一种防滑吊装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑吊装夹具，包括吊臂本体和夹持装置；吊臂本体包括第一吊臂和第二吊臂；第一吊臂和第二吊臂转动连接；第一吊臂和第二吊臂均包括L形的钩板和夹持装置；所述夹持装置包括连接板和夹持本体，连接板有4块，分别为第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板；夹持本体包括第一夹持本体和第二夹持本体。本实用新型专利技术提供了一种新型吊装夹具，本实用新型专利技术中的夹具是利用吊装时所提供的拉力使吊装夹具保持夹紧，并且吊装夹具是具有倾斜角度的，在进行吊装的过程中，一对具有倾斜角度的夹持装置可以将工件夹持在夹具的内侧，从而防止夹具发生滑动；提高了吊装效率和吊装可靠性，降低了吊装成本。降低了吊装成本。降低了吊装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑吊装夹具


[0001]本技术属于吊装设备领域，具体为一种防滑吊装夹具。

技术介绍

[0002]目前，吊装是设备安装、转运等工作的常用手段，广泛应用于现场施工、工厂以及设施维修等场所。
[0003]对于圆管形状的物品，其吊具多种多样，常用吊带吊运，吊运过程不稳定，存在重大的安全隐患。且吊带易磨损，易损坏断裂，成本高。现有技术中还存在夹具，夹具要么是只有一对钳口，在吊运过程中夹持不稳定，不能防止工件滑动；要么是有一段长横梁的两端设置有两对钳口，体积空间大，使用笨重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防滑吊装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有吊装夹具使用不方便的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种防滑吊装夹具，包括吊臂本体和夹持装置；吊臂本体包括第一吊臂和第二吊臂，第一吊臂和第二吊臂转动连接；第一吊臂和第二吊臂均包括L形的钩板和夹持装置，其中第一吊臂的L形的钩板和夹持装置相对设置，第二吊臂的L形的钩板和夹持装置相对设置；其中，第一吊臂还包括第一吊装板和第二吊装板，第二吊臂还包括第三吊装板和第四吊装板；第一吊装板和第二吊装板通过连接件固定连接，第三吊装板和第四吊装板通过连接件固定连接；
[0006]所述夹持装置包括连接板和夹持本体，连接板有4块，分别为第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板均包括固定板A和固定板B，固定板A和固定板B组成L形板；其中，第一连接板和第二连接板分别设置在第一吊臂的两侧，第三连接板和第四连接板分别设置在第二吊臂的两侧；
[0007]夹持本体为上端小，下端大的梯形台，梯形台的上端与固定板B连接，梯形台的下端用于夹持工件；夹持本体包括第一夹持本体和第二夹持本体，第一夹持本体设置在第一连接板和第二连接板上，第二夹持本体设置在第三连接板和第四连接板上。
[0008]根据上述技术方案，所述固定板A和固定板B朝向夹具中部的方向形成一个小于90
°
的夹角。
[0009]根据上述技术方案，所述第一夹持本体的底面与固定板B的表面平行设置，第二夹持本体的底面也与固定板B的表面平行设置。
[0010]根据上述技术方案，所述第一吊臂和第二吊臂为交错安装，交错安装为将第一吊臂的第一吊装板和第二吊装板之间设置第二吊臂的第三吊装板，在第二吊臂的第三吊装板和第四吊装板之间设置第一吊臂的第二吊装板。
[0011]根据上述技术方案，在第一吊臂和第二吊臂的中部设置有通孔，通过通孔安装有转轴，第一吊臂和第二吊臂通过转轴转动连接。
[0012]根据上述技术方案，在所述通孔的两侧还设置有多组安装孔，所述安装孔的直径与通孔的直径不同。
[0013]根据上述技术方案，所述第一夹持本体和第二夹持本体的表面等间距设置有若干的凹槽。
[0014]根据上述技术方案，所述第一夹持本体和第二夹持本体的表面设置有防滑层。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术提供了一种防滑吊装夹具；本技术中的夹具是利用吊装时所提供的拉力使吊装夹具保持夹紧，并且设置在吊装夹具上的夹持装置是具有倾斜角度的，在进行吊装的过程中，一对具有倾斜角度的夹持装置可以将工件夹持在夹具的内侧，从而防止夹具发生滑动；提高了吊装效率和吊装可靠性，降低了吊装成本。
附图说明
[0017]图1为防滑吊装夹具立体结构示意图；
[0018]图2为防滑吊装夹具正视结构示意图；
[0019]图3为防滑吊装夹具辅助吊具结构示意图；
[0020]图4为防滑吊装夹具支撑装置结构示意图。
[0021]图中标记：1
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第一吊装板，2
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第二吊装板，3
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第三吊装板，4
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第四吊装板，5
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钩板，6
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第一连接板，7
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第二连接板，8
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第三连接板，9
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第四连接板，10
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固定板A，11
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固定板B，12
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第一夹持本体，13
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第二夹持本体，14
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通孔，15
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安装孔，16
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连接杆A，17
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连接杆B，18
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夹持部，19
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U形板，20
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伸缩杆，21
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伸缩弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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图4，一种防滑吊装夹具，包括吊臂本体和夹持装置；吊臂本体包括第一吊臂和第二吊臂，第一吊臂和第二吊臂转动连接；第一吊臂和第二吊臂均包括L形的钩板5和夹持装置，其中第一吊臂的L形的钩板5和夹持装置相对设置，第二吊臂的L形的钩板5和夹持装置相对设置；其中，第一吊臂还包括第一吊装板1和第二吊装板2，第二吊臂还包括第三吊装板3和第四吊装板4；第一吊装板1和第二吊装板2通过连接件固定连接，第三吊装板3和第四吊装板4通过连接件固定连接；
[0025]所述夹持装置包括连接板和夹持本体，连接板有4块，分别为第一连接板6、第二连接板7、第三连接板8和第四连接板9，第一连接板6、第二连接板7、第三连接板8和第四连接板9均包括固定板A10和固定板B11，固定板A10和固定板B11组成L形板；其中，第一连接板6和第二连接板7分别设置在第一吊臂的两侧，第三连接板8和第四连接板9分别设置在第二吊臂的两侧；
[0026]夹持本体为上端小，下端大的梯形台，梯形台的上端与固定板B11连接，梯形台的
下端用于夹持工件；夹持本体包括第一夹持本体12和第二夹持本体13，第一夹持本体12设置在第一连接板6和第二连接板7上，第二夹持本体13设置在第三连接板8和第四连接板9上。
[0027]所述固定板A10和固定板B11朝向夹具中部的方向形成一个小于90
°
的夹角。
[0028]所述第一夹持本体12的底面与固定板B11的表面平行设置，第二夹持本体13的底面也与固定板B11的表面平行设置。
[0029]所述第一吊臂和第二吊臂为交错安装，交错安装为将第一吊臂的第一吊装板1和第二吊装板2之间设置第二吊臂的第三吊装板3，在第二吊臂的第三吊装板3和第四吊装板4之间设置第一吊臂的第二吊装板2。
[0030]在第一吊臂和第二吊臂的中部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑吊装夹具，其特征在于：包括吊臂本体和夹持装置；吊臂本体包括第一吊臂和第二吊臂，第一吊臂和第二吊臂转动连接；第一吊臂和第二吊臂均包括L形的钩板(5)和夹持装置，其中第一吊臂的L形的钩板(5)和夹持装置相对设置，第二吊臂的L形的钩板(5)和夹持装置相对设置；其中，第一吊臂还包括第一吊装板(1)和第二吊装板(2)，第二吊臂还包括第三吊装板(3)和第四吊装板(4)；第一吊装板(1)和第二吊装板(2)通过连接件固定连接，第三吊装板(3)和第四吊装板(4)通过连接件固定连接；所述夹持装置包括连接板和夹持本体，连接板有4块，分别为第一连接板(6)、第二连接板(7)、第三连接板(8)和第四连接板(9)，第一连接板(6)、第二连接板(7)、第三连接板(8)和第四连接板(9)均包括固定板A(10)和固定板B(11)，固定板A(10)和固定板B(11)组成L形板；其中，第一连接板(6)和第二连接板(7)分别设置在第一吊臂的两侧，第三连接板(8)和第四连接板(9)分别设置在第二吊臂的两侧；夹持本体为上端小，下端大的梯形台，梯形台的上端与固定板B(11)连接，梯形台的下端用于夹持工件；夹持本体包括第一夹持本体(12)和第二夹持本体(13)，第一夹持本体(12)设置在第一连接板(6)和第二连接板(7)上，第二夹持本体(13)设置在第三连接板(8)和第四连接板(9)上。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚林，张志明，
申请(专利权)人：简阳市龙兴炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：