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一种金箔捶打机及其使用方法技术

技术编号:31377291 阅读:59 留言:0更新日期:2021-12-15 11:16
本发明专利技术公开了一种金箔捶打机及其使用方法。本发明专利技术包括捶打平面、传动机构、捶打机构和多个乌金纸装甲,传动机构和捶打机构均位于捶打平面上;多个乌金纸装甲沿着传动机构的传送方向在传动机构上等间距分布;捶打机构用于捶打乌金纸装甲上的金属箔。本发明专利技术能够对多个乌金纸装甲进行循环捶打,并且本发明专利技术的金箔捶打机能够保证捶打的金属箔不会因高温变色,无需人工操作停机进行降温,既提高了工作效率,又保证了金属箔的质量。保证了金属箔的质量。保证了金属箔的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金箔捶打机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种金箔捶打机及其使用方法。

技术介绍

[0002]金箔等箔材在我国出现已有上千年历史,过去箔材都采用手工捶打的方法,生产效率低、劳动强度大,产品质量存在很多问题,现已淘汰,目前出现了各式各样的自动打箔机。
[0003]目前,现有的打箔机锤头部分一般为机械式,且大多为曲柄连杆机构,由连杆带动滑块移动,并由滑块带动锤头实现击打动作。并且,在捶打过程中,金属箔会产生大量的热,温度达到一定值时,金属会起化学反应,打出的金属箔会变色,所以在实际应用中,当温度达到一定值时,需要人工将捶打机器停机,将乌金纸装甲设备取出自然冷却,冷却后再继续捶打,直到捶打成箔状。效率不高,工人操作比较繁琐。
[0004]并且,现有的打箔机通常采用曲柄连杆机构,故在运行过程中机构无法实现动平衡,尤其是高速运动时会出现剧烈振动、噪音大。且滑块与锤头的连接必须为弹性连接,不能采用刚性连接,若为刚性连接则锤头到达下止点的击打速度为零,故击打力为零,无法实现坯料的打薄。而采用弹性连接后,弹性元件在冲击力的反复交变作用下容易使弹性元件失效、寿命降低。针对这一问题,目前已有相关专利公开。如,中国专利申请号为:CN 201510009720.9、申请日为:2015年1月9日的专利技术专利,公开了一种多工位液压自动打箔机,包括作往复直线运动的锤头机构和作平面运动的送料进给机构。锤头机构主要包括支架、升降液压缸、液压冲击锤和锤杆;送料进给机构主要包括移动工作台、横向进给机构和纵向进给机构,移动工作台由横向进给机构和纵向进给机构带动,实现送料运动,回转工作台置于移动工作台上,安装在移动工作台上的电机带动的回转工作台旋转,可实现金箔包工位转换,回转工作台上有方形通孔,方形通孔上有便于金箔包安放装夹的夹具。虽然该打箔机提高了捶打效率,但是,由于在捶打过程中,金属箔产生大量的热,为防止金属箔变色,当温度达到一定值时,需要人工将捶打机器停机,将金属箔取出自然冷却,冷却后再继续捶打,直到捶打成箔状,工人操作比较繁琐。

技术实现思路

[0005]针对现有打箔机需要人工操作停机,对金属箔进行冷却降温,防止金属箔变色的问题,本专利技术提供一种金箔捶打机及其使用方法,设有多个乌金纸装甲,通过对乌金纸装甲中的金属箔进行循环捶打,本专利技术的金箔捶打机能够保证捶打的金属箔不会变色,无需人工操作停机降温,既提高了工作效率,又保证了金属箔的质量。
[0006]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种金箔捶打机,包括捶打平面和传动机构,传动机构位于捶打平面上;还包括捶打机构和多个乌金纸装甲,多个乌金纸装甲沿着传动机构的传送方向在传动机构上等间距分布;捶打机构安装在捶打平面上,用于捶打乌金纸装甲上的金属箔。
[0008]进一步的技术方案,还包括底盘,底盘安装在所述捶打平面上,并与捶打机构的捶打位置对应。
[0009]进一步的技术方案,传动机构包括多个从动轮和链条,从动轮转动安装在捶打平面的旁侧,多个从动轮通过链条传动连接。
[0010]进一步的技术方案,还包括减速器,减速器包括皮带、主动轮和驱动电机,驱动电机安装在捶打平面上,其输出轴与主动轮转动连接,主动轮与其中一个从动轮通过皮带传动连接。
[0011]进一步的技术方案,乌金纸装甲设有8个。
[0012]进一步的技术方案,捶打机构为气缸或液压缸。
[0013]一种金箔捶打机的使用方法,采用上述所述的金箔捶打机,包括如下步骤:
[0014]步骤一、驱动电机驱动主动轮旋转,由皮带带动从动轮旋转,从动轮带动链条传动,将乌金纸装甲运送到底盘上;
[0015]步骤二、启动捶打机构,按照设定的捶打时间对底盘上乌金纸装甲进行捶打;
[0016]步骤三、当捶打时间结束,链条传动将下一个乌金纸装甲运送到底盘上,捶打机构继续对乌金纸装甲进行捶打;
[0017]步骤四、重复上述步骤,直至链条上的最后一个乌金纸装甲捶打完成,此时,第一个乌金纸装甲的温度降为常温;
[0018]步骤五、重复执行步骤一至步骤四,直到达到设定的循环次数,停止捶打,取出乌金纸装甲上的金属箔。
[0019]进一步的技术方案,链条的传动速度根据驱动电机的转速、乌金纸装甲的个数、链条的长度、捶打机构的捶打速度以及环境温度进行设定。
[0020]相比于现有技术,本专利技术的有益效果为:
[0021](1)本专利技术的金箔捶打机能够对多个乌金纸装甲进行循环捶打,在循环过程中金属箔实现自然冷却降温,能够保证金属箔不会因高温变色,无需人工操作停机进行降温,既提高了工作效率,又保证了金属箔的质量。
[0022](2)本专利技术的金箔捶打机,通过减速器调控乌金纸装甲的运输速度,保证在不同的环境温度下金属箔均能够自然冷却降温。
[0023](3)本专利技术的金箔捶打机能够对多个乌金纸装甲进行捶打,并且金箔捶打机的使用方法较为简单,提高工作效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的金箔捶打机的结构示意图。
[0025]图中标号表示为:1、皮带;2、从动轮;3、驱动电机;4、链条;5、捶打机构;6、底盘;7、乌金纸装甲。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例和附图对本专利技术进一步进行描述。
[0027]实施例1
[0028]本实施例提供了一种金箔捶打机,如图1所示,包括捶打平面、底盘6、减速器、传动
机构、捶打机构5和多个乌金纸装甲7,乌金纸装甲7用于盛放金属箔。
[0029]底盘6和传动机构均位于捶打平面上,本实施例中的乌金纸装甲7设有8个,8个乌金纸装甲7沿着传动机构的传送方向在传动机构上等间距分布,传动机构用于将乌金纸装甲7输送至底盘6上。底盘6与捶打机构5的捶打位置对应,捶打机构5也设置在捶打平面上,捶打机构5用于捶打底盘6上乌金纸装甲7。捶打机构5可以为气缸、液压缸或其他可实现捶打的部件,本实施例中的捶打机构5采用高速气缸。
[0030]传动机构包括多个从动轮2和链条4,本实施例中的从动轮2设有4个,分别转动安装在捶打平面的四个拐角处,4个从动轮2通过链条4实现传动连接。
[0031]减速器用于调控传动机构的运输速度,减速器包括皮带1、主动轮和驱动电机3,驱动电机3安装在捶打平面上,其输出轴与主动轮转动连接,主动轮与其中一个从动轮2通过皮带1传动连接。由于驱动电机3的转速较快,通过主动轮与从动轮2的直径比改变转速,实现减速的目的。
[0032]实施例2
[0033]本实施例提供了一种金箔捶打机的使用方法,采用实施例1中的金箔捶打机,如图1所示,包括如下使用步骤:
[0034]步骤一、将8个乌金纸装甲7上均装有金属箔。
[0035]步骤二、驱动电机3驱动主动轮旋转,由皮带1带动从动轮2旋转,从动轮2带动链条4传动,链条4将乌金纸装甲7运送到底盘6上,驱动电机3停止转动。
[0036]步骤三、启动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金箔捶打机,包括捶打平面和传动机构,所述传动机构位于捶打平面上;其特征在于:还包括捶打机构(5)和多个乌金纸装甲(7),多个乌金纸装甲(7)沿着传动机构的传送方向在传动机构上等间距分布;所述捶打机构(5)安装在捶打平面上,用于捶打乌金纸装甲(7)上的金属箔。2.根据权利要求1所述的一种金箔捶打机,其特征在于:还包括底盘(6),所述底盘(6)安装在所述捶打平面上,并与捶打机构(5)的捶打位置对应。3.根据权利要求2所述的一种金箔捶打机,其特征在于:所述传动机构包括多个从动轮(2)和链条(4),所述从动轮(2)转动安装在捶打平面的旁侧,多个从动轮(2)通过链条(4)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种金箔捶打机,其特征在于:还包括减速器,所述减速器包括皮带(1)、主动轮和驱动电机(3),所述驱动电机(3)安装在捶打平面上,其输出轴与主动轮转动连接,所述主动轮与其中一个从动轮(2)通过皮带(1)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种金箔捶打机,其特征在于:所述乌金纸装甲(7)设有8个。6.根据权利要求5所述的一种金箔捶打机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐智刘凯季鹏王欣陈海霞陆朱卫
申请(专利权)人:三江学院
类型:发明
国别省市:

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