本实用新型专利技术公开了一种基于五金冲压模具用冲头安装座，包括冲头本体和安装盒，所述安装盒的下端贯穿设有空槽，所述冲头本体的上端固定连接有冲压柱，所述安装盒的内壁滑动连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆与冲压柱之间均设有限位机构，两个所述伸缩杆上均固定连接有传动机构。本实用新型专利技术，结构合理，作人员将冲头本体和冲压柱向安装盒中推动,直到两个挤压块分别卡在限位槽内，完成冲头本体的安装，工作人员将冲压柱向前推动，直到两个磁球分别在通槽的内壁滑动并与磁块相吸，向后拉动冲压柱，直到两个通槽不再与两个磁块对齐，使两个限位块恢复到初始状态，即完成冲头本体的拆卸,其安装和拆卸都简单。安装和拆卸都简单。安装和拆卸都简单。
【技术实现步骤摘要】
一种基于五金冲压模具用冲头安装座
[0001]本技术涉及五金冲压模具用冲头安装
，尤其涉及一种基于五金冲压模具用冲头安装座。
技术介绍
[0002]五金冲压模是对钣金零件进行冲压生产的机器。具有生产效率高、生产周期短等优点。引言对冲压生产而言，单工位模具结构单一，生产效率低，而且钣金零件不能过于复杂，否则就需要多副单工位模具才能实现。
[0003]现在五金冲压模具的重量较重，传统的安装座采用螺母螺栓式安装，导致在安装的过程中，需要耗费工作人员大量精力，导致影响实际生产的过程中，影响产品实际的生产加工的效率，影响企业的正常产品销售。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于五金冲压模具用冲头安装座，其工作人员将冲头本体和冲压柱向安装盒中推动,直到两个挤压块分别卡在限位槽内，完成冲头本体的安装，工作人员将冲压柱向前推动，直到两个磁球分别在通槽的内壁滑动并与磁块相吸，向后拉动冲压柱，直到两个通槽不再与两个磁块对齐，使两个限位块恢复到初始状态，即完成冲头本体的拆卸,其安装和拆卸都简单。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于五金冲压模具用冲头安装座，包括冲头本体和安装盒，所述安装盒的下端贯穿设有空槽，所述冲头本体的上端固定连接有冲压柱，所述冲压柱贯穿安装盒并与空槽的内壁滑动连接，所述冲压柱的上端设为斜面，所述安装盒的内壁转动连接有两个转动板，两个所述转动板相背的一端均转动连接有长杆，两个所述长杆上均贯穿设有通槽，两个所述长杆均套设有弹簧并与其固定连接，两个所述弹簧均与安装盒的内壁固定连接，两个所述长杆的上端均固定连接有第一楔形块，所述安装盒的内壁滑动连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆与冲压柱之间均设有限位机构，两个所述伸缩杆上均固定连接有传动机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括设置在冲压柱上的限位槽，所述安装盒的内壁固定连接有中空块，所述中空块的内壁上滑动连接有限位块，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接，所述限位块远离冲压柱的一端固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿中空块并与其滑动连接，所述限位杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与限位块固定连接，所述限位弹簧的另一端与中空块的内壁固定连接，所述限位杆远离冲压柱的一端固定连接有磁球，所述磁球与伸缩杆固定连接。
[0008]优选地，所述传动机构包括与伸缩杆固定连接的传动杆，所述传动杆的两侧设有与安装盒的内壁固定连接的两个阻挡杆，所述传动杆在两个阻挡杆之间滑动，所述传动杆远离冲压柱的一端固定连接有第二楔形块，所述传动杆靠近冲压柱的一端固定连接有是第三楔形块。
[0009]优选地，两个所述限位块相对的一端均设为斜面，且两个所述限位块分别与限位槽相匹配。
[0010]优选地，同侧的所述第一楔形块与第二楔形块的倾斜面相互配合，同侧的所述第三楔形块与冲压柱上端的斜面相配合。
[0011]优选地，所述安装盒的内壁固定连接有两个磁块，两个所述磁块分别与通槽错位。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、工作人员将冲头本体和冲压柱向安装盒中推动，冲压柱与空槽的内壁滑动并且挤压两个限位块，直到两个挤压块分别卡在限位槽内，完成冲头本体的安装，其安装简单。
[0014]2、工作人员将冲压柱向前推动，冲压柱上的倾斜面分别挤压两个第三楔形块，直到两个磁球分别在通槽的内壁滑动并与磁块相吸，两个限位块相对移动并分别远离限位槽，向后拉动冲压柱，直到两个通槽不再与两个磁块对齐，在两个限位弹簧和两个弹簧的共同作用下，两个限位块恢复到初始状态，即完成冲头本体的拆卸,其拆卸简单。
[0015]综上所述，工作人员将冲头本体和冲压柱向安装盒中推动,直到两个挤压块分别卡在限位槽内，完成冲头本体的安装，工作人员将冲压柱向前推动，直到两个磁球分别在通槽的内壁滑动并与磁块相吸，向后拉动冲压柱，直到两个通槽不再与两个磁块对齐，使两个限位块恢复到初始状态，即完成冲头本体的拆卸,其安装和拆卸都简单。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种基于五金冲压模具用冲头安装座的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图。
[0018]图中：1冲头本体、2冲压柱、3限位槽、4安装盒、5空槽、6磁块、7弹簧、8第一楔形块、9通槽、10转动板、11长杆、12限位弹簧、13限位杆、14限位块、15中空块、16第二楔形块、17阻挡杆、18第三楔形块、19伸缩杆、20磁球、21传动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种基于五金冲压模具用冲头安装座，包括冲头本体1和安装盒4，安装盒4的下端贯穿设有空槽5，冲头本体1的上端固定连接有冲压柱2，冲压柱2贯穿安装盒4并与空槽5的内壁滑动连接，冲压柱2的上端设为斜面，安装盒4的内壁转动连接有两个转动板10，两个转动板10相背的一端均转动连接有长杆11，两个长杆11上均贯穿设有通槽9，两个长杆11均套设有弹簧7并与其固定连接，两个弹簧7均与安装盒4的内壁固定连接，两个弹簧7分别对长杆11进行限位。
[0021]两个长杆11的上端均固定连接有第一楔形块8，同侧的第一楔形块8与第二楔形块16的倾斜面相互配合，同侧的第三楔形块18与冲压柱2上端的斜面相配合，安装盒4的内壁滑动连接有两个伸缩杆19，两个伸缩杆19与冲压柱2之间均设有限位机构，限位机构包括设置在冲压柱2上的限位槽3，安装盒4的内壁固定连接有中空块15，中空块15的内壁上滑动连接有限位块14，两个限位块14相对的一端均设为斜面，且两个限位块14分别与限位槽3相匹
配，限位块14与限位槽3的内壁滑动连接，两个限位块14分别卡在限位槽3中即完成冲头本体1的安装。
[0022]限位块14远离冲压柱2的一端固定连接有限位杆13，限位杆13贯穿中空块15并与其滑动连接，限位杆13上套设有限位弹簧12，限位弹簧12的一端与限位块14固定连接，限位弹簧12的另一端与中空块15的内壁固定连接，限位杆13远离冲压柱2的一端固定连接有磁球20，磁球20与伸缩杆19固定连接，两个伸缩杆19上均固定连接有传动机构，传动机构包括与伸缩杆19固定连接的传动杆21，传动杆21的两侧设有与安装盒4的内壁固定连接的两个阻挡杆17，传动杆21在两个阻挡杆17之间滑动，传动杆21远离冲压柱2的一端固定连接有第二楔形块16，传动杆21靠近冲压柱2的一端固定连接有是第三楔形块18，安装盒4的内壁固定连接有两个磁块6，两个磁块6分别与通槽9错位，阻止两个磁块6分别与磁球20相吸。
[0023]本技术中，工作人员将冲头本体1和冲压柱2向安装盒4中推动，冲压柱2与空槽5的内壁滑动并且挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于五金冲压模具用冲头安装座，包括冲头本体(1)和安装盒(4)，其特征在于，所述安装盒(4)的下端贯穿设有空槽(5)，所述冲头本体(1)的上端固定连接有冲压柱(2)，所述冲压柱(2)贯穿安装盒(4)并与空槽(5)的内壁滑动连接，所述冲压柱(2)的上端设为斜面，所述安装盒(4)的内壁转动连接有两个转动板(10)，两个所述转动板(10)相背的一端均转动连接有长杆(11)，两个所述长杆(11)上均贯穿设有通槽(9)，两个所述长杆(11)均套设有弹簧(7)并与其固定连接，两个所述弹簧(7)均与安装盒(4)的内壁固定连接，两个所述长杆(11)的上端均固定连接有第一楔形块(8)，所述安装盒(4)的内壁滑动连接有两个伸缩杆(19)，两个所述伸缩杆(19)与冲压柱(2)之间均设有限位机构，两个所述伸缩杆(19)上均固定连接有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种基于五金冲压模具用冲头安装座，其特征在于，所述限位机构包括设置在冲压柱(2)上的限位槽(3)，所述安装盒(4)的内壁固定连接有中空块(15)，所述中空块(15)的内壁上滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)与限位槽(3)的内壁滑动连接，所述限位块(14)远离冲压柱(2)的一端固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)贯穿中空块(15)并与其滑动连接，所述限位杆(13)上套设有限位弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：漆信坤，
申请(专利权)人：佛山市顺德区怡博五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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