一种喷墨式打印机的线路板进料系统及进料方法技术方案

本发明专利技术提出了一种喷墨式打印机的线路板进料系统及进料方法，包括机台和车头总成，所述机台内侧设有负压输送机构，所述机台顶端设有整平机构，所述车头总成两侧的下部均设有压平机构；本发明专利技术通过在调节导杆上滑动连接调节滑板，使整平压轮可以适用于不同宽度的线路板进行整平压制，通过第一螺栓使整平压轮便于调节高度，可以适用于不同厚度的线路板进行整平压制，通过第二螺栓驱动压平滑轮调节到适当高度，同时通过压平滑轮对线路板进行压平，不仅避免了线路板在打印过程中起翘不平的问题，还可以适用于不同厚度规格的线路板进行压平工作，通过负压风机对负压腔体内部的风腔室进行抽风，使线路板牢牢吸附在传送带上，使线路板进料更稳定精确。进料更稳定精确。进料更稳定精确。

【技术实现步骤摘要】
一种喷墨式打印机的线路板进料系统及进料方法


[0001]本专利技术涉及线路板打印设备
，具体涉及一种喷墨式打印机的线路板进料系统及进料方法。

技术介绍

[0002]电子线路板英文名称为PCB，是重要的电子部件和电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气相互连接的载体，电子线路板的传统印刷加工采用丝印技术，但随着电子线路板工厂生产品种日趋少量化和多样化，丝印在时效上已跟不上工生产所需，所以需要用到喷墨打印技术，喷墨打印技术始于20世纪70年代，目前喷墨打印的分辨率可以实现几百甚至上千DPI，完全可以满足电子线路板生产的要求，实现从显示图形技术到功能图形技术的飞跃，所以目前电子线路板的加工离不开喷墨式打印机。
[0003]现有的一些喷墨式线路板打印机大都通过传送带对线路板进行输送，这种上料方式虽然可以在一定程度上提高了上料效率，但在线路板的输送过程中却不能对线路板进行定位，导致线路板在输送过程中容易发生偏移，且现有的打印机在对线路板的输送过程中和打印过程中没有对线路板进行整平和压平，从而使线路板容易出现起翘不平的现象，进而会产生打印偏移的问题，并降低打印精度和打印质量，因此，本专利技术提出一种喷墨式打印机的线路板进料系统及进料方法以解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提出一种喷墨式打印机的线路板进料系统及进料方法，通过负压输送机构使线路板牢牢吸附在传送带上，通过整平机构对输送过程中的线路板进行整平，避免其起翘，通过压平机构对打印过程中的线路板进行压平，进一步避免其起翘歪斜，从而使线路板进料更稳定，保证了打印精度。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种喷墨式打印机的线路板进料系统，包括机台和车头总成，所述机台顶端设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上滑动连接有驱动框，所述驱动框内设有升降气缸，所述车头总成与升降气缸的输出端连接并通过升降气缸驱动升降，所述车头总成的底部设有打印喷头，所述机台内侧设有负压输送机构，所述机台顶端设有整平机构，所述车头总成两侧的下部均设有压平机构。
[0007]进一步改进在于，所述负压输送机构包括驱动辊和传送带，所述驱动辊设于机台内部两侧并通过电机驱动旋转，所述驱动辊上方设有转动连接于机台内侧的过渡辊，所述传送带包裹于驱动辊和过渡辊外部，所述传送带上均匀开设有吸风孔，所述机台内侧上部固定有负压腔体，所述负压腔体位于传送带内侧。
[0008]进一步改进在于，所述负压腔体内部开设有相互连通的风腔室，所述负压腔体后侧对称设有与风腔室连通的进风管，所述进风管远离负压腔体的一端与负压风机的输出端连接，所述负压腔体顶端设有支撑垫板，所述支撑垫板上位于车头总成左侧的部分开设有
与吸风孔匹配的通风孔。
[0009]进一步改进在于，所述整平机构包括对称设于机台顶端前后两侧的支撑板，两组所述支撑板之间通过调节导杆连接，所述调节导杆上滑动连接有对称分布的调节滑板，所述调节滑板上连接有第一浮动板，所述第一浮动板两侧均滑动贯穿有第一螺栓，所述第一螺栓底端连接有压轮杆，所述压轮杆底部等距分布有整平压轮。
[0010]进一步改进在于，所述第一螺栓的上部为光滑设计且与第一浮动板滑动连接，所述第一螺栓的下部开设有外螺纹且与压轮杆螺纹连接，所述压轮杆和第一浮动板之间通过对称分布的第一限位弹簧连接，所述第一限位弹簧滑动套设与第一螺栓上。
[0011]进一步改进在于，所述整平机构包括对称设于车头总成左右两侧的第二浮动板，所述第二浮动板前后两侧均贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓的底端滑动贯穿至第二浮动板下方并螺纹连接有压轮安装板，所述压轮安装板底部等距分布有压平滑轮。
[0012]进一步改进在于，所述第二螺栓的上部为光滑设计且与第二浮动板滑动连接，所述第二螺栓的下部开设有外螺纹且与压轮安装板螺纹连接，所述第二螺栓的外部滑动套设有位于第二浮动板和压轮安装板之间的第二限位弹簧。
[0013]一种喷墨式打印机的线路板进料系统的进料方法，包括以下步骤：
[0014]步骤一：调节整平机构
[0015]先根据待打印线路板的宽度尺寸将两组调节滑板顺着调节导杆调节到适当位置，接着利用螺丝刀拧动第一螺栓并根据待打印线路板的的厚度尺寸将压轮杆调节到适当高度；
[0016]步骤二：调节压平机构
[0017]先利用螺丝刀拧动第二螺栓来驱动压轮安装板升降，并根据待打印线路板的厚度将压轮安装板和其底部的压平滑轮调节到适当高度；
[0018]步骤三：启动负压输送机构
[0019]先将待打印的线路板放置到传送带上，接着将进风管与负压风机的输出端连通并启动负压风机，此时负压风机开始对负压腔体内部的风腔室进行抽风，并在通风孔和吸风孔的作用下对线路板起到吸附作用，使线路板吸附在传送带上，然后开启电机驱动驱动辊带动传送带运转，使线路板向车头总成方向移动，之后线路板经整平机构整平后进入车头总成下方并被压平机构压平，完成线路板进料。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过在调节导杆上滑动连接调节滑板，从而使整平压轮可以适用于不同宽度规格的线路板进行整平压制，通过第一螺栓使整平压轮便于调节高度，从而可以适用于不同厚度规格的线路板进行整平压制，通过第二螺栓驱动压平滑轮调节到适当高度，同时通过压平滑轮对线路板进行压平，不仅避免了线路板在打印过程中起翘不平的问题，还可以适用于不同厚度规格的线路板进行压平工作，通过负压风机对负压腔体内部的风腔室进行抽风，并在通风孔和吸风孔的作用下对线路板起到吸附作用，使线路板牢牢吸附在传送带上，避免了传统打印机在线路板输送过程中线路板容易发生偏移的问题，使线路板进料更稳定精确，保证了打印季度和打印质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的立体结构图；
[0023]图2为本专利技术的机台和支撑垫板立体结构图；
[0024]图3为本专利技术的机台和负压腔体立体结构图；
[0025]图4为本专利技术的整平机构立体结构图；
[0026]图5为本专利技术的整平机构侧视图；
[0027]图6为本专利技术的压平结构立体结构图；
[0028]图7为本专利技术的传送带立体结构图；
[0029]图8为本专利技术的驱动框和升降气缸立体结构图；
[0030]图9为本专利技术的实施例二的方法流程图。
[0031]附图标识：1、机台；2、车头总成；3、纵向滑轨；4、驱动框；5、升降气缸；6、驱动辊；7、传送带；8、过渡辊；9、吸风孔；10、负压腔体；11、风腔室；12、进风管；13、支撑垫板；14、通风孔；15、支撑板；16、调节导杆；17、调节滑板；18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨式打印机的线路板进料系统，其特征在于，包括机台(1)和车头总成(2)，所述机台(1)顶端设有纵向滑轨(3)，所述纵向滑轨(3)上滑动连接有驱动框(4)，所述驱动框(4)内设有升降气缸(5)，所述车头总成(2)与升降气缸(5)的输出端连接并通过升降气缸(5)驱动升降，所述车头总成(2)的底部设有打印喷头，所述机台(1)内侧设有负压输送机构，所述机台(1)顶端设有整平机构，所述车头总成(2)两侧的下部均设有压平机构。2.根据权利要求1所述的喷墨式打印机的线路板进料系统，其特征在于，所述负压输送机构包括驱动辊(6)和传送带(7)，所述驱动辊(6)设于机台(1)内部两侧并通过电机驱动旋转，所述驱动辊(6)上方设有转动连接于机台(1)内侧的过渡辊(8)，所述传送带(7)包裹于驱动辊(6)和过渡辊(8)外部，所述传送带(7)上均匀开设有吸风孔(9)，所述机台(1)内侧上部固定有负压腔体(10)，所述负压腔体(10)位于传送带(7)内侧。3.根据权利要求2所述的喷墨式打印机的线路板进料系统，其特征在于，所述负压腔体(10)内部开设有相互连通的风腔室(11)，所述负压腔体(10)后侧对称设有与风腔室(11)连通的进风管(12)，所述进风管(12)远离负压腔体(10)的一端与负压风机的输出端连接，所述负压腔体(10)顶端设有支撑垫板(13)，所述支撑垫板(13)上位于车头总成(2)左侧的部分开设有与吸风孔(9)匹配的通风孔(14)。4.根据权利要求1所述的喷墨式打印机的线路板进料系统，其特征在于，所述整平机构包括对称设于机台(1)顶端前后两侧的支撑板(15)，两组所述支撑板(15)之间通过调节导杆(16)连接，所述调节导杆(16)上滑动连接有对称分布的调节滑板(17)，所述调节滑板(17)上连接有第一浮动板(18)，所述第一浮动板(18)两侧均滑动贯穿有第一螺栓(19)，所述第一螺栓(19)底端连接有压轮杆(20)，所述压轮杆(20)底部等距分布有整平压轮(21)。5.根据权利要求4所述的喷墨式打印机的线路板进料系统，其特征在于，所述第一螺栓(19)的上部为光滑设计且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王联群，张行斌，骆金发，吉志豪，黎伟，李长春，曹文杰，
申请(专利权)人：广东品图科技有限公司，
类型：发明
国别省市：