高效三维搅拌分散装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种高效三维搅拌分散装置，该高效三维搅拌分散装置包括第一驱动件、第一传动结构、搅拌组件、第二驱动件以及第二传动结构，所述第一传动结构连接于所述第一驱动件；所述搅拌组件连接于所述第一传动结构，以通过所述第一传动结构带动在竖直方向上自转；第二传动结构，所述第二传动结构连接于所述第二驱动件，并与所述搅拌组件连接，以带动所述搅拌组件围绕所述第二传动结构在水平方向上旋转。本发明专利技术技术方案的高效三维搅拌分散装置能够迅速分散粉体材料，高效均匀混合浆料，节省搅拌时间和能耗。拌时间和能耗。拌时间和能耗。

【技术实现步骤摘要】
高效三维搅拌分散装置


[0001]本专利技术涉及浆料搅拌
，特别涉及一种高效三维搅拌分散装置。

技术介绍

[0002]众多工业生产过程中都需要制作浆料。例如涂料、化妆品、锂电池，陶瓷，纺织材料等工业产品的生产过程都需要制作浆料。浆料的制作过程涉及两到多种固体材料在一种到多种液体中的混合分散，固体材料可能具有不同的粒径，不同的表面性质和不同的物理化学性质等。浆料的均一性稳定性极大的影响最终产品的性能。浆料特性由浆料的成分和制作工艺共同决定。在相关技术中，浆料的制备一般采用搅拌装置来使不同的固体材料均匀混合分散在液态材料中。一般浆料制备中采用的搅拌装置都是在水平面上转动搅拌，但这种搅拌方式往往难以使浆料充分混合，尤其是制作高粘度浆料的时候，搅拌时间过长、能耗高、浆料混合不均匀是普遍现象。一般的搅拌装置也难以高效分散颗粒较小的粉体材料。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种高效三维搅拌分散装置，旨在能够使浆料充分均匀分散混合，节省搅拌时间、降低搅拌能耗。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的高效三维搅拌分散装置，包括：
[0005]第一驱动件；
[0006]第一传动结构，所述第一传动结构连接于所述第一驱动件；
[0007]搅拌组件，所述搅拌组件连接于所述第一传动结构，以通过所述第一传动结构带动在竖直方向上自转；
[0008]第二驱动件；以及
[0009]第二传动结构，所述第二传动结构连接于所述第二驱动件，并与所述搅拌组件连接，以带动所述搅拌组件围绕所述第二传动结构在水平方向上旋转。
[0010]可选地，所述第一传动结构包括第一传动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一传动杆的一端与所述第一驱动件连接，另一端连接所述第一锥齿轮，所述搅拌组件设有第二传动杆，所述第二传动结构连接所述第二传动杆，所述第二传动杆的一端连接所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，以通过所述第一传动杆带动而使所述搅拌组件在竖直方向上自转、通过所述第二传动结构带动而使所述搅拌组件在水平方向上旋转。
[0011]可选地，所述第二传动结构包括传动套筒，所述传动套筒连接所述第二驱动件，并套设在所述第一传动杆的外侧，所述传动套筒的筒壁开设有让位口，所述第二传动杆穿设于所述让位口，且一端位于所述传动套筒内与所述第一传动杆连接，另一端位于所述传动套筒外与所述搅拌组件连接，所述传动套筒转动，以带动所述第二传动杆和所述搅拌组件水平旋转。
[0012]可选地，所述第二传动结构包括传动套筒，所述传动套筒连接所述第二驱动件，并
套设在所述第一传动杆的外侧，所述传动套筒的筒壁开设有让位口，所述第二传动杆穿设于所述让位口，且一端位于所述传动套筒内与所述第一传动杆连接，另一端位于所述传动套筒外与所述搅拌组件连接，所述传动套筒转动，以带动所述第二传动杆和所述搅拌组件水平旋转。
[0013]可选地，所述搅拌组件包括第一搅拌头和第二搅拌头，所述第一搅拌头和所述第二搅拌头连接于所述第一传动结构相对设置的两侧，并可通过所述第一传动结构带动同时在竖直方向上自转、通过所述第二传动结构带动同时在水平方向上旋转。
[0014]可选地，所述第一搅拌头和所述第二搅拌头均包括有搅拌杆和连接于所述搅拌杆的搅拌叶片，所述搅拌杆与所述第一传动结构和所述第二传动结构连接。
[0015]可选地，所述搅拌叶片的数量为多个，多个所述搅拌叶片沿所述搅拌杆的延伸方向间隔设置。
[0016]可选地，所述第一搅拌头的搅拌杆和搅拌叶片相互垂直设置，所述第一搅拌头的搅拌杆与所述第二搅拌头的搅拌杆垂直设置，所述第一搅拌头的搅拌叶片与所述第二搅拌头的搅拌叶片垂直设置。
[0017]可选地，所述搅拌杆开设有转动孔，所述搅拌叶片设置有转动轴，所述转动轴连接于所述转动孔，并可使所述搅拌叶片围绕所述转动轴在一定范围内自由转动。
[0018]可选地，所述搅拌叶片呈扁平状设置。
[0019]可选地，所述搅拌杆上设有用以限制所述搅拌叶片转动角度的第一挡壁和第二挡壁，所述第一挡壁与所述第二挡壁之间具有夹角α，所述夹角α满足关系：0
°
＜α≤120
°
。
[0020]本专利技术技术方案中从三个方面促进混合和分散，提高浆料制作效率。
[0021]第一，通过设置第一传动结构连接第一驱动件和搅拌组件，从而可利用第一驱动件带动第一传动结构，进而由第一传动结构带动搅拌组件在竖直方向上自转，由此可由搅拌组件对浆料进行竖直方向上的搅拌。而通过设置第二传动结构与第二驱动件和搅拌组件连接，使得搅拌组件通过第二驱动件带动能够围绕第二传动结构在水平方向上旋转。如此使得搅拌组件在水平方向上公转的同时又能够自转，实现了对浆料三维搅拌，使得浆料固液能够更加充分、均匀的混合，不仅大大节省了搅拌的时间，而且有效的降低了搅拌的能耗。
[0022]第二，本专利技术中两个搅拌头上的搅拌叶片互相垂直，在三维搅拌过程中的运动轨迹互相垂直交叉，给浆料带来剧烈变化的搅动，极大促进混合和分散。
[0023]第三，搅拌叶片可以围绕自身转动轴自由转动，在搅拌过程中，扁平状的搅拌叶片在较窄侧承受的阻力小，来自料浆的阻力会调整搅拌叶片较窄侧(刀刃侧)平行于搅拌叶片前进方面，这样不仅减小阻力，进而加了搅拌叶片的剪切作用，促进小粒径材料的分散。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术高效三维搅拌分散装置一实施例的结构示意图；
[0026]图2为图1中A处的局部放大图；
[0027]图3为本专利技术高效三维搅拌分散装置中搅拌杆与搅拌叶片一实施例的装配示意图；
[0028]图4为图3的爆炸结构示意图；
[0029]图5为本专利技术高效三维搅拌分散装置另一实施例的结构示意图；
[0030]图6为本专利技术高效三维搅拌分散装置又一实施例的结构示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032][0033]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效三维搅拌分散装置，其特征在于，包括：第一驱动件；第一传动结构，所述第一传动结构连接于所述第一驱动件；搅拌组件，所述搅拌组件连接于所述第一传动结构，以通过所述第一传动结构带动在竖直方向上自转；第二驱动件；以及，第二传动结构，所述第二传动结构连接于所述第二驱动件，并与所述搅拌组件连接，以带动所述搅拌组件围绕所述第二传动结构在水平方向上旋转。2.如权利要求1所述的高效三维搅拌分散装置，其特征在于，所述第一传动结构包括第一传动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一传动杆的一端与所述第一驱动件连接，另一端连接所述第一锥齿轮，所述搅拌组件设有第二传动杆，所述第二传动结构连接所述第二传动杆，所述第二传动杆的一端连接所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，以通过所述第一传动杆带动而使所述搅拌组件在竖直方向上自转、通过所述第二传动结构带动而使所述搅拌组件在水平方向上旋转。3.如权利要求2所述的高效三维搅拌分散装置，其特征在于，所述第二传动结构包括传动套筒，所述传动套筒连接所述第二驱动件，并套设在所述第一传动杆的外侧，所述传动套筒的筒壁开设有让位口，所述第二传动杆穿设于所述让位口，且一端位于所述传动套筒内与所述第一传动杆连接，另一端位于所述传动套筒外与所述搅拌组件连接，所述传动套筒转动，以带动所述第二传动杆和所述搅拌组件水平旋转。4.如权利要求3所述的高效三维搅拌分散装置，其特征在于，所述第二传动结构还包括第一齿轮、第二齿轮和第三传动杆，所述第一齿轮连接于所述传动套筒远离所述第二传动杆的一端，所述第三传动杆连接所述第二齿轮和所述第二驱动件，所述第二齿轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：任国锋，聂赞相，孙荣鹏，杨滔滔，
申请(专利权)人：深圳新源柔性科技有限公司，
类型：发明
国别省市：