一种自动清油多尺寸轴承加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动清油多尺寸轴承加热装置，包括有用于悬吊的机架框，设置于机架框底部的若干个加热柱筒、用于固定轴承的立架杆及设置于立架杆底部的伺服电机；所述伺服电机的输出端连接有轴杆，且轴杆的底部对称设置有卡杆，所述立架杆的内部呈空心且与轴杆插接，位于所述立架杆的底部外壁上开设有与轴杆对应的扣槽，所述立架杆的外侧设置有若干个凸柱，所述凸柱呈圆柱体，且凸柱的内部呈空心且设置有螺纹，对应的凸柱外端还设置有插杆，所述插杆与凸柱螺纹相连接；位于所述机架框的顶部中间还设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有联动杆。本发明专利技术整体便于快速拆卸安装，且可适用于多种不同尺径的轴承，加热均匀，较为实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清油多尺寸轴承加热装置


[0001]本专利技术涉及轴承加工设备
，具体为一种自动清油多尺寸轴承加热装置。

技术介绍

[0002]轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承是一种应用广泛的机械元件，主要套设在轴上，减少轴于轴套之间的摩擦力。通常的轴承和轴的配合关系为过盈配合，因此在轴承安装的时候具有一定的难度，以往大多数情况下，更换轴承都是采取机械加力的方式，即用工具用力敲击，费时费力，很容易伤到轴承和轴，造成轴承与轴不同心，运行时易磨损轴、轴承，引起设备振动，造成设备运行不平稳，缩短设备的使用寿命。现有的技术则是利用热涨冷缩的原理，使轴承内圈膨胀，然后能够较为顺畅的将轴承套设在轴上，待轴承冷却收缩到原有尺寸，即可实现轴承和轴的过盈配合。
[0003]现有的轴承加热设备加热不够均匀，且不便于快速的取出轴承，整体影响加热后的安装工序，使用较为不便，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清油多尺寸轴承加热装置，其特征在于：包括有用于悬吊的机架框(1)，设置于机架框(1)底部的若干个加热柱筒(2)、用于固定轴承的立架杆(3)及设置于立架杆(3)底部的伺服电机(4)；所述伺服电机(4)的输出端连接有轴杆(5)，且轴杆(5)的底部对称设置有卡杆(6)，所述立架杆(3)的内部呈空心且与轴杆(5)插接，位于所述立架杆(3)的底部外壁上开设有与轴杆(5)对应的扣槽，所述立架杆(3)的外侧设置有若干个凸柱(7)，所述凸柱(7)呈圆柱体，且凸柱(7)的内部呈空心且设置有螺纹，对应的凸柱(7)外端还设置有插杆(8)，所述插杆(8)与凸柱(7)螺纹相连接；位于所述机架框(1)的顶部中间还设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端连接有联动杆(10)，所述联动杆(10)的外端与加热柱筒(2)可拆式相连接，所述加热柱筒(2)呈圆柱体且上下均设置有开口，位于所述加热柱筒(2)的内部还设置有若干个加热电阻(11)，所述加热柱筒(2)能够套设于立架杆(3)的外部。2.根据权利要求1所述的一种自动清油多尺寸轴承加热装置，其特征在于：所述加热柱筒(2)的内部还设置有导热网框(12)，所述导热网框(12)呈柱状，且导柱网框的外侧通过三个支杆(13)与加热柱筒(2)的内壁相连接。3.根据权利要求2所述的一种自动清油多尺寸轴承加热装置，其特征在于：所述加热柱筒(2)的外部还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立桥，
申请(专利权)人：徐州铭德轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：