本实用新型专利技术涉及防粉尘装置技术领域，具体为一种粉体油墨输送用高安全防粉尘装置，包括操作箱，操作箱的内部设置有操作腔室，还包括输入管道、输出管道，所述输入管道远离操作箱的底端安装有阻拦网，并且输出管道的右端伸入至操作腔室的内部，所述操作箱的左端设置有进水漏斗，所述进水漏斗位于输出管道的前端，并且进水漏斗右端伸入至操作腔室的内部，所述操作箱的左端上部固定连接有放置板，并且操作箱的左端上部设置有通孔，所述放置板的顶端安装有电机，所述电机的输出轴穿过通孔伸入放置腔室内，并且电机的输出轴左端安装有扇叶，解决了粉体油墨在输送过程中防止防止粉尘飘散，造成安全隐患的问题。成安全隐患的问题。成安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种粉体油墨输送用高安全防粉尘装置
[0001]本技术涉及防粉尘装置
，具体为一种粉体油墨输送用高安全防粉尘装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在涂料或其他行业中，大量使用各类粉类原料，包括高密度粉类原料，低密度粉类原料，此类原料在生产过程中通常使用工人直接倾倒方式至搅拌缸中，但是倾倒过程会产生大量的扬尘，对车间环境造成污染，使用吸尘装置无法完全除去粉尘，且吸尘装置管路中残余的某些易燃易爆粉尘极易造成生产安全事故，同时未除去的粉尘将严重影响生产工人的健康。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉体油墨输送用高安全防粉尘装置，解决了粉体油墨在输送过程中防止防止粉尘飘散，造成安全隐患的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉体油墨输送用高安全防粉尘装置，包括操作箱，操作箱的内部设置有操作腔室，还包括输入管道、输出管道，所述输入管道远离操作箱的底端安装有阻拦网，并且输出管道的左端伸入至操作腔室的内部，所述操作箱的左端设置有进水漏斗，所述进水漏斗位于输入管道的前端，并且进水漏斗右端伸入至操作腔室的内部，所述操作箱的右端上部固定连接有放置板，并且操作箱的右端上部设置有通孔，所述放置板的顶端安装有电机，所述电机的输出轴穿过通孔伸入放置腔室内，并且电机的输出轴左端安装有扇叶，所述输出管道的一端伸入至操作腔室内，输出管道的另一端连通有废水箱，输出管道的左端设置有出水阀门，输出管道位于操作箱的右端的下侧，所述操作腔室的内部前后对称设置有多组安装杆，所述安装杆接的一端设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有吸尘网，并且滑轨远离操作箱前后对称线的一端设置有滑道，所述吸尘网(14) 的前后设置有连接杆，所述连接杆通过滑道伸出操作箱的外侧，并且连接杆远离吸尘网前后对称线的一端固定连接有拉动杆，所述拉动杆的左右两端对称设置有螺纹通孔，所述操作箱的前后对称设置有两组螺纹孔，每组所述螺纹孔为两个，并且螺纹孔与螺纹通孔通过螺钉连接，所述操作腔室内部安装有多组左右方向上的清洁刷，所述清洁刷位于安装杆的下侧。
[0007]优选的，所述放置板与操作箱的右端之间固定连接有肋板。
[0008]优选的，所述拉动杆安装有皮套。
[0009]优选的，所述操作箱的右端固定连接有防护板，所述防护板位于电机的上侧。
[0010]优选的，所述进水漏斗的顶端设置有盖板。
[0011]优选的，所述清洁刷为尼龙毛刷。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种粉体油墨输送用高安全防粉尘装置，具备以下有益效果：
[0014]该粉体油墨输送用高安全防粉尘装置，通过启动电机，使电机的输出轴带动扇叶转动，扇叶转动使操作腔室内的空气流通，使粉尘通过输入管道进入到操作腔室内，吸尘板吸附进入操作腔室的粉尘，通过拧动螺钉，对拉动杆施加作用力，拉动杆带动连接杆移动，使连接杆带动吸尘网在滑轨内滑动，吸尘网浸入到水中，通过清洗刷进行刷洗，清洗完成后，通过多拉动杆施加作用力，拉动杆带动连接杆，连接杆带动吸尘网在滑轨内滑动，当滑动到合适的位置时，通过拧动螺钉进行固定，从而达到了粉体油墨在输送过程中防止防止粉尘飘的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视剖面示意图；
[0016]图2为本技术结构俯视剖面示意图；
[0017]图3为本技术结构左视剖面示意图；
[0018]图4为本技术结构主视示意图；
[0019]图5为本技术结构俯视示意图；
[0020]图6为本技术结构左视示意图。
[0021]图中：1、操作箱；2、操作腔室；3、输入管道；4、输出管道；5、阻拦网；6、进水漏斗；7、放置板；8、电机；9、扇叶；10、废水箱；11、出水阀门；12、安装杆；13、滑轨；14、吸尘网；15、滑道；16、连接杆；17、拉动杆；18、螺钉；19、清洁刷；20、肋板；21、防护板；22、盖板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，一种粉体油墨输送用高安全防粉尘装置，包括操作箱1，操作箱1的内部设置有操作腔室2，还包括输入管道3、输出管道4，输入管道3远离操作箱1的底端安装有阻拦网5，并且输出管道4的左端伸入至操作腔室2的内部，操作箱1的左端设置有进水漏斗6，进水漏斗6位于输入管道 3的前端，并且进水漏斗6右端伸入至操作腔室2的内部，操作箱1的右端上部固定连接有放置板7，并且操作箱1的右端上部设置有通孔，放置板7的顶端安装有电机8，电机8的输出轴穿过通孔伸入放置腔室内，并且电机8的输出轴左端安装有扇叶9，输出管道4的一端伸入至操作腔室2内，输出管道4 的另一端连通有废水箱10，输出管道4的左端设置有出水阀门11，输出管道 4位于操作箱1的右端的下侧，操作腔室2的内部前后对称设置有多组安装杆 12，安装杆12的一端设置有滑轨13，滑轨13内滑动连接有吸尘网14，并且滑轨13远离操作箱1前后对称线的一端设置有滑道15，吸尘网14的前后设置有连接杆16，连接杆16通过滑道15伸出操作箱1的外侧，并且连接杆16 远离吸尘网14前后对称线的一端固定连接有拉动杆17，拉动杆17的左右两端对称设置有螺纹通孔，操作箱1的前后对
称设置有两组螺纹孔，每组螺纹孔为两个，并且螺纹孔与螺纹通孔通过螺钉18连接，操作腔室2内部安装有多组左右方向上的清洁刷19，清洁刷19位于安装杆12的下侧，通过启动电机8，使电机8的输出轴带动扇叶9转动，扇叶9转动使操作腔室2内的空气流通，使粉尘通过输入管道3进入到操作腔室2内，吸尘板吸附进入操作腔室2的粉尘，通过拧动螺钉18，对拉动杆17施加作用力，拉动杆17带动连接杆16移动，连接杆16带动吸尘网14在滑轨13内滑动，使吸尘网14浸入到水中，通过清洗刷进行刷洗，清洗完成后，通过多拉动杆17施加作用力，拉动杆17带动连接杆16，连接杆16带动吸尘网14在滑轨13内滑动，当滑动到合适的位置时，通过拧动螺钉18进行固定，从而达到了粉体油墨在输送过程中防止防止粉尘飘的作用，放置板7与操作箱1的右端之间固定连接有肋板20，对电机8进行进一步的固定，拉动杆17安装有皮套，使操作人员操作时更加舒适操作箱1的右端固定连接有防护板21，防护板21位于电机8的上侧，对电机8进行保护，进水漏斗6的顶端设置有盖板22，防止在粉尘进水漏斗6散出，清洁刷19为尼龙毛刷，增加清洁刷19的使用性能。
[0024]在使用时，首先启动电机8，电机8的输出轴带动扇叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉体油墨输送用高安全防粉尘装置，包括操作箱(1)，操作箱(1)的内部设置有操作腔室(2)，其特征在于：还包括输入管道(3)、输出管道(4)，所述输入管道(3)远离操作箱(1)的底端安装有阻拦网(5)，并且输出管道(4)的左端伸入至操作腔室(2)的内部，所述操作箱(1)的左端设置有进水漏斗(6)，所述进水漏斗(6)位于输入管道(3)的前端，并且进水漏斗(6)右端伸入至操作腔室(2)的内部，所述操作箱(1)的右端上部固定连接有放置板(7)，并且操作箱(1)的右端上部设置有通孔，所述放置板(7)的顶端安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴穿过通孔伸入放置腔室内，并且电机(8)的输出轴左端安装有扇叶(9)，所述输出管道(4)的一端伸入至操作腔室(2)内，输出管道(4)的另一端连通有废水箱(10)，输出管道(4)的左端设置有出水阀门(11)，输出管道(4)位于操作箱(1)的右端的下侧，所述操作腔室(2)的内部前后对称设置有多组安装杆(12)，所述安装杆(12)的一端设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)内滑动连接有吸尘网(14)，并且滑轨(13)远离操作箱(1)前后对称线的一端设置有滑道(15)，所述吸尘网(14)的前后设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆俊飞，
申请(专利权)人：穆俊飞，
类型：新型
国别省市：
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