本实用新型专利技术公开了一种五金件加工用热处理装置，包括装置本体，热风装置的输出端与伸缩软管的一端固定连接，伸缩软管的另一端与喷头固定连接，齿条的另一端穿过限位柱的顶端并延伸至其内部，齿条与不完全齿轮相啮合，不完全齿轮通过连接杆与第一电机的输出端固定连接，第二电机的输出端与第一锥形齿轮固定连接，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，凹槽的上、下方且位于加热架的内部设有散热孔，凹槽的内部上、下端均固定安装有滑套，滑套的内部固定安装有弹簧，弹簧的另一端与压紧块的一端固定连接，压紧块之间设有插板，插板的另一端与放置盘的一端固定连接。本实用新型专利技术使得五金件受热更加均匀全面，提高热处理效果效率。提高热处理效果效率。提高热处理效果效率。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用热处理装置
[0001]本技术涉及五金件加工
，特别涉及一种五金件加工用热处理装置。
技术介绍
[0002]热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断，五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在铸造的工艺中，热处理设备必不可少。
[0003]现有的五金件在热处理的时候都是堆积在一块，导致内外五金件热处理时受热不均匀，使五金件热处理速度较慢，热处理效果较差，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种五金件加工用热处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种五金件加工用热处理装置，包括装置本体，所述装置本体的底端固定安装有底座，所述底座的内侧且位于所述装置本体的底端固定设有进风口，所述装置本体的顶端设有出气口，所述进风口的顶端设有热风装置，所述热风装置的输出端与伸缩软管的一端固定连接，所述伸缩软管的另一端与喷头固定连接，所述喷头固定安装在齿条的顶端，所述齿条的另一端穿过限位柱的顶端并延伸至其内部，所述齿条的底端固定连接有限位块，所述限位柱与所述装置本体的内部一侧壁固定连接，所述齿条与不完全齿轮相啮合，所述不完全齿轮通过连接杆与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机固定安装在机箱的内部，所述机箱与所述装置本体的内壁固定连接，所述装置本体的内部底端固定设有安装箱，所述安装箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一锥形齿轮固定连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮与转轴固定连接，所述转轴的底端通过轴承座与所述安装箱的底端固定连接，所述转轴的另一端穿过所述安装箱的顶端与加热架的底端固定连接，所述加热架的内部设有加热装置，所述加热架上开设有凹槽，所述凹槽的上、下方且位于所述加热架的内部设有散热孔，所述凹槽的内部上、下端均固定安装有滑套，所述滑套的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与压紧块的一端固定连接，所述压紧块之间设有插板，所述插板的另一端与放置盘的一端固定连接。
[0007]优选的，所述装置本体的前端安装有密封箱门；所述热风装置包括鼓风机和加热器。
[0008]优选的，所述限位柱的侧端开设有与所述限位块相匹配的滑道；所述齿条与所述限位柱滑动连接。
[0009]优选的，所述压紧块与所述滑套滑动连接。
[0010]优选的，所述凹槽、放置盘设有若干组。
[0011]优选的，所述散热孔与所述加热装置相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术为一种五金件加工用热处理装置，使用时，打开密封箱门将五金件放置在放置盘上，放置盘与插板固定连接，将插板插入凹槽内部，凹槽的内部设有滑套，滑套内部固定连接有弹簧，弹簧与压紧块固定连接，压紧块与滑套滑动连接，进而使得插板被压紧块压紧，启动加热装置，放置盘的底端设有网格，凹槽的上方与下方均设有散热孔，加热装置产生的热流通过散热孔向外排出，使得五金件可以均匀受热，当需要给不同尺寸的五金件进行热处理时，只需要将放置盘向外拔出插到合适的凹槽中即可，方便不同尺寸的五金件放置到放置盘中，与此同时启动第一电机、第二电机以及热风装置，第一电机转动带动不完全齿轮转动，使得与之相啮合的齿条进行向上、向下的往复运动，齿条的顶端固定安装有喷头，热风装置产生热风通过伸缩软管输送到喷头喷出，同一时间第二电机转动带动第一锥形齿轮转动，与之相啮合的第二锥形齿轮转动，使得与之固定连接的转轴转动，进而带动加热架转动，喷头跟随齿条上下往复运动对着旋转中的加热架上的五金件上下喷出热气，使得五金件热处理时受热更加全面均匀，加速热处理，提高热处理效果效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种五金件加工用热处理装置主视图；
[0014]图2为本技术一种五金件加工用热处理装置俯视图；
[0015]图3为本技术一种五金件加工用热处理装置加热架主视图。
[0016]图中：1、装置主体；101、底座；102、出气口；2、热风装置；201、进风口；202、伸缩软管；203、喷头；3、机箱；301、第一电机；302、连接杆；303、不完全齿轮；304、齿条；305、限位柱；306、限位块；4、安装箱；401、第二电机；402、第二锥形齿轮；403、转轴；404、轴承座；405、第一锥形齿轮；5、加热架；501、加热装置；502、放置盘；503、插板；504、散热孔；505、滑套；506、弹簧；507、压紧块；508、凹槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种五金件加工用热处理装置，包括装置本体1，所述装置本体1的底端固定安装有底座101，所述底座101的内侧且位于所述装置本体1的底端固定设有进风口201，所述装置本体1的顶端设有出气口102，所述进风口201的顶端设有热风装置2，所述热风装置2的输出端与伸缩软管202的一端固定连接，所述伸缩软管202的另一端与喷头203固定连接，所述喷头203固定安装在齿条304的顶端，所述齿条304的另一端穿过限位柱305的顶端并延伸至其内部，所述齿条304的底端固定连接有限位块306，所述限位柱305与所述装置本体1的内部一侧壁固定连接，所述齿条304与不完全齿轮303相啮合，所述不完全齿轮303通过连接杆302与第一电机301的输出端固定连接，所述第一电机301固定安装在机箱3的内部，所述机箱3与所述装置本体1的内壁固定连接，所述装置本体1的内部底端固定设有安装箱4，所述安装箱4的内部安装有第二电机401，所述第二电机401的输出端与第一锥形齿轮405固定连接，所述第一锥形齿轮405与第二锥形齿轮402相啮合，所述第二锥形齿轮
402与转轴403固定连接，所述转轴403的底端通过轴承座404与所述安装箱4的底端固定连接，所述转轴403的另一端穿过所述安装箱4的顶端与加热架5的底端固定连接，所述加热架5的内部设有加热装置501，所述加热架5上开设有凹槽508，所述凹槽508的上、下方且位于所述加热架5的内部设有散热孔504，所述凹槽508的内部上、下端均固定安装有滑套505，所述滑套505的内部固定安装有弹簧506，所述弹簧506的另一端与压紧块507的一端固定连接，所述压紧块507之间设有插板503，所述插板503的另一端与放置盘502的一端固定连接。
[0019]本实施例中，优选的，所述装置本体1的前端安装有密封箱门；所述热风装置2包括鼓风机和加热器。
[0020]本实施例中，优选的，所述限位柱305的侧端开设有与所述限位块30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用热处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底端固定安装有底座(101)，所述底座(101)的内侧且位于所述装置本体(1)的底端固定设有进风口(201)，所述装置本体(1)的顶端设有出气口(102)，所述进风口(201)的顶端设有热风装置(2)，所述热风装置(2)的输出端与伸缩软管(202)的一端固定连接，所述伸缩软管(202)的另一端与喷头(203)固定连接，所述喷头(203)固定安装在齿条(304)的顶端，所述齿条(304)的另一端穿过限位柱(305)的顶端并延伸至其内部，所述齿条(304)的底端固定连接有限位块(306)，所述限位柱(305)与所述装置本体(1)的内部一侧壁固定连接，所述齿条(304)与不完全齿轮(303)相啮合，所述不完全齿轮(303)通过连接杆(302)与第一电机(301)的输出端固定连接，所述第一电机(301)固定安装在机箱(3)的内部，所述机箱(3)与所述装置本体(1)的内壁固定连接，所述装置本体(1)的内部底端固定设有安装箱(4)，所述安装箱(4)的内部安装有第二电机(401)，所述第二电机(401)的输出端与第一锥形齿轮(405)固定连接，所述第一锥形齿轮(405)与第二锥形齿轮(402)相啮合，所述第二锥形齿轮(402)与转轴(403)固定连接，所述转轴(403)的底端通过轴承座(404)与所述安装箱(4)的底端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟宏，
申请(专利权)人：重庆宏可琳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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