本发明专利技术公开了一种炉排炉一次风配风调节装置及调节方法，包括取烟气口、入口电动关断阀、旋风分离器、循环风机和干燥段一次风机。取烟气口一端设置在落渣井上方炉拱处，另一端连接旋风分离器烟气入口；旋风分离器烟气出口连接循环风机进风口，循环风机出风口连接干燥段一次风机出风口；干燥段一次风机进风口与一次风空预器相连，干燥段一次风机出风口连接干燥段风室；旋风分离器的底部设置有储灰仓，储灰仓通过输灰管道连接至落渣井。该发明专利技术可以减少干燥段一次风的用量，减少空预器热负荷，同时控制炉内总过量空气系数，降低氮氧化物的生成量，减少排烟热损失，提高系统经济效益。提高系统经济效益。提高系统经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种炉排炉一次风配风调节装置及调节方法
[0001]本专利技术涉及生物质燃料锅炉领域，具体地说是一种炉排炉一次风配风调节装置及调节方法。
技术介绍
[0002]炉排炉是生活垃圾、生物质以及成型燃料焚烧处理和热能转化的主要设备，具有技术成熟、设备可靠、燃料适应性广等优点。为了达到促进燃尽、降低污染物排放的目的，炉排炉在配风时一般将燃烧用风分为一次风和二次风，一次风根据入炉燃料热值需要进行加热后从炉排下部送入焚烧炉，使炉排上的燃料干燥、热解、燃烧并燃烬，一次风加热温度一般在150~220℃，极端情况下可到250℃；二次风使用常温风或循环烟气从焚烧炉上部送入焚烧炉，促进气体可燃物燃尽。炉排炉的配风方式对于燃料燃尽、污染物生成和运行经济性都有重要的影响。
[0003]为解决现有的一次风配风方式经济性差、污染物生成量高的问题，现代焚烧炉多采用多级空预器加热、烟气再循环的方式改进一次风配风，与本专利技术比较接近的方案有：1.公开号为CN203980295U的技术公开了一种分级提升垃圾焚烧炉一次风温度的方式，通过一次风预热器利用汽机一级抽汽将一次风温提高到150℃，然后通过锅炉尾部烟道上的烟气空气预热器，将燃烧空气进一步加热到300℃。该方式的缺点是投资大、管路复杂、一次风系统阻力大，经济性较差。
[0004]2. 公开号为CN104566389B的专利技术公开了一种从焚烧炉尾部抽烟气，并从焚烧炉上部送入作为燃尽风的设计方案，这是与本专利技术最为接近的一种设计。该方案专注于炉内脱硝，实现了炉内低氮燃烧，增加了空气分级的效果，但是不能起到替代一次风的作用，不能降低空预器负荷，且由于燃尽风喷口流速大，系统压损高，运行成本较高。
[0005]3. 公开号为CN211084077U的技术公开了一种高温烟气再循环的设计，将余热锅炉出口高温烟气经过预除尘后由风机提升压力重新返回炉内，循环烟气分为两路进入焚烧炉，一路从炉膛上部进入，一路在给料口下方，循环烟气与进料口垃圾燃料混合后，将垃圾燃料预热干燥后一起进入焚烧炉。该方案能够降低一次风空预器热负荷，降低炉内NOx生成量，但缺点是余热锅炉出口的烟气污染物浓度较高，容易引起风机的磨损和腐蚀，泄漏的烟气可能造成环境污染，另外，将高温烟气从进料口与垃圾燃料混合还具有一定的安全风险。
[0006]4. 公开号为CN 211119357U的技术公开了净化后烟气循环利用的方案，在引风机后取烟气，从焚烧炉上部喷入焚烧炉，起到替代部分二次风的作用，以降低炉内NOx生成量。但该方式的缺点是无法降低一次风的加热成本，且会增加烟气净化系统的烟气量，整体经济性不佳。
[0007]现有炉排炉设备一般依赖空气预热器或者高温烟气再循环来提高一次风温度，依靠分级配风、烟气再循环来降低炉内氮氧化物生成量，针对炉排炉，现有的一次风配风技术还存在着如下不足：
1.经济性较差：空预器采用汽包饱和蒸汽或汽轮机一抽蒸汽进行加热，大量使用蒸汽会降低发电系统热效率，导致高品位能量的低效使用。
[0008]2.高温烟气循环方式有污染物泄漏以及设备腐蚀的风险：余热锅炉出口高温烟气含有高浓度污染物，如二氧化硫、氯化氢等，高温烟气还含有大量颗粒物，会导致设备腐蚀，密封不严密时会有污染物泄漏的风险。
[0009]3.常规烟气再循环取净化后低温烟气只能起到降低炉内NOx生成量的作用，无法实现加热一次风的效果。
技术实现思路
[0010]本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种炉排炉一次风配风调节装置及调节方法，该专利技术可以减少干燥段一次风的用量，减少空预器热负荷，同时控制炉内总过量空气系数，降低氮氧化物的生成量，减少排烟热损失，提高系统经济效益。
[0011]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种炉排炉一次风配风调节装置，其特征在于：包括安装在炉排炉上的取烟气口、入口电动关断阀、旋风分离器、循环风机。
[0012]炉排炉包括设置在炉排炉炉膛内部的燃烧风室和落渣井。
[0013]炉排炉还包括与炉排炉炉膛相连的一次风机，以及与一次风机相连接的一次风空预器。
[0014]一次风通过一次风空预器后由一次风机送入燃烧风室。
[0015]所述燃烧风室包括水平方向顺次紧密排列的干燥段风室、燃烧段风室和燃尽段风室。
[0016]所述燃尽段风室一侧紧靠燃烧段风室，燃尽段风室的另一侧紧靠落渣井；所述落渣井顶端高度低于燃尽段风室顶端高度。
[0017]所述一次风机包括干燥段一次风机、燃烧段一次风机、燃尽段一次风机；干燥段风室和干燥段一次风机相连；燃烧段风室和燃烧段一次风机相连；燃尽段风室和燃尽段一次风机相连。
[0018]所述取烟气口设置在落渣井上方的炉拱处。
[0019]所述旋风分离器包括旋风分离器烟气入口、旋风分离器烟气出口、储灰仓和输灰管；所述旋风分离器烟气入口和旋风分离器烟气出口分别设置在旋风分离器顶部两侧；所述储灰仓设置在旋风分离器的底部；所述输灰管一端连接储灰仓，另一端连接至落渣井。
[0020]所述旋风分离器烟气入口通过烟气管路与取烟气口相连接，旋风分离器烟气出口通过烟气管路与循环风机的进风口相连接，循环风机的出风口通过烟气管路连接到干燥段一次风机的出风口气体管路上。
[0021]所述入口电动关断阀设置在取烟气口和旋风分离器烟气入口之间的烟气管路上。
[0022]作为本专利技术的进一步优选，所述储灰仓底部设置有周期性开启的卸灰阀。
[0023]作为本专利技术的进一步优选，落渣井的底部设置有定期除渣的捞渣机。
[0024]作为本专利技术的进一步优选，旋风分离器和循环风机之间的烟气管路上设置有用于监测一氧化碳浓度值的一氧化碳测点。
[0025]作为本专利技术的进一步优选，旋风分离器和循环风机之间的烟气管路上设置有用于
监测循环烟气温度值的温度测点。
[0026]作为本专利技术的进一步优选，旋风分离器和循环风机之间的烟气管路上设置有用于监测循环烟气量的流量计。
[0027]作为本专利技术的进一步优选，循环风机出风口和干燥段一次风机出风口之间的烟气管路上设置有出口电动关断阀。
[0028]作为本专利技术的进一步优选，循环风机采用变频器控制和水冷冷却方式；循环风机的风机叶片使用高强度、耐腐蚀合金钢为基材，且风机叶片表面涂装耐磨损的玻璃纤维增强树脂。
[0029]一种炉排炉配风调节方法，包括如下步骤：S1、开启开启入口电动关断阀，开启循环风机，从炉排炉燃尽段风室上方炉拱处的取烟气口抽取循环烟气。
[0030]S2、抽取的循环烟气通过旋风分离器烟气入口进入旋风分离器，分离出颗粒物后，循环烟气从旋风分离器烟气出口通过循环风机送至干燥段一次风机出口；颗粒物短期储存在储灰仓中，卸灰阀周期性开启，将颗粒物通过输灰管输送到落渣井内，并通过捞渣机除去。
[0031]S3、循环烟气与干燥段一次风混合后一起送入干燥段风室，穿过炉排间隙进入炉排炉燃烧区内。
[0032]S本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉排炉一次风配风调节装置，其特征在于：包括安装在炉排炉（50）上的取烟气口（10）、入口电动关断阀（20）、旋风分离器（30）和循环风机（40）；炉排炉（50）包括设置在炉排炉（50）炉膛内部的燃烧风室（51）和落渣井（54）；炉排炉（50）还包括与炉排炉（50）炉膛相连的一次风机（52），以及与一次风机（52）相连接的一次风空预器（53）；一次风通过一次风空预器（53）后由一次风机（52）送入燃烧风室（51）；所述燃烧风室（51）包括水平方向顺次紧密排列的干燥段风室（511）、燃烧段风室（512）和燃尽段风室（513）；所述燃尽段风室（513）一侧紧靠燃烧段风室（512），燃尽段风室（513）的另一侧紧靠落渣井（54）；所述落渣井（54）顶端高度低于燃尽段风室（513）顶端高度；所述一次风机（52）包括干燥段一次风机（521）、燃烧段一次风机（522）、燃尽段一次风机（523）；干燥段风室（511）和干燥段一次风机（521）相连；燃烧段风室（512）和燃烧段一次风机（522）相连；燃尽段风室（513）和燃尽段一次风机（523）相连；所述取烟气口（10）设置在落渣井（54）上方的炉拱处；所述旋风分离器（30）包括旋风分离器烟气入口（31）、旋风分离器烟气出口（32）、储灰仓（33）和输灰管（35）；所述旋风分离器烟气入口（31）和旋风分离器烟气出口（32）分别设置在旋风分离器（30）顶部两侧；所述储灰仓（33）设置在旋风分离器（30）的底部；所述输灰管（35）一端连接储灰仓（33），另一端连接至落渣井（54）；所述旋风分离器烟气入口（31）通过烟气管路与取烟气口（10）相连接，旋风分离器烟气出口（32）通过烟气管路与循环风机（40）的进风口相连接，循环风机（40）的出风口通过烟气管路连接到干燥段一次风机（521）的出风口气体管路上；所述入口电动关断阀（20）设置在取烟气口（10）和旋风分离器烟气入口（31）之间的烟气管路上。2.根据权利要求1所述的一种炉排炉一次风配风调节装置，其特征在于：所述储灰仓（33）底部设置有周期性开启的卸灰阀（34）。3.根据权利要求1所述的一种炉排炉一次风配风调节装置，其特征在于：落渣井（54）的底部设置有定期除渣的捞渣机（55）。4.根据权利要求1所述的一种炉排炉一次风配风调节装置，其特征在于：旋风分离器（30）和循环风机（40）之间的烟气管路上还设置有用于监测一氧化碳浓度值...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进，王沛丽，朱真真，徐刚，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院南京有限公司光大环保技术研究院深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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