一种磺化反应用喷射式反应器制造技术

一种磺化反应用喷射式反应器，本发明专利技术属于喷射反应装置领域，包括罐体，罐体的顶部设有进液管与进气管，罐体的侧壁开设废气排放口与酸性油出口，罐体的底部开设排渣孔，进液管的下端与进气管的下端分别固定安装雾化喷头，雾化喷头之间活动设有竖管，罐体上设有能够驱动竖管转动的驱动电机，竖管的外周均匀固定安装数个圆周分布的竖板，雾化喷头喷射方向均朝向竖管。本发明专利技术结构简单，构思巧妙，能够将雾化的液体与气体分别形成气膜，并使液体气膜与气体气膜交叉缠绕，从而能够增加液体与气体的接触面积，使雾化的液体与气体充分混合，减少气液接触时间，可大幅度降低酸渣的生产量。可大幅度降低酸渣的生产量。可大幅度降低酸渣的生产量。

【技术实现步骤摘要】
一种磺化反应用喷射式反应器


[0001]本专利技术属于喷射反应装置领域，具体地说是一种磺化反应用喷射式反应器。

技术介绍

[0002]石油组分性质复杂，在与气相三氧化硫的磺化反应过程中，容易过度磺化生成固体废弃物酸渣，不但降低磺酸盐的收率，同时对环境产生污染。为降低酸渣的产生，一般通过喷雾器将液态的石油组分颗粒分散，增加气液反应接触面积，减少气液接触时间，可减少酸渣的形成；为进一步使雾化液体与气体充分混合，需要对雾化液体与气体进行搅拌，但现有的搅拌装置容易使雾化液体与气体形成旋流，搅拌效果差，无法满足实际需求，故而我们专利技术了一种磺化反应用喷射式反应器。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种磺化反应用喷射式反应器，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种磺化反应用喷射式反应器，包括罐体，罐体的顶部设有进液管与进气管，罐体的侧壁开设废气排放口与酸性油出口，罐体的底部开设排渣孔，进液管的下端与进气管的下端分别固定安装雾化喷头，雾化喷头之间活动设有竖管，罐体上设有能够驱动竖管转动的驱动电机，竖管的外周均匀固定安装数个圆周分布的竖板，雾化喷头喷射方向均朝向竖管。
[0005]如上所述的一种磺化反应用喷射式反应器，所述竖管包括内管与外管，内管与外管通过环形隔板固定连接，内管的上下两端和外管的对应端分别通过支撑环密封转动连接，支撑环和环形隔板将内管与外管之间的间隙分隔成密封的上腔与下腔，竖板内部中空，外管上开设数个透槽，竖板的内部与下腔和上腔分别通过对应的透槽相连通，支撑环上分别开设通孔，通孔分别固定连接冷气管的一端，冷气管的另一端穿过罐体的侧壁并与罐体固定连接，罐体外固定安装制冷器，制冷器的进气口与出气口分别与对应的冷气管的另一端固定连接。
[0006]如上所述的一种磺化反应用喷射式反应器，所述竖板的内部活动安装条形块，条形块靠近外管的一侧与外管之间通过数个弹簧相连接。
[0007]如上所述的一种磺化反应用喷射式反应器，所述制冷器的出气口与对应的冷气管的另一端通过循环泵相连接。
[0008]如上所述的一种磺化反应用喷射式反应器，所述竖管内固定安装竖轴，竖轴下端的外周固定安装扇叶轮，下侧的支撑环的底侧固定安装裙摆管。
[0009]如上所述的一种磺化反应用喷射式反应器，所述罐体内周中部通过密封轴承转动连接转动环的外周，转动环内设有同轴的支撑管，支撑管横截面的外周、转动环横截面的内周均为正多边形，支撑管的外周转动连接数个梯形板的内端，梯形板的外端与转动环的内周转动连接，支撑管内周的上端通过密封轴承转动连接第一斜齿轮的外周，第一斜齿轮通
过连接轴与驱动电机的转轴固定连接，梯形板相邻侧设有橡胶条，梯形板水平状态时能够组成环形板结构；支撑管的外周对应梯形板分别开设轴孔，轴孔内转动安装转动轴，转动轴的外端与对应的梯形板的内端固定连接，转动轴的内端固定安装第二斜齿轮，第二斜齿轮分别与第一斜齿轮啮合配合，第二斜齿轮上固定安装两个挡块，当一侧的挡块与第一斜齿轮接触配合时，梯形板与水平面之间呈四十五度夹角，当另一侧的挡块与第一斜齿轮接触配合时，梯形板与水平面平行。
[0010]如上所述的一种磺化反应用喷射式反应器，所述竖板背离竖管的一端固定安装条形挡板，条形挡板与竖板垂直。
[0011]本专利技术的优点是：本专利技术结构简单，构思巧妙，能够将雾化的液体与气体分别形成气膜，并使液体气膜与气体气膜交叉缠绕，从而能够增加液体与气体的接触面积，使雾化的液体与气体充分混合，减少气液接触时间，可减少酸渣的形成。使用本专利技术时，首先将磺化反应的石油泵入进液管内，对应的雾化喷头将雾化后的石油喷雾喷向竖管与竖板，同时将含有三氧化硫的混合气体泵入进气管内，对应的雾化喷头将含有三氧化硫的混合气体喷向竖管、竖板，此时给驱动电机通电，驱动电机的转轴带动竖管、竖板高速转动，竖板对石油喷雾进行切割，并使石油喷雾形成液体气膜，同时竖板对含有三氧化硫的混合气体进行切割，并使含有三氧化硫的混合气体形成气体气膜，液体气膜与气体气膜交叉缠绕在竖管的外周，能够增加气液反应接触面积；气液接触配合时发生磺化反应，磺化反应形成的酸性油能够被竖板甩出，减少酸性油、酸渣粘附在竖板上。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的A局部放大图；图3是图1的B局部放大图。
[0014]附图标记：1、罐体，2、进液管，3、进气管，4、废气排放口，5、酸性油出口，6、雾化喷头，7、竖管，8、驱动电机，9、竖板，10、排渣孔，20、内管，21、外管，22、环形隔板，23、支撑环，24、透槽，25、通孔，26、冷气管，27、制冷器，30、条形块，31、弹簧，40、循环泵，50、竖轴，51、扇叶轮，52、裙摆管，60、转动环，61、支撑管，62、梯形板，63、第一斜齿轮，64、连接轴，65、橡胶条，66、轴孔，67、转动轴，68、第二斜齿轮，69、挡块，70、条形挡板，100、下腔，200、上腔。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]一种磺化反应用喷射式反应器，如图1
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3所示，包括罐体1，罐体1的顶部设有进液管2与进气管3，进液管2和进气管3的上端分别穿过罐体1的顶壁，罐体1的侧壁开设废气排放口4与酸性油出口5，罐体1的底部开设排渣孔10，进液管2的下端与进气管3的下端分别固
定安装雾化喷头6，雾化喷头6之间活动设有竖管7，罐体1上设有能够驱动竖管7转动的驱动电机8，驱动电机8固定安装在罐体1的顶侧，驱动电机8转轴的外周与罐体1上预留孔的内周通过密封轴承转动连接，驱动电机8的转轴与竖管7通过连杆固定连接，竖管7的外周均匀固定安装数个圆周分布的竖板9，雾化喷头6喷射方向均朝向竖管7。本专利技术结构简单，构思巧妙，能够将雾化的液体与气体分别形成气膜，并使液体气膜与气体气膜交叉缠绕，从而能够增加液体与气体的接触面积，使雾化的液体与气体充分混合，减少气液接触时间，可减少酸渣的形成。使用本专利技术时，首先将磺化反应的石油泵入进液管2内，对应的雾化喷头6将雾化后的石油喷雾喷向竖管7与竖板9，同时将含有三氧化硫的混合气体泵入进气管3内，对应的雾化喷头6将含有三氧化硫的混合气体喷向竖管7、竖板9，此时给驱动电机8通电，驱动电机8的转轴带动竖管7、竖板9高速转动，竖板9对石油喷雾进行切割，并使石油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磺化反应用喷射式反应器，包括罐体（1），罐体（1）的顶部设有进液管（2）与进气管（3），罐体（1）的侧壁开设废气排放口（4）与酸性油出口（5），罐体（1）的底部开设排渣孔（10），进液管（2）的下端与进气管（3）的下端分别固定安装雾化喷头（6），其特征在于：雾化喷头（6）之间活动设有竖管（7），罐体（1）上设有能够驱动竖管（7）转动的驱动电机（8），竖管（7）的外周均匀固定安装数个圆周分布的竖板（9），雾化喷头（6）喷射方向均朝向竖管（7）。2.根据权利要求1所述的一种磺化反应用喷射式反应器，其特征在于：所述竖管（7）包括内管（20）与外管（21），内管（20）与外管（21）通过环形隔板（22）固定连接，内管（20）的上下两端和外管（21）的对应端分别通过支撑环（23）密封转动连接，支撑环（23）和环形隔板（22）将内管（20）与外管（21）之间的间隙分隔成密封的上腔（200）与下腔（100），竖板（9）内部中空，外管（21）上开设数个透槽（24），竖板（9）的内部与下腔（100）和上腔（200）分别通过对应的透槽（24）相连通，支撑环（23）上分别开设通孔（25），通孔（25）分别固定连接冷气管（26）的一端，冷气管（26）的另一端穿过罐体（1）的侧壁并与罐体（1）固定连接，罐体（1）外固定安装制冷器（27），制冷器（27）的进气口与出气口分别与对应的冷气管（26）的另一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种磺化反应用喷射式反应器，其特征在于：所述竖板（9）的内部活动安装条形块（30），条形块（30）靠近外管（21）的一侧与外管（21）之间通过数个弹簧（31）相连接。4.根据权利要求2所述的一种磺化反应用喷射式反应器，其特征在于：所述制冷器（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙乐盈，王荣军，张彦峰，李强，
申请(专利权)人：山东亚邦化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：