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电弧故障自动断路开关制造技术

技术编号:3137546 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电弧故障自动断路开关,其特征在于:它主要由壳体、故障检测组件、脱扣组件和控制电路板构成;其中故障检测组件、脱扣组件和控制电路板位于所述壳体的内部; 在所述壳体的内部还设有一对串联在电源输入、输出回路中的动触头和静触头;所述动触头又与脱扣组件相连; 所述故障检测组件的信号输出端与所述控制电路板的信号输入端相连;所述控制电路板直接与所述脱扣组件进行磁力间的链接,通过磁力使所述脱扣组件动作,带动与脱扣组件相连的动触头动作。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开关,更具体地说,涉及一种应用于低压配电供给系统中的、当输电线路之间由于故障引发输电线路之间跳火并产生电弧燃烧时,可自动切断电源供电的电弧故障自动断路开关。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案一种电弧故障自动断路开关,它主要由壳体、故障检测组件、脱扣组件和控制电路板构成;其中故障检测组件、脱扣组件和控制电路板位于所述壳体的内部;在所述壳体的内部还设有一对串联在电源输入、输出回路中的动触头和静触头;所述动触头又与脱扣组件相连;所述故障检测组件的信号输出端与所述控制电路板的信号输入端相连;所述控制电路板直接与所述脱扣组件进行磁力间的链接,通过磁力使所述脱扣组件动作,带动与脱扣组件相连的动触头动作。所述壳体由上盖、下盖和中框架组成,彼此间通过螺钉连接;在上盖和中框架之间固定有所述控制电路板组件;所述故障检测组件、脱扣组件和电源输入端、输出端及动触头、静触头被镶嵌安装在下盖内对应的槽孔内;在所述壳体的侧面设有手动分合拨钮和试验检测按钮,在壳体的侧面还设有电源L相线输入端子、电源L相线输出端子、电源零线N输入引线、电源零线N输出端子。所述故障检测组件包括电弧故障检测电阻、短路检测线圈和对地漏电检测线圈;所述电弧故障检测电阻和短路检测线圈串联在开关电源输入、输出供电线路中;所述对地漏电检测线圈的磁环套在电源输入、输出双线上。在所述短路检测线圈的旁边通过U型铁芯耦合一脱扣电磁线圈;该脱扣电磁线圈的两端与所述控制电路板的输出信号端相连。所述电弧故障检测电阻为一用镍铬复合材料冲制成的扁平带状双金属电阻片,它直接串接在电源开关回路中,其一端通过多股软线与所述动触头上的焊盘相连,另一端与控制电路板的信号输入端相连。所述静触头被铆嵌在下盖的L相线插入件;所述动触头上还设有一凸出的圆台,该圆台正好套装在所述壳体上的手动分合拨钮手柄上;所述动触头通过多股导线与电弧故障检测电阻片的一端相连,形成通路。所述脱扣组件包括活动扣件、动触头拉簧、扣件和复位塔簧;所述活动扣件的一端卡固在扣件上,另一端通过动触头拉簧与动触头相连;扣件的上顶端通过复位塔簧与壳体上的手动拨钮。所述扣件上端设有转动支点孔,所述下盖上的塑柱插入该支点孔内后,扣件可绕此塑柱转动;所述扣件下端为一矩形平面。所述活动扣件的上端头为转动支点孔,该转动支点孔固定在下盖上的圆柱上;活动扣件的一端卡固在所述扣件的卡口处;活动扣件的中间设有一个用于钩挂动触头拉簧的缺口;动触头拉簧的另一端钩在动触头件的钩臂上,被拉长的拉簧使动触头紧紧地压住静触头,使之在接通时具有快速闭合和增加导电性能,在分断时具有加快脱离速度的特性。所述的控制板组件是由印刷电路板、集成电路、晶体管、电阻、电容等元器件构成选频放大器、比较器、触发电路、限幅电路、微积分电路、稳压电路、门电路以及驱动电路和电磁铁拖动电路,漏电电流检测线圈与试验测试线圈、被测对地漏电流的L相线和N零线引极被直接焊接在电路板上、还有短路检测线圈和驱动脱扣机构的电磁线圈套在同只U型铁芯上,并安装在电路板上,它们的电气连接由控制电路板上的印刷电路来完成,构成电磁一体化的控制板组件,其主要特点是能适应高效率批量生产。当供电线路中未发生故障时,开关内的所述动触头和静触头是闭合的,开关把电源的输入端和输出端相连,开关有电源输出。当线路中出现故障时,故障检测组件就将检测到的故障电信号通过连接导线传送到控制电路板的对应输入端,控制电路板将信号进行放大、检波、滤波限幅、处理后,通过输出驱动电路带动电磁铁线圈快速产生磁场,此磁场直接带动扣件迅速移动,活动扣件立即脱扣,动触头因此而跳离静触头,切断电源,开关停止对开关以后的负载供电。由于本技术采用以上技术方案,所以它具有集电弧故障、对地漏电故障、短路故障和过流故障等多种故障检测功能于一身的特点,它能在正常供电时自动检测故障,并实现在极短时间内自动切断电源供给。本技术在供电系统正常供电时,不需要额外供电,以在线方式自动识别处理上述信息,并直接驱动电磁脱扣组件,使其动作,迅速将动静触头断开,切断电源;故障排除后,先按下手动拨钮使其复位后再启动手动拨钮使动静触头闭合,系统恢复供电。本技术是一机电一体化开关元件,在低压配电系统中安装本技术可以大大降低电弧故障的发生和减少生命财产的损失,避免由于电弧引发的燃烧扩大。另外,本技术结构紧凑、体积小巧、运行可靠、无需另加工作电源,安装方便,可对低压配电设备提供可靠的安全保护。所述壳体1由上盖11、下盖12和中框架13组成,彼此间通过螺钉连接。在上盖11的下面,中框架13内装配有控制电路板4;在中框架13和下盖12之间装配有故障检测组件2和脱扣组件3。在壳体1的侧面凸出部位设有手动分合拨钮14和试验检测按钮15;在壳体1的其它侧面设有电源相线L输入接线端子5、电源零线N输入接线端子6、电源相线L输出接线端子7和电源零线N输出接线端子8。所述故障检测组件2装配在壳体1的中框架13和下盖12之间,它包括电弧故障检测电阻21、对地漏电流检测线圈22、短路检测线圈23和过流调节控制架24。电弧故障检测电阻21为一用镍铬材料冲制成的扁平双金属电阻片,它串联在电源回路中,其一端通过多股软导线与动触头9相连,另一端通过过流调节控制架24上的L相线中间连接片241接到控制电路板4上,并与焊接在电路板4上的短路检测线圈23的一端相连,短路检测线圈23的另一端与焊接在电路板上的L相线引出金属极242相连,L相线引出金属极242又与安装在下盖12上的电源相线L输出接线端子7相连。如图3所示,短路检测线圈23串联在电源L相线中,它用于检测线路中的短路电流。又如附图说明图1、图2所示,在短路检测线圈23的旁边通过U型铁芯26耦合一脱扣电磁线圈25。短路检测线圈23检测到的短路电流形成的磁场通过U型铁芯耦合到脱扣电磁线圈25中,脱扣电磁线圈25产生磁场吸引脱扣组件3中的扣件35动作,使与扣件35相连的动触头9动作,与静触头10立即脱扣,从而切断电源的供给。对地漏电流检测线圈22固定在控制电路板4与下盖12之间。如图3所示,对地漏电流检测线圈22的磁环套在电源输入、输出双线(相线L和零线N)上,用以检测漏电流产生的磁场。本技术是将与电源相线L和零线N相连的L相线引出金属极242、N线引出金属极243穿过对地漏电流检测线圈22,实现对回路中的对地漏电流的检测。本技术电弧故障检测电阻21的作用是检测供电线路中的电弧故障信号,并将电弧故障的微弱电压信号传输到控制电路板上,由控制电路对电弧故障信号进行放大、滤波整形、积分比较、输出驱动信号,使脱扣电磁线圈25产生磁场,通过该磁场使脱扣组件3动作,从而使动触头与静触头分离。同时,本技术还利用该电弧故障检测电阻片21的双金属热变形的物理特性起到过载保护作用。当供电线路长时间过载时,电弧故障检测电阻片21弯曲起来正好顶到扣件35使其脱扣。短路检测线圈23用于检测回路中的短路电流。当短路检测线圈23检测到短路电流后,使与短路检测线圈23耦合的脱扣电磁线圈25产生磁场,吸引脱扣组件3中的扣件35动作,使与扣件35相连的动触头9动作与静触头10脱扣,切断电源的供给。所述脱扣组件3包括活动扣件33、动触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧故障自动断路开关,其特征在于它主要由壳体、故障检测组件、脱扣组件和控制电路板构成;其中故障检测组件、脱扣组件和控制电路板位于所述壳体的内部;在所述壳体的内部还设有一对串联在电源输入、输出回路中的动触头和静触头;所述动触头又与脱扣组件相连;所述故障检测组件的信号输出端与所述控制电路板的信号输入端相连;所述控制电路板直接与所述脱扣组件进行磁力间的链接,通过磁力使所述脱扣组件动作,带动与脱扣组件相连的动触头动作。2.根据权利要求1所述的电弧故障自动断路开关,其特征在于所述壳体由上盖、下盖和中框架组成,彼此间通过螺钉连接;在上盖和中框架之间固定有所述控制电路板组件;所述故障检测组件、脱扣组件和电源输入端、输出端及动触头、静触头被镶嵌安装在下盖内对应的槽孔内;在所述壳体的侧面设有手动分合拨钮和试验检测按钮,在壳体的侧面还设有电源L相线输入端子、电源L相线输出端子、电源零线N输入引线、电源零线N输出端子。3.根据权利要求2所述的电弧故障自动断路开关,其特征在于所述故障检测组件包括电弧故障检测电阻、短路检测线圈和对地漏电检测线圈;所述电弧故障检测电阻和短路检测线圈串联在开关电源输入、输出供电线路中;所述对地漏电检测线圈的磁环套在电源输入、输出双线上。4.根据权利要求3所述的电弧故障自动断路开关,其特征在于在所述短路检测线圈的旁边通过U型铁芯耦合一脱扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄华道陆华洋
申请(专利权)人:黄华道
类型:实用新型
国别省市:

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