本实用新型专利技术公开了中药配方颗粒生产设备，包括中药制粒机结构，所述中药制粒机结构包括制粒机机身，所述制粒机机身的底端一侧设置有接料底座，且制粒机机身的顶端一侧固定有料斗支撑架，所述料斗支撑架的内部固定有进料斗结构，且料斗支撑架的顶端对称设置有颗粒调节筒，所述颗粒调节筒的一端嵌入有调节转盘，本实用新型专利技术的药材进料斗的顶端卡合有可以调节进料间隙大小的滤料防护摆叶，通过向上提拉调节架螺杆，即可带动摆叶调节头抬升进而使得两滤料防护摆叶之间张开角度增大，实现了减小进料间隙，更有利于过滤中药材的茎杆等物质，同时不使用时可以将滤料防护摆叶完全闭合，避免灰尘等杂质进入制粒机内部。灰尘等杂质进入制粒机内部。灰尘等杂质进入制粒机内部。
【技术实现步骤摘要】
中药配方颗粒生产设备
[0001]本技术属于中药造粒
，具体涉及中药配方颗粒生产设备。
技术介绍
[0002]中药材制成的成品药，为了便于销售以及服用，通常使用造粒机将药材有效成分制成颗粒，以便于销售和服用。
[0003]然而现有的中药材制粒机在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的中药材制粒机在使用时：药材的有效成分聚合物通过料斗进入造粒机内部，而料斗没有良好的滤料结构，导致中药材内部的杆、茎等未能完全粉碎的部分落入造粒机内部，不利于药材的造粒；且不使用时，料斗没有较好的防护结构，灰尘容易落入造粒机内部，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供中药配方颗粒生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：中药配方颗粒生产设备，包括中药制粒机结构，所述中药制粒机结构包括制粒机机身，所述制粒机机身的底端一侧设置有接料底座，且制粒机机身的顶端一侧固定有料斗支撑架，所述料斗支撑架的内部固定有进料斗结构，且料斗支撑架的顶端对称设置有颗粒调节筒，所述颗粒调节筒的一端嵌入有调节转盘，所述接料底座和制粒机机身为一体式结构。
[0006]优选的，所述进料斗结构包括药材进料斗，所述药材进料斗的底端设置有料斗出料管，且药材进料斗的顶端一侧开设有调节架限位孔，所述药材进料斗对应调节架限位孔的顶端设置有螺杆限位板，且药材进料斗的顶端内侧卡合有进料斗结构。
[0007]优选的，还包括滤料防护结构，所述滤料防护结构包括摆叶调节架和四个摆叶安装杆，所述摆叶调节架贯穿调节架限位孔，且摆叶调节架设置在摆叶安装杆一端的下方，所述摆叶安装杆的外侧嵌套有滤料防护摆叶，所述摆叶调节架的一侧均匀设置有摆叶调节头，且摆叶调节架的一端固定有调节架螺杆，所述调节架螺杆的一端嵌套有升降螺帽。
[0008]优选的，所述摆叶安装杆和药材进料斗通过卡合固定连接，所述滤料防护摆叶可以在摆叶安装杆外侧自由转动。
[0009]优选的，所述调节架螺杆贯穿螺杆限位板后与升降螺帽通过螺纹旋合固定。
[0010]优选的，所述摆叶调节头和摆叶安装杆一一对应，且摆叶调节头之间间距和摆叶安装杆之间间距一致。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的药材进料斗的顶端卡合有可以调节进料间隙大小的滤料防护摆叶，通过向上提拉调节架螺杆，即可带动摆叶调节头抬升进而使得两滤料防护摆叶之间张开角度增大，实现了减小进料间隙，更有利于过滤中药材的茎杆等物质，同时不使用时可以将滤料防护摆叶完全闭合，避免灰尘等杂质进入制粒机内部，实现了更好的防护机身。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的滤料防护结构安装方式，爆炸结构示意图；
[0014]图中：1、中药制粒机结构；101、制粒机机身；102、料斗支撑架；103、颗粒调节筒；104、调节转盘；105、接料底座；2、进料斗结构；201、药材进料斗；202、料斗出料管；203、调节架限位孔； 204、螺杆限位板；3、滤料防护结构；301、摆叶调节架；302、调节架螺杆；303、摆叶调节头；304、升降螺帽；305、摆叶安装杆；306、滤料防护摆叶。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1和图2，本技术提供如下技术方案：中药配方颗粒生产设备，包括中药制粒机结构1，中药制粒机结构1包括制粒机机身101，制粒机机身101的底端一侧设置有接料底座105，且制粒机机身101的顶端一侧固定有料斗支撑架102，料斗支撑架102的内部固定有进料斗结构2，且料斗支撑架102的顶端对称设置有颗粒调节筒103，颗粒调节筒103的一端嵌入有调节转盘104，接料底座105 和制粒机机身101为一体式结构。
[0017]为了使药材进料斗201的进料口可以调节进料间隙以及能够封闭进料口，本实施例中，优选的，进料斗结构2包括药材进料斗201，药材进料斗201的底端设置有料斗出料管202，且药材进料斗201的顶端一侧开设有调节架限位孔203，药材进料斗201对应调节架限位孔203的顶端设置有螺杆限位板204，且药材进料斗201的顶端内侧卡合有进料斗结构2。
[0018]为了更好的防护药材进料斗201，本实施例中，优选的，还包括滤料防护结构3，滤料防护结构3包括摆叶调节架301和四个摆叶安装杆305，摆叶调节架301贯穿调节架限位孔203，且摆叶调节架301 设置在摆叶安装杆305一端的下方，摆叶安装杆305的外侧嵌套有滤料防护摆叶306，摆叶调节架301的一侧均匀设置有摆叶调节头303，且摆叶调节架301的一端固定有调节架螺杆302，调节架螺杆302的一端嵌套有升降螺帽304。
[0019]为了使便于调节摆叶安装杆305的张开角度，本实施例中，优选的，摆叶安装杆305和药材进料斗201通过卡合固定连接，滤料防护摆叶306可以在摆叶安装杆305外侧自由转动。
[0020]为了使调节架螺杆302能够限位固定，本实施例中，优选的，调节架螺杆302贯穿螺杆限位板204后与升降螺帽304通过螺纹旋合固定。
[0021]为了使便于调节摆叶安装杆305的张开角度，本实施例中，优选的，摆叶调节头303和摆叶安装杆305一一对应，且摆叶调节头303 之间间距和摆叶安装杆305之间间距一致。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，当需要调节两相邻的滤料防护摆叶306之间的间隙时，旋合转动升降螺帽304，使得升降螺帽304带动调节架螺杆302升或降，实现摆叶调节架301带动摆叶调节头303升降，摆叶调节头303升降则可以调节滤料防护摆叶306之间的张开角度，当需要使得药材进料斗 201完全密封时，向上调节摆叶调节架301，使得相邻的滤料防护摆叶306相互挤压接触即可。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.中药配方颗粒生产设备，包括中药制粒机结构(1)，其特征在于：所述中药制粒机结构(1)包括制粒机机身(101)，所述制粒机机身(101)的底端一侧设置有接料底座(105)，且制粒机机身(101)的顶端一侧固定有料斗支撑架(102)，所述料斗支撑架(102)的内部固定有进料斗结构(2)，且料斗支撑架(102)的顶端对称设置有颗粒调节筒(103)，所述颗粒调节筒(103)的一端嵌入有调节转盘(104)，所述接料底座(105)和制粒机机身(101)为一体式结构。2.根据权利要求1所述的中药配方颗粒生产设备，其特征在于：所述进料斗结构(2)包括药材进料斗(201)，所述药材进料斗(201)的底端设置有料斗出料管(202)，且药材进料斗(201)的顶端一侧开设有调节架限位孔(203)，所述药材进料斗(201)对应调节架限位孔(203)的顶端设置有螺杆限位板(204)，且药材进料斗(201)的顶端内侧卡合有进料斗结构(2)。3.根据权利要求2所述的中药配方颗粒生产设备，其特征在于：还包括滤料防护结构(3)，所述滤料防护结构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩风雨，上官同强，于秀玲，孟庆宝，
申请(专利权)人：内蒙古天奇中蒙制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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