一种便携式织物厚度测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式织物厚度测试仪，包括底座，底座右侧上方设置支撑杆，支撑杆上端转动安装有横向支架，底座上方左侧设置有织物垫，横向支架中部设置有结构舱，结构舱中部设置有连接块，连接块中部转动安装有螺杆，螺杆上端焊接安装有旋转横杆，螺杆下端固定安装有转动块，滑动块两侧滑动安装在结构舱内侧，滑动块内转动安装有转动块，滑动块下方固定安装有连接杆。本实用新型专利技术通过转动块与滑动块的连接，将旋转横杆的转动转动转化为竖直方向的位移，将滑动块以及下方的按压块整体向下进行移动，实现对于织物垫上方织物的压紧，通过激光发生器和反射垫来对织物的厚度进行检测，结构简单，便于携带，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式织物厚度测试仪


[0001]本技术涉及织物领域，特别涉及一种便携式织物厚度测试仪。

技术介绍

[0002]织物厚度仪是用于纺织行业测定各种机织物和针织物厚度的仪器，分为指针式和数显式，一般需要和对应的检测压力进行对应，用于检测纺织品的厚度从而引导消费者进行选购。
[0003]现有的织物厚度仪结构复杂只能在实验室中进行检测，应用场景单一，但是，生活中的普通量具无法准确的对织物的厚度进行检测，为此，我们提出一种便携式织物厚度测试仪来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便携式织物厚度测试仪，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便携式织物厚度测试仪，包括：底座，所述底座右侧上方设置支撑杆，所述支撑杆上端转动安装有横向支架，所述底座上方左侧设置有织物垫，所述织物垫中部设置有定位板，用于放置需要进行检测厚度的织物，所述织物垫上方两侧设置有反射垫，
[0007]所述横向支架中部设置有结构舱，所述结构舱内部中空的方形结构，所述结构舱中部设置有连接块，所述连接块中部转动安装有螺杆，所述螺杆上端焊接安装有旋转横杆，所述旋转横杆外侧紧配安装有橡胶防滑垫套，具有良好的耐磨性，所述螺杆下端固定安装有转动块，所述转动块为两组不同直径的圆柱组合，所述转动块下方为凸出的圆盘结构，所述结构舱中部两侧设置有滑轨，所述滑动块两侧滑动安装在结构舱内侧，通过滑动块在结构舱内的滑动进行导向，所述滑动块内转动安装有转动块，通过转动块与滑动块的连接，将旋转横杆的转动转动转化为竖直方向的位移，所述滑动块下方固定安装有连接杆，所述连接杆下方设置有按压块。
[0008]优选的，所述按压块为圆盘结构，所述按压块中部设置有压力传感器，通过对压力传感器的挤压来传递按压块与织物垫之间的压力，从而对于测试厚度的压力进行统一，提升厚度检测的标准准确性，所述按压块内中部设置有摩擦块，所述摩擦块为纵横分布的防滑条纹，可以更好地对需要检测的织物提供摩擦，避免挤压时滑脱，影响精度。
[0009]优选的，所述按压块左右两侧设置有两组激光发生器，所述激光发生器可以发出激光并且接收反射的激光来对织物的厚度进行检测。
[0010]优选的，所述反射垫与上方的激光发生器的位置相对应，通过反射垫将激光发生器发出的激光进行反射被反射垫接收后，来通过计算公式来对按压块与织物垫上方织物的之间的距离，从而对织物的厚度进行检测。
[0011]优选的，所述横向支架和支撑杆之间设置有气缸，通过气缸的打开将横向支架进
行支撑，保证支撑杆和横向支架之间形成直角。
[0012]优选的，所述底座为塑料材质的板材，降低结构自重。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、首先，将需要进行厚度检测的织物放置在织物垫上方，转动旋转横杆带动螺杆在连接块内进行转动，通过转动块与滑动块的连接，将旋转横杆的转动转动转化为竖直方向的位移，将滑动块以及下方的按压块整体向下进行移动，实现对于织物垫上方织物的压紧，通过压力传感器记录压紧力，通过激光发生器和反射垫来对织物的厚度进行检测，结构简单，便于携带，实用性强。
[0015]2、通过反射垫将激光发生器发出的激光进行反射被反射垫接收后，来通过计算公式来对按压块与织物垫上方织物的之间的距离，从而对织物的厚度进行检测，通过两侧的对称的激光发生器和反射垫结构检测，保证检测平台的平面度，从而提升检测精度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种便携式织物厚度测试仪的整体结构图；
[0017]图2为本技术一种便携式织物厚度测试仪中按压块的仰视结构图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑杆；3、横向支架；4、气缸；5、织物垫；6、反射垫；7、结构舱；8、螺杆；9、旋转横杆；10、连接块；11、转动块；12、滑动块；13、连接杆；14、激光发生器；15、按压块；16、摩擦块；17、压力传感器。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]参照图1所示，一种便携式织物厚度测试仪，包括：底座1，所述底座1为塑料材质的板材，降低结构自重，所述底座1右侧上方设置支撑杆2，所述支撑杆2上端转动安装有横向支架3，所述横向支架3和支撑杆2之间设置有气缸4，通过气缸4的打开将横向支架3进行支撑，保证支撑杆2和横向支架3之间形成直角，
[0022]所述横向支架3中部设置有结构舱7，所述结构舱7内部中空的方形结构，所述结构舱7中部设置有连接块10，所述连接块10中部转动安装有螺杆8，所述螺杆8上端焊接安装有旋转横杆9，所述旋转横杆9外侧紧配安装有橡胶防滑垫套，具有良好的耐磨性，所述螺杆8下端固定安装有转动块11，所述转动块11为两组不同直径的圆柱组合，所述转动块11下方为凸出的圆盘结构，所述结构舱7中部两侧设置有滑轨，所述结构舱7内侧滑动安装有滑动块12，通过滑动块12在结构舱7内的滑动进行导向，所述滑动块12内转动安装有转动块11，通过转动块11与滑动块12的连接，将旋转横杆9的转动转动转化为竖直方向的位移，所述滑动块12下方固定安装有连接杆13，所述连接杆13下方设置有按压块15，
[0023]综合图2所示，所述按压块15为圆盘结构，所述按压块15中部设置有压力传感器17，通过对压力传感器17的挤压来传递按压块15与织物垫5之间的压力，从而对于测试厚度的压力进行统一，提升厚度检测的标准准确性，所述按压块15内中部设置有摩擦块16，所述
摩擦块16为纵横分布的防滑条纹，可以更好地对需要检测的织物提供摩擦，避免挤压时滑脱，影响精度，所述按压块15左右两侧设置有两组激光发生器14，所述激光发生器14可以发出激光并且接收反射的激光来对织物的厚度进行检测，
[0024]所述底座1上方左侧设置有织物垫5，所述织物垫5中部设置有定位板，用于放置需要进行检测厚度的织物，所述织物垫5上方两侧设置有反射垫6，所述反射垫6与上方的激光发生器14的位置相对应，通过反射垫6将激光发生器14发出的激光进行反射被反射垫6接收后，来通过计算公式来对按压块15与织物垫5上方织物的之间的距离，从而对织物的厚度进行检测。
[0025]本技术的工作原理是：首先，将需要进行厚度检测的织物放置在织物垫5上方，转动旋转横杆9带动螺杆8在连接块10内进行转动，通过转动块11与滑动块12的连接，将旋转横杆9的转动转动转化为竖直方向的位移，将滑动块12以及下方的按压块15整体向下进行移动，实现对于织物垫5上方织物的压紧，通过压力传感器17记录压紧力，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式织物厚度测试仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)右侧上方设置支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端转动安装有横向支架(3)，所述底座(1)上方左侧设置有织物垫(5)，所述织物垫(5)中部设置有定位板，所述织物垫(5)上方两侧设置有反射垫(6)，所述横向支架(3)中部设置有结构舱(7)，所述结构舱(7)内部中空的方形结构，所述结构舱(7)中部设置有连接块(10)，所述连接块(10)中部转动安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)上端焊接安装有旋转横杆(9)，所述旋转横杆(9)外侧紧配安装有橡胶防滑垫套，所述螺杆(8)下端固定安装有转动块(11)，所述转动块(11)下方为凸出的圆盘结构，所述结构舱(7)内侧滑动安装有滑动块(12)，所述滑动块(12)内转动安装有转动块(11)，所述滑动块(12)下方固定安装有连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹏飞，
申请(专利权)人：安徽康菲尔检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：