一种高效传、散热的灭弧室制造技术

本实用提供了一种高效传、散热的灭弧室，由动导电杆、外壳、动触头、静触头、静导电杆、静导电发兰组成；其特征在于：在外壳（２）中静导电杆（７），静触头（４），动触头（３），动导电杆（１）构成一个回路，在静导电杆（７）内放置１～１０个热管，使热管（８）与静导电杆（７）良好接触，热管的一端接触静触头（４），热管另一端与散热器相连。本实用的优点在于不仅能完成现有灭弧室接通送电，隔断停电和熄灭电弧的任务，而且避免了因过热带来的不利影响。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于灭弧设备
，特别是提供了一种高效传、散热的灭弧室，适用于大电流的真空灭弧。
技术介绍
传统的灭弧室如图1所示，由外壳2，静导电杆5，静触头4，动触头3，动导电杆1和静导电发兰6及灭弧介质等组成。当动触头3在操动机构的作用下与静触头4接触后，电流便沿着静导电杆5、静触头4、动触头3、动导电杆1等部件流向负载，表示电路接通。在电路接通后，静导电杆5，静触头4，动触头3，动导电杆1流过电流同时，将伴随着大量热能的产生，使这些部件的温度升高，尤其是在动、静触头接触处，产生的热量更大，造成这些部件的温度更高。过大的热量，过高的温度不仅消耗了不必要的电能，使电损增加，而且降低了相关部件的机械性能，降低了产品的使用寿命。过大的热量，过高的温度甚至影响灭弧室的灭弧性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供特别是提供了一种高效传、散热的灭弧室，克服现有灭弧室因过热高温带来的不利影响，本专利技术的技术方案如图2所示在外壳2中静导电杆7、静触头4、动触头3、动导电杆1构成一个回路，在静导电杆7或动导电杆1内放置1～10个热管，使热管8与静导电杆7良好接触，热管的一端接触静触头4，热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效传、散热的灭弧室，由动导电杆、外壳、动触头、静触头、静导电杆、静导电发兰组成；其特征在于：在外壳（２）中静导电杆（７），静触头（４），动触头（３），动导电杆（１）构成一个回路，在静导电杆（７）内放置１～１０个热管，使热管（８）与静导电杆（７）良好接触，热管的一端接触静触头（４），热管另一端与散热器相连。

【技术特征摘要】
1.一种高效传、散热的灭弧室，由动导电杆、外壳、动触头、静触头、静导电杆、静导电发兰组成；其特征在于在外壳(2)中静导电杆(7)，静触头(4)，动触头(3)，动导电杆(1)构成一个回路，在静导电杆(7)内放置1～10个热管，使热管(8)与静导电杆(7)良好接触，热管的一端接触静触头(4)，热管另一端与散热器相连。2.根据权利要求1所述的灭弧室，特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子民，宋国权，贾林耀，王承玉，孙岗，
申请(专利权)人：北京思威驰电力技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]