一种燃气锅炉低氮燃烧自动控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种燃气锅炉低氮燃烧自动控制系统，涉及工业过程自动控制技术领域；包括炉体、排烟管、烟气分析仪、支管、调节阀、步进电机、燃烧装置、输入管、支架、装料口、盖子、第一鼓风装置；炉体包括上炉、下炉；燃烧装置包括升降管、连接管、低氮燃烧器；下炉下侧设有升降缸，下炉的底面穿过有气管，上炉的底面设有过孔；支架包括两个相互平行的挡板、若干上管、下管；上管和下管上均设有若干出气孔。本发明专利技术先利用低氮燃烧器的火焰产生的高温烟气进行干馏，在利用低氮燃烧器的小火焰进行耗氧，降低上管和下管输出的空气的氧浓度，从而减少氮氧化物的产生，另外，烟气分析仪实时监控，通过烟气回流降低氧浓度。气回流降低氧浓度。气回流降低氧浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉低氮燃烧自动控制系统


[0001]本专利技术属于工业过程自动控制
，特别涉及一种燃气锅炉低氮燃烧自动控制系统。

技术介绍

[0002]随着人们对环境要求越来越高，锅炉尾气的氮氧化物浓度不能超标。现有的锅炉的氮氧化物浓度高。
[0003]中国专利申请号：CN202010503047.5，公开了一种余热锅炉及利用余热锅炉的高效回收发电系统，其中余热锅炉包括预热锅炉炉膛，预热锅炉炉膛上部设有高温烟气进口，预热锅炉炉膛内由上至下依次布置有过热器、蒸发器和省煤器；与过热器平行布置有再热器；锅炉给水连接省煤器，省煤器上联箱连接汽包，锅炉给水进入省煤器加热，经省煤器上联箱从进水管泵入汽包；汽包中的水在下降管下降，下降管连接蒸发器下联箱进入蒸发器内换热，蒸发器上联箱连接上升管至汽水分离器；汽包饱和蒸汽出口连接过热器下联箱，过热器上联箱出口连通主蒸汽管道。本专利技术克服传统余热锅炉积灰严重，磨损严重的固有缺陷以及热膨胀性和适应性的限制，避免了温差夹点，实现了热能的安全高效回收。该专利虽然有诸多优点，但是氮氧化物浓度高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种燃气锅炉低氮燃烧自动控制系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种燃气锅炉低氮燃烧自动控制系统，包括炉体、位于炉体上侧的用于排出烟气的排烟管、位于排烟管内的用于检测氮氧化物浓度的烟气分析仪、和排烟管连接的支管、位于支管上的调节阀、用于控制调节阀的开合程度的步进电机、位于炉体内的用于燃烧天然气的燃烧装置、用于对燃烧装置输入天然气的输入管、位于炉体内的用于支撑燃料的支架、位于炉体一侧的用于输入燃料的装料口、盖在装料口上的盖子、用于对燃烧装置输入空气的第一鼓风装置；炉体包括上炉、固接在上炉下侧的下炉；燃烧装置位于下炉内，支架位于上炉内；燃烧装置包括升降管、若干个下端和升降管连接的连接管、位于连接管上端的用于将空气和天然气混合的低氮燃烧器；输入管穿过下炉的底面和升降管连接，下炉下侧设有用于上下移动升降管的升降缸，下炉的底面穿过有气管，第一鼓风装置的输出端和气管连接，支管远离排烟管的一端和气管连接，上炉的底面设有若干供连接管穿过的过孔；支架包括两个相互平行的挡板、若干上管、若干用于支撑燃料的下管；上管位于下管上方，装料口位于上管和下管之间，挡板相对两侧抵靠在上炉内壁上，上管和下管均位于挡板之间，上管的两端分别和对应的挡板固接，下管的两端分别和对应的挡板固接，上管和下管上均设有若干出气孔；控制系统还包括用于将上炉内的灰烬输出上炉的排灰装置、用于给上管和下管输送空气的第二鼓风装置；第二鼓风装置包括第二风机、和第二风机连接的第二管子；下
炉上连接有第三管子，第三管子上设有阀门，第三管子远离下炉的一端和第二管子连接。
[0006]作为优选，上炉的底面的两端设有排灰口，上炉上设有用于开关排灰口的开关装置；挡板上均设有若干气孔，气孔下侧内壁设有上滑槽，上滑槽内滑动连接有气门，挡板下端均设有下滑槽，支架滑动连接在上炉内；排灰装置包括和下滑槽滑动连接的用于将灰烬推向排灰口的刮板、用于驱动刮板和气门上下运动的驱动装置；驱动装置还用于驱动支架在上炉内运动；每个挡板远离另一个挡板的一侧均固接有隔板，隔板穿过上炉的对应侧的壁，上炉的底面靠近过孔的一端设有若干第一吹灰口，另一端设有若干第二吹灰口，第一吹灰口和第二吹灰口位于上炉底面的上侧，上炉连接有用于向第一吹灰口或第二吹灰口输送空气的第三鼓风装置。
[0007]作为优选，驱动装置包括位于下管内的转轴、位于转轴两端的绕线轮、缠绕在绕线轮上的拉线、用于驱动转轴转动的转动装置；绕线轮均转动连接在对应的挡板内；上滑槽内设有用于对气门施加向上的力的上弹簧，下滑槽内设有用于对刮板施加向下的力的下弹簧；将其中一个挡板命名为左板，将另一个挡板命名为右板；将一部分转轴命名为左轴，将另一部分转轴命名为右轴；左轴靠近左板的一端的拉线和左板上的气门连接，左轴靠近右板的一端的拉线和右板上的刮板连接，右轴靠近左板的一端的拉线和左板上的刮板连接，右轴靠近右板的一端的拉线和右板上的气门连接，上滑槽和下滑槽内均设有用于防止对应拉线松弛的张紧装置；转动装置包括若干螺杆、若干转动连接在上炉一侧的齿轮、用于驱动其中一个齿轮转动的转动机、位于螺杆和转轴之间的传动机构；传动机构包括固接在转轴靠近右板的一端的第一伞齿轮、和右板转动连接的传动轴、和螺杆固接的第二伞齿轮、固接在传动轴上端的第三伞齿轮、固接在传动轴下端的第四伞齿轮；第一伞齿轮和第四伞齿轮配合，第二伞齿轮和第三伞齿轮配合，传动轴穿过对应隔板，上炉一侧的壁上设有若干侧过孔，齿轮和螺杆一一对应，侧过孔和螺杆一一对应，齿轮之间相互啮合，螺杆一端和右板转动连接，另一端先后穿过对应的侧过孔齿轮并和齿轮螺纹配合，齿轮上均设有阻尼装置；阻尼装置包括口子朝向螺杆的套子、一端滑动连接在套子内的压杆、位于套子内的用于对压杆施加向螺杆的力的第一弹簧、位于压杆远离第一弹簧的一端的摩擦片；摩擦片抵靠在螺杆上。
[0008]作为优选，刮板上侧固接有导向杆，下滑槽的槽底设有供导向杆插入的导向槽，导向杆远离刮板的一端滑动连接在导向槽内，下弹簧套在导向杆上，下弹簧上端连接在下滑槽的槽底，下端连接在刮板的上侧。
[0009]作为优选，张紧装置包括支撑板、和支撑板滑动连接的张紧杆、转动连接在张紧杆一端的张紧轮、用于对张紧杆施加向拉线的力从而使得防止拉线松弛的张紧弹簧；张紧弹簧套在张紧杆上，张紧弹簧一端和张紧杆连接，另一端和支撑板连接，张紧轮抵靠在对应拉线上；位于上滑槽内的支撑板和上滑槽内壁固接，位于下滑槽内的支撑板和下滑槽内壁固接。
[0010]作为优选，螺杆内设有第一气道，右板上设有用于连通第一气道和上管的第一连接气道，右板内设有第二连接气道，第二连接气道一端和第一连接气道连接，另一端和下管靠近右板的一端连接，第二管子和螺杆远离右板的一端连接。
[0011]作为优选，转动机包括和上炉转动连接的驱动轮、用于驱动驱动轮的电机；驱动轮和其中一个齿轮啮合。
[0012]作为优选，上炉的底面内设有内滑槽，内滑槽和过孔相交；第三鼓风装置包括滑动连接在内滑槽内的阀板、位于上炉上的驱动缸、和上炉连接的第四管子、和第四管子连接的第四风机；驱动缸的输出轴和阀板连接；阀板上设有若干供气管穿过的过管孔，阀板内设有通道，阀板上侧设有用于和第一吹灰口配合的第一气孔、用于和第二吹灰口配合的第二气孔，第一气孔和第二气孔均和通道连通；当过管孔和过孔位置对应时，第一气孔和第一吹灰口错开，第二气孔和第二吹灰口错开；当第一气孔和第一吹灰口位置对应时，过孔和过管孔错开，第二气孔和第二吹灰口错开；当第二气孔和第二吹灰口位置对应时，过孔和过管孔错开，第一气孔和第一吹灰口错开；上炉的底面下侧设有进气口，第四管子和进气口连接，阀板下侧设有用于和进气口配合的进气道。
[0013]作为优选，开关装置包括插在上炉侧面的用于封堵排灰口的排灰门、用于驱动排灰门运动的电缸。
[0014]本专利技术的有益效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉低氮燃烧自动控制系统，其特征在于，包括炉体、位于炉体上侧的用于排出烟气的排烟管、位于排烟管内的用于检测氮氧化物浓度的烟气分析仪、和排烟管连接的支管、位于支管上的调节阀、用于控制调节阀的开合程度的步进电机、位于炉体内的用于燃烧天然气的燃烧装置、用于对燃烧装置输入天然气的输入管、位于炉体内的用于支撑燃料的支架、位于炉体一侧的用于输入燃料的装料口、盖在装料口上的盖子、用于对燃烧装置输入空气的第一鼓风装置；炉体包括上炉、固接在上炉下侧的下炉；燃烧装置位于下炉内，支架位于上炉内；燃烧装置包括升降管、若干个下端和升降管连接的连接管、位于连接管上端的用于将空气和天然气混合的低氮燃烧器；输入管穿过下炉的底面和升降管连接，下炉下侧设有用于上下移动升降管的升降缸，下炉的底面穿过有气管，第一鼓风装置的输出端和气管连接，支管远离排烟管的一端和气管连接，上炉的底面设有若干供连接管穿过的过孔；支架包括两个相互平行的挡板、若干上管、若干用于支撑燃料的下管；上管位于下管上方，装料口位于上管和下管之间，挡板相对两侧抵靠在上炉内壁上，上管和下管均位于挡板之间，上管的两端分别和对应的挡板固接，下管的两端分别和对应的挡板固接，上管和下管上均设有若干出气孔；控制系统还包括用于将上炉内的灰烬输出上炉的排灰装置、用于给上管和下管输送空气的第二鼓风装置；第二鼓风装置包括第二风机、和第二风机连接的第二管子；下炉上连接有第三管子，第三管子上设有阀门，第三管子远离下炉的一端和第二管子连接。2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉低氮燃烧自动控制系统，其特征在于，上炉的底面的两端设有排灰口，上炉上设有用于开关排灰口的开关装置；挡板上均设有若干气孔，气孔下侧内壁设有上滑槽，上滑槽内滑动连接有气门，挡板下端均设有下滑槽，支架滑动连接在上炉内；排灰装置包括和下滑槽滑动连接的用于将灰烬推向排灰口的刮板、用于驱动刮板和气门上下运动的驱动装置；驱动装置还用于驱动支架在上炉内运动；每个挡板远离另一个挡板的一侧均固接有隔板，隔板穿过上炉的对应侧的壁，上炉的底面靠近过孔的一端设有若干第一吹灰口，另一端设有若干第二吹灰口，第一吹灰口和第二吹灰口位于上炉底面的上侧，上炉连接有用于向第一吹灰口或第二吹灰口输送空气的第三鼓风装置。3.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉低氮燃烧自动控制系统，其特征在于，驱动装置包括位于下管内的转轴、位于转轴两端的绕线轮、缠绕在绕线轮上的拉线、用于驱动转轴转动的转动装置；绕线轮均转动连接在对应的挡板内；上滑槽内设有用于对气门施加向上的力的上弹簧，下滑槽内设有用于对刮板施加向下的力的下弹簧；
将其中一个挡板命名为左板，将另一个挡板命名为右板；将一部分转轴命名为左轴，将另一部分转轴命名为右轴；左轴靠近左板的一端的拉线和左板上的气门连接，左轴靠近右板的一端的拉线和右板上的刮板连接，右轴靠近左板的一端的拉线和左板上的刮板连接，右轴靠近右板的一端的拉线和右板上的气门连接，上滑槽和下滑槽内均设有用于防止对应拉线松弛的张紧装置；转动装置包括若干螺杆、若干转动连接在上炉一侧的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彭江，郑云峰，姚国平，俞陈光，丁月祥，陈彩凤，高壮飞，周锋，赵静，
申请(专利权)人：绍兴市能源检测院，
类型：发明
国别省市：