中，所述定位环为铜材定位环。
[0013]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点和效果：
[0014]1、本技术电子产品用离心风扇，其轴芯靠近轮毂的一端沿周向开有一环形凹槽，一扣环与所述轴芯的环形凹槽卡接，所述扣环位于轮毂与所述轴承之间，使得扣环设置
于上方，占用轴心有效面积较少，加大了轴心与轴承的有效接触面积，从而叶轮运行更稳定且延长了工作寿命。
[0015]2、本技术电子产品用离心风扇，其还包括一定位环，此定位环的下表面沿径向由内侧向外侧依次具有第一台阶部、第二台阶部和第三台阶部，扣环设置于定位环中位于轮毂下方的第一台阶部与轴承之间，所述定位环的第二台阶部位于轴承的上方且在扣环的外侧，所述定位环的第三台阶部嵌入轴承座内侧壁与轴承的外侧壁之间，能减少对扣环的磨损，从而提高了散热风扇整体的可靠性。
附图说明
[0016]附图1为本技术电子产品用离心风扇的结构示意图；
[0017]附图2为本技术电子产品用离心风扇的局部结构示意图；
[0018]附图3为本技术电子产品用离心风扇的局部结构剖视图。
[0019]以上附图中：1、盖板；2、金属底板；3、叶轮；31、轮毂；32、叶片；4、侧壁板；5、出风口；6、入风口；7、轴承；8、轴芯；81、环形凹槽；9、线圈部；10、扣环；11、定位环；111、第一台阶部；112、第二台阶部；113、第三台阶部。
具体实施方式
[0020]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0021]实施例1：一种电子产品用离心风扇，包括：盖板1、金属底板2和位于盖板1和金属底板2之间的叶轮3，所述金属底板2边缘具有一侧壁板4，此侧壁板4一侧开有一出风口5，所述盖板1开有入风口6，所述金属底板2的中央处设置有一轴承座，所述叶轮3进一步包括下表面安装有轴芯8的轮毂31和设置于轮毂31外侧壁上的若干个间隔分布的叶片32，所述叶轮3的轴芯8嵌入轴承座内且轴承座的内侧壁与轴芯8之间安装有一轴承7，所述轮毂31内侧壁上安装有磁铁，所述轴承座外侧壁上安装有线圈部9；
[0022]还包括一定位环11，此定位环11的下表面沿径向由内侧向外侧依次具有第一台阶部111、第二台阶部112和第三台阶部113，所述轴芯8靠近轮毂31的一端沿周向开有一环形凹槽81，一扣环10与所述轴芯8的环形凹槽81卡接，所述扣环10设置于定位环11中位于轮毂31下方的第一台阶部111与轴承7之间，所述定位环11的第二台阶部112位于轴承7的上方且在扣环10的外侧，所述定位环11的第三台阶部113嵌入轴承座内侧壁与轴承7的外侧壁之间。
[0023]上述轴承7与定位环11的第三台阶部113的高度比为10：2；上述定位环11的第一台
阶部111宽度小于扣环10的宽度；上述盖板1为铝盖板。
[0024]实施例2：一种电子产品用离心风扇，包括：盖板1、金属底板2和位于盖板1和金属底板2之间的叶轮3，所述金属底板2边缘具有一侧壁板4，此侧壁板4一侧开有一出风口5，所述盖板1开有入风口6，所述金属底板2的中央处设置有一轴承座，所述叶轮3进一步包括下表面安装有轴芯8的轮毂31和设置于轮毂31外侧壁上的若干个间隔分布的叶片32，所述叶轮3的轴芯8嵌入轴承座内且轴承座的内侧壁与轴芯8之间安装有一轴承7，所述轮毂31内侧壁上安装有磁铁，所述轴承座外侧壁上安装有线圈部9；
[0025]还包括一定位环11，此定位环11的下表面沿径向由内侧向外侧依次具有第一台阶部111、第二台阶部112和第三台阶部113，所述轴芯8靠近轮毂31的一端沿周向开有一环形凹槽81，一扣环10与所述轴芯8的环形凹槽81卡接，所述扣环10设置于定位环11中位于轮毂31下方的第一台阶部111与轴承7之间，所述定位环11的第二台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品用离心风扇，其特征在于：包括：盖板（1）、金属底板（2）和位于盖板（1）和金属底板（2）之间的叶轮（3），所述金属底板（2）边缘具有一侧壁板（4），此侧壁板（4）一侧开有一出风口（5），所述盖板（1）开有入风口（6），所述金属底板（2）的中央处设置有一轴承座，所述叶轮（3）进一步包括下表面安装有轴芯（8）的轮毂（31）和设置于轮毂（31）外侧壁上的若干个间隔分布的叶片（32），所述叶轮（3）的轴芯（8）嵌入轴承座内且轴承座的内侧壁与轴芯（8）之间安装有一轴承（7），所述轮毂（31）内侧壁上安装有磁铁，所述轴承座外侧壁上安装有线圈部（9）；还包括一定位环（11），此定位环（11）的下表面沿径向由内侧向外侧依次具有第一台阶部（111）、第二台阶部（112）和第三台阶部（113），所述轴芯（8）靠近轮毂（31）的一端沿周向开有一环形凹槽（81），一扣环（10）与所述轴芯（8）的环...

【专利技术属性】
技术研发人员：何克锋，吴英桂，李龙，
申请(专利权)人：昆山品岱电子有限公司，
类型：新型
国别省市：