一种活性炭过滤器及空气净化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种活性炭过滤器，包括依次叠层设置的第一金属网、第一网布层、网片、第二网布层及第二金属网；所述网片两面均涂覆胶层，用于将活性炭粘附于所述网片；所述第一金属网与所述第一网布层通过胶层粘合形成第一结构层，所述第二网布层与第二金属网通过胶层粘合形成第二结构层。通过在网片的两面粘附活性炭，并且活性炭之间有固定间隙，减少机器使用阻力，增加空气进风量，在实际应用中避免因为炭粒之间的相互摩擦碰撞产生炭粉，对屋内造成二次污染。从而实现提升活性炭过滤器的过滤效果。滤效果。滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭过滤器及空气净化器


[0001]本技术涉及过滤
，尤其是指一种活性炭过滤器。

技术介绍

[0002]传统蜂窝活性炭过滤器一般是将活性炭直接以自由状态灌装在蜂窝中(一般包含塑料蜂窝和纸蜂窝)，这种制作的方式会造成活性炭堆积在一起，并可以晃动，在实际使用中容易给机器产生较大的阻力，并会随着风的不停吹动，活性炭之间会相互碰撞，使炭表面产生炭粉，从而降低空气净化器的净化能力，对屋内造成第二次污染。
[0003]因此，迫切需要一种能提高空气净化器的净化能力的活性炭过滤器。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种活性炭过滤器，解决现有的活性炭过滤器存在活性炭之间会相互碰撞，使炭表面产生炭粉，从而降低空气净化器的净化能力的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种活性炭过滤器，包括依次叠层设置的第一金属网、第一网布层、网片、第二网布层及第二金属网；
[0006]所述网片两面均涂覆胶层，用于将活性炭粘附于所述网片；
[0007]所述第一金属网与所述第一网布层通过胶层粘合形成第一结构层，所述第二网布层与第二金属网通过胶层粘合形成第二结构层。
[0008]进一步的，还包括边框，将所述第一结构层、所述网片及所述第二结构层顺次叠层设置于所述边框的空腔内，并将所述边框的四周压合设置。
[0009]进一步的，所述第一结构层、所述网片及所述第二结构层齐平设置。
[0010]进一步的，所述网片为蜂窝状PE塑料网片。
[0011]进一步的，所述第一金属网与第二金属网中孔的形状均为菱形。
[0012]进一步的，所述第一网布层与第二网布层的材质均为PET。
[0013]进一步的，所述胶层为热熔压敏胶层。
[0014]进一步的，所述边框为纸质边框或塑料边框中的任意一种。
[0015]本技术第二方面提供一种空气净化器，包括上述的活性炭过滤器。
[0016]本技术的有益效果在于：通过依次叠层设置的第一金属网、第一网布层、网片、第二网布层及第二金属网；网片两面均涂覆胶层，用于将活性炭粘附于所述网片；第一金属网与所述第一网布层通过胶层粘合形成第一结构层，所述第二网布层与第二金属网通过胶层粘合形成第二结构层。通过在网片的两面粘附活性炭，并且活性炭之间有固定间隙，减少机器使用阻力，增加空气进风量，在实际应用中避免因为炭粒之间的相互摩擦碰撞产生炭粉，对屋内造成二次污染。从而实现提升活性炭过滤器的过滤效果。
附图说明
[0017]下面结合附图详述本技术的具体结构
[0018]图1为本技术的活性炭过滤的分解示意图。
[0019]图2为本技术的活性炭过滤中网片的结构示意图。
[0020]图3为本技术的活性炭过滤结构示意图。
[0021]标号如下：
[0022]1‑
第一金属网；2
‑
第一网布层；3
‑
网片活性炭层；31
‑
网片；4
‑
第二网布层；5
‑
第二金属网；6
‑
边框；10
‑
活性炭过滤器。
具体实施方式
[0023]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1及图2，图1本技术的活性炭过滤的分解示意图。图2为本技术的活性炭过滤中网片的结构示意图。
[0026]本技术提供一种活性炭过滤器，包括依次叠层设置的第一金属网1、第一网布层2、网片31、第二网布层4及第二金属网5；
[0027]所述网片31两面均涂覆胶层，用于将活性炭粘附于所述网片31；
[0028]所述第一金属网1与所述第一网布层2通过胶层粘合形成第一结构层，所述第二网布层4与第二金属网5通过胶层粘合形成第二结构层。
[0029]具体的，通过在网片31的两面粘附活性炭，并且活性炭之间有固定间隙，减少机器使用阻力，增加空气进风量，在实际应用中避免因为炭粒之间的相互摩擦碰撞产生炭粉，对屋内造成二次污染。从而实现提升活性炭过滤器的过滤效果。
[0030]实施例1
[0031]进一步的，还包括边框6，将所述第一结构层、所述网片31及所述第二结构层顺次叠层设置于所述边框6的空腔内，并将所述边框6的四周压合设置。所述第一结构层、所述网片31及所述第二结构层齐平设置。
[0032]具体的，活性炭过滤器结构形成的过程主要为：第一步，根据过滤器的尺寸大小，确定网片31需要的尺寸，并对其进行裁剪。
[0033]第二步，将网片31的两面送入注胶机中涂胶，然后将活性炭均匀的洒在塑料网片31上，并用软压板平压，使活性炭牢固的粘接在网片31上，制作成网片活性炭层3。
[0034]第三步，根据过滤器的尺寸大小，确定裁切所需要尺寸的第一金属网1、第一网布层2、第二网布层4及第二金属网5。
[0035]第四步，将第一金属网1和第二金属网5一面分别送入注胶机中(需要较少胶量)涂胶，然后将第一网布层2对齐粘接在第一金属网1上，将第二网布层4对齐粘接在第二金属网5上。
[0036]最后一步，可参照图1，将第一金属网1、第一网布层2、网片31、第二网布层4及第二金属网5，按顺序依次放入边框6中，并打胶封装，进而完成活性炭过滤器的制作。
[0037]实施例2
[0038]进一步的，所述网片31为蜂窝状PE塑料网片。所述第一金属网1与第二金属网5中孔的形状均为菱形。所述第一网布层2与第二网布层4的材质均为PET。所述胶层为热熔压敏胶层。
[0039]具体的，第一金属网1与第二金属网5均为黑色金属烤网，且黑色金属烤网为4x5mm孔径的菱形网。所述边框6为纸质边框6或塑料边框6中的任意一种。
[0040]综上所述，本技术提供的活性炭过滤器，通过将活性炭粘接于网片31两面，并且活性炭之间有固定间隙，减少机器使用阻力，增加空气进风量，在实际应用中避免因为炭粒之间的相互摩擦碰撞产生炭粉，对屋内造成二次污染。从而实现提升活性炭过滤器的过滤效果。
[0041]实施例3
[0042]进一步的，本技术第二方面提供一种空气净化器，包括上述的活性炭过滤器。
[0043]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭过滤器，其特征在于：包括依次叠层设置的第一金属网、第一网布层、网片、第二网布层及第二金属网；所述网片两面均涂覆胶层，用于将活性炭粘附于所述网片；所述第一金属网与所述第一网布层通过胶层粘合形成第一结构层，所述第二网布层与第二金属网通过胶层粘合形成第二结构层。2.如权利要求1所述的活性炭过滤器，其特征在于：还包括边框，将所述第一结构层、所述网片及所述第二结构层顺次叠层设置于所述边框的空腔内，并将所述边框的四周压合设置。3.如权利要求2所述的活性炭过滤器，其特征在于：所述第一结构层、所述网片及所述第二结构层齐平设置。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李崇朝，
申请(专利权)人：深圳市喀尔木环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：