一种组合式高精度齿轮传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式高精度齿轮传动机构，包括箱体，所述箱体上表面中心转动连接有主轴，所述箱体的下表面中心设有输出轴，所述输出轴的外壁底端固接有第一搅拌叶，所述箱体的内部设有齿轮传动单元。该组合式高精度齿轮传动机构，通过箱体、主轴、输出轴、第一搅拌叶和齿轮传动单元之间的配合，将主轴与外界搅拌电钻相对接，在将箱体的下表面与待混合漆桶的上表面相接触，这时启动搅拌电钻使主轴进行转动，此过程中第一齿轮可对第二齿轮进行啮合传动，转动过程中的第一搅拌叶和第二搅拌叶可以对漆桶内部的原料进行高效混合搅拌，较为节约能源，利于推广使用。利于推广使用。利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式高精度齿轮传动机构


[0001]本技术涉及机械传动
，具体为一种组合式高精度齿轮传动机构。

技术介绍

[0002]齿轮传动的作用是传递两周之间的运动和转矩，它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式，它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，齿轮的种类繁多，其分类方法最通常的是根据齿轮轴性，一般分为平行轴、相交轴及交错轴三种类型，目前在对屋顶涂抹防水漆过程中，对漆桶内部原料搅拌所使用的搅拌杆，结构较为简单内部缺少齿轮传动机构，对漆料的搅拌效率低下，不够节约能源，不利于推广使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种组合式高精度齿轮传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的在对屋顶涂抹防水漆过程中，对漆桶内部原料搅拌所使用的搅拌杆，结构较为简单内部缺少齿轮传动机构，对漆料的搅拌效率低下，不够节约能源，不利于推广使用问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式高精度齿轮传动机构，包括箱体，所述箱体上表面中心转动连接有主轴，所述箱体的下表面中心设有输出轴，所述输出轴的外壁底端固接有第一搅拌叶，所述箱体的内部设有齿轮传动单元；
[0005]所述齿轮传动单元包括第一齿轮、第二齿轮、环板、转杆、第二搅拌叶、环槽、滚轮、短杆和内齿盘；
[0006]所述第一齿轮固接在主轴的底端，所述第一齿轮的下表面中心与输出轴的顶端固定相连，所述第一齿轮的外壁左右两侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁啮合连接有内齿盘，所述内齿盘与箱体的内壁固定相连，所述环板位于箱体的下表面，所述环板通过密封轴承与箱体转动相连，所述第二齿轮的下表面中心固接有转杆，所述转杆通过密封轴承与环板转动相连，所述转杆的外壁底端固接有第二搅拌叶，所述环槽开设在箱体的内部顶端，所述环槽的内部左右两侧均设有滚轮，所述滚轮的下表面转动连接有短杆，所述短杆与第二齿轮的接触面固定相连。
[0007]优选的，所述箱体的外壁固定套接有对接盘。
[0008]优选的，所述竖筒的内壁顶端固接有橡胶环。
[0009]优选的，所述主轴与输出轴的中心点均位于同一条水平垂直线上。
[0010]优选的，所述输出轴的外侧设有提效单元；
[0011]所述提效单元包括第一齿环、齿牙柱、横杆、方块、连杆、第二齿环、圆环、竖筒和第三搅拌叶；
[0012]所述第一齿环固接在第一齿轮的下表面外侧，所述第一齿环的下方左右两侧均啮合连接有齿牙柱，所述齿牙柱的内壁固接有横杆，所述横杆的外壁外侧转动连接有方块，所述方块的前后两面均固接有连杆，所述连杆的另一端与箱体的内壁固定相连，所述齿牙柱
的外壁下方啮合连接有第二齿环，所述第二齿环的下表面固接有圆环，所述圆环的下表面固接有竖筒，所述竖筒通过密封轴承与环板转动相连，所述竖筒的外壁底端固接有第三搅拌叶。
[0013]优选的，两个所述连杆相对于方块的中心点前后对称。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该组合式高精度齿轮传动机构，相对于传统技术，具有以下优点：
[0015]通过箱体、主轴、输出轴、第一搅拌叶和齿轮传动单元之间的配合，将主轴与外界搅拌电钻相对接，在将箱体的下表面与待混合漆桶的上表面相接触，这时启动搅拌电钻使主轴进行转动，此过程中第一齿轮可对第二齿轮进行啮合传动，可以使转杆第二齿轮和转杆进行自传，同时因第二齿轮与内齿盘的啮合连接关系，可以使第二齿轮和转杆以第一齿轮为中心进行公转，转动过程中的第一搅拌叶和第二搅拌叶可以对漆桶内部的原料进行高效混合搅拌，较为节约能源，利于推广使用。
[0016]通过箱体、主轴、输出轴、第一搅拌叶、齿轮传动单元和提效单元之间的配合，在第一齿轮转动过程中第一齿环会一同进行转动，通过齿牙柱的传动，可以使第二磁环和竖筒进行转动，能够使第三搅拌叶进行转动，且第三搅拌叶与第一搅拌叶和第二搅拌叶进行相反方向转动，可进一步提升对漆桶内部原料的混合搅拌效率。
[0017]通过箱体和对接盘之间的配合，对接盘可便于箱体进行固接安装，便于提升箱体的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1的主视局部剖视图；
[0020]图3为图2第一齿轮、环板和提效单元的连接结构示意图；
[0021]图4为图2箱体、第二齿轮和滚轮的连接结构示意图。
[0022]图中：1、箱体，2、主轴，3、输出轴，4、第一搅拌叶，5、齿轮传动单元，501、第一齿轮，502、第二齿轮，503、环板，504、转杆，505、第二搅拌叶，506、环槽，507、滚轮，508、短杆，509、内齿盘，6、提效单元，601、第一齿环，602、齿牙柱，603、横杆，604、方块，605、连杆，606、第二齿环，607、圆环，608、竖筒，609、第三搅拌叶，7、对接盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种组合式高精度齿轮传动机构，包括箱体1，箱体1上表面中心转动连接有主轴2，主轴2通过密封轴承与箱体1转动相连，箱体1的下表面中心设有输出轴3，输出轴3的外壁底端固接有第一搅拌叶4，箱体1的内部设有齿轮传动单元5，齿轮传动单元5包括第一齿轮501、第二齿轮502、环板503、转杆504、第二搅拌叶505、环槽506、滚轮507、短杆508和内齿盘509，第一齿轮501固接在主轴2的底端，第一
齿轮501的下表面中心与输出轴3的顶端固定相连，第一齿轮501的外壁左右两侧均啮合连接有第二齿轮502，第二齿轮502的外壁啮合连接有内齿盘509，内齿盘509与箱体1的内壁固定相连，环板503位于箱体1的下表面，环板503通过密封轴承与箱体1转动相连，第二齿轮502的下表面中心固接有转杆504，转杆504通过密封轴承与环板503转动相连，转杆504的外壁底端固接有第二搅拌叶505，环槽506开设在箱体1的内部顶端，环槽506的内部左右两侧均设有滚轮507，滚轮507的下表面转动连接有短杆508，短杆508通过滚珠轴承与滚轮507转动相连，短杆508与第二齿轮502的接触面固定相连，箱体1的外壁固定套接有对接盘7，对接盘7可便于对箱体1的对接安装，可增强箱体1的稳定性，竖筒608的内壁顶端固接有橡胶环，橡胶环的内壁与输出轴3的外壁相贴合，可防止外界杂质进入到箱体1的内部，主轴2与输出轴3的中心点均位于同一条水平垂直线上，主轴2转动可以使输出轴3进行同心转动。
[0025]输出轴3的外侧设有提效单元6，提效单元6包括第一齿环601、齿牙柱602、横杆60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式高精度齿轮传动机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上表面中心转动连接有主轴(2)，所述箱体(1)的下表面中心设有输出轴(3)，所述输出轴(3)的外壁底端固接有第一搅拌叶(4)，所述箱体(1)的内部设有齿轮传动单元(5)；所述齿轮传动单元(5)包括第一齿轮(501)、第二齿轮(502)、环板(503)、转杆(504)、第二搅拌叶(505)、环槽(506)、滚轮(507)、短杆(508)和内齿盘(509)；所述第一齿轮(501)固接在主轴(2)的底端，所述第一齿轮(501)的下表面中心与输出轴(3)的顶端固定相连，所述第一齿轮(501)的外壁左右两侧均啮合连接有第二齿轮(502)，所述第二齿轮(502)的外壁啮合连接有内齿盘(509)，所述内齿盘(509)与箱体(1)的内壁固定相连，所述环板(503)位于箱体(1)的下表面，所述环板(503)通过密封轴承与箱体(1)转动相连，所述第二齿轮(502)的下表面中心固接有转杆(504)，所述转杆(504)通过密封轴承与环板(503)转动相连，所述转杆(504)的外壁底端固接有第二搅拌叶(505)，所述环槽(506)开设在箱体(1)的内部顶端，所述环槽(506)的内部左右两侧均设有滚轮(507)，所述滚轮(507)的下表面转动连接有短杆(508)，所述短杆(508)与第二齿轮(502)的接触面固定相连。2.根据权利要求1所述的一种组合式高精度齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善杰，
申请(专利权)人：苏州艾楠达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：