联排插套硬连接式插线板制造技术

本实用新型专利技术提供一种联排插套硬连接式插线板，包括壳体和设置在壳体内的导电结构，导电结构包括第一铜带、第二铜带和第三铜带，第一铜带插接设置有若干第一型宽插套及若干第一型扁插套，第二铜带插接设置有若干第二型宽插套及若干第二型扁插套，第三铜带插接设置有若干地线插套，第一型宽插套与对应的第二型宽插套构成两眼插套组合，第一型扁插套、对应的第二型扁插套及对应的地线插套构成三眼插套组合。本实用新型专利技术的有益效果在于：联排插套通过插接在铜带上的硬连接方式连接，加工装配工艺简单，省时省力，安装空间的适应性更好，组合方式丰富；节省了开模成本，产品一致性好，良品率高；电连接稳定可靠，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电源领域，具体是指一种联排插套硬连接式插线板。
技术介绍
现有的插线板其联排插套通过软线电连接，内部走线凌乱，装配费时费力且容易短路。目前市场上已经出现了联排插套硬连接式结构，例如专利号为201520051816.7和201520049752.7的技术专利公开了相应铜带快速安装结构，各同相位的插套(包括双用宽插套和用于八字形组合的扁插套)都一体成型在一根铜带上，各同相位插套通过铜带硬连接，应用有这种安装结构的墙壁插座或插线板具有连接可靠、装配方便的优点，但该结构存在以下不足:(1)宽插套、扁插套与铜带一体成型，加工工艺较复杂，安装空间的加工精度要求高；(2)只能适用于带5眼插孔或者10眼插孔的电源提供装置，不能适用于其它组合方式，适应范围窄；(3)火线铜带、零线铜带均站立放置，铜带之间的上下间隙较小，容易引起打火现象；(4)扁插套与插头的结合方式是从侧面合抱围住，底部空缺，跟插头结合不够紧密；且插套与插头插脚构成点接触，容易导致局部发热，从而缩短使用寿命(参照图4); (5)插套与铜带之间的延伸结构不尽合理，加工复杂程度、强度、空间排布形式等存在一定缺陷。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述问题，提供一种联排插套硬连接式插线板。本技术的技术目的通过以下方案实现:联排插套硬连接式插线板，包括壳体和设置在壳体内的导电结构，导电结构包括第一铜带、第二铜带和第三铜带，第一铜带插接设置有若干第一型宽插套及若干第一型扁插套，第二铜带插接设置有若干第二型宽插套及若干第二型扁插套，第三铜带插接设置有若干地线插套，第一型宽插套与对应的第二型宽插套构成两眼插套组合，第一型扁插套、对应的第二型扁插套及对应的地线插套构成三眼插套组合。进一步地，第一铜带、第二铜带和第三铜带均开有插接孔，第一型宽插套、第二型宽插套、第一型扁插套、第二型扁插套以及地线插套底部均具有插接脚，插接脚前端收缩且收缩部与主体之间具有卡止台阶。进一步地，壳体内设有中层支架，中层支架开有插套容置区，插套容置区底部具有供插套插接脚穿出的通孔。进一步地，第一铜带、第二铜带和第三铜带均位于中层支架插套容置区下方，第一铜带、第二铜带和第三铜带被相应插套穿出插套容置区的部分插接固定。进一步地，第一铜带包括水平设置的条形本体和若干侧向垂直延伸的定位臂，条形本体开有用于与第一型宽插套配合的直孔，定位臂前端开有用于与第一型扁插套配合的斜孔。进一步地，第二铜带包括长度小于第一铜带定位臂的斜孔定位臂、开有直孔的直孔定位臂以及用于连接斜孔定位臂和直孔定位臂的连接档，连接档具有绕过第一铜带定位臂的让位拱区。进一步地，第三铜带位于第一铜带和第二铜带之间，第三铜带具有地线插套插接孔以及分别避开第一铜带定位臂和第二铜带直孔定位臂的让位区。进一步地，第一型扁插套和第二型扁插套均由一整片铜片一体冲压成型，均包括一对弹性聚拢的夹持臂以及向下延伸的插接脚，夹持臂冲压成型有外侧面凹陷内侧面凸起的加强筋。进一步地，地线插套高度小于第一型扁插套和第二型扁插套，第三铜带具有贴合地线插套插接脚的接近拱区，第三铜带的插接孔位于接近拱区内。进一步地，第一铜带和第二铜带开设斜孔位置的前端具有与斜孔相适应的斜切边缘。本技术的有益效果在于:联排插套通过插接在铜带上的硬连接方式连接，加工装配工艺简单，省时省力，安装空间的适应性更好，组合方式丰富；节省了开模成本，产品一致性好，良品率高；电连接稳定可靠，使用寿命长。【附图说明】。图1是本技术的装配结构示意图；图2是本技术的壳体与导电结构配合示意图；图3是本技术导电结构示意图；图4是现有插套结构与插头配合的结构示意图。【具体实施方式】以下结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明:参照附图1至图3所示，本技术的联排插套硬连接式插线板，包括壳体(图中示出底壳2和中层支架1)和设置在壳体内的导电结构，导电结构包括第一铜带N3、第二铜带L4和第三铜带E5，第一铜带N3插接设置有若干第一型宽插套30及若干第一型扁插套30-1，第二铜带L4插接设置有若干第二型宽插套40及若干第二型扁插套40-1，第三铜带E5插接设置有若干地线插套50，第一型宽插套30与对应的第二型宽插套40构成两眼插套组合，第一型扁插套30-1、对应的第二型扁插套40-1及对应的地线插套50构成三眼插套组入口 ο第一铜带Ν3、第二铜带L4和第三铜带Ε5均开有插接孔3Α、4Α、5Α，第一型宽插套30、第二型宽插套40、第一型扁插套30-1、第二型扁插套40-1以及地线插套50底部均具有插接脚(30Α、40Α、30-1Α、40-1Α、50Α)，插接脚前端收缩且收缩部与主体之间具有卡止台阶。本实施例中，为使导电结构安装稳定，壳体内设有中层支架1，中层支架1开有插套容置区，插套容置区底部具有供插套插接脚穿出的通孔130Α、140Α、150Α。第一铜带Ν3、第二铜带L4和第三铜带Ε5均位于中层支架插套容置区下方，第一铜带、第二铜带和第三铜带被相应插套穿出插套容置区的部分插接固定。第一铜带Ν3包括水平设置的条形本体和若干侧向垂直延伸的定位臂，条形本体开有用于与第一型宽插套配合的直孔，定位臂前端开有用于与第一型扁插套配合的斜孔。第二铜带L4包括长度小于第一铜带定位臂的斜孔定位臂、开有直孔的直孔定位臂以及用于连接斜孔定位臂和直孔定位臂的连接档，连接档具有绕过第一铜带定位臂的让位拱区。第三铜带E5位于第一铜带N3和第二铜带L4之间，第三铜带E5具有地线插套插接孔以及分别避开第一铜带定位臂和第二铜带直孔定位臂的让位区。第一型扁插套和第二型扁插套均由一整片铜片一体冲压成型，均包括一对弹性聚拢的夹持臂以及向下延伸的插接脚，夹持臂冲压成型有外侧面凹陷内侧面凸起的加强筋。地线插套50高度小于第一型扁插套30-1和第二型扁插套40-1，第三铜带E5具有贴合地线插套插接脚的接近拱区，第三铜带的插接孔50A位于接近拱区内。为使结构紧凑，第一铜带N3和第二铜带L4开设斜孔位置的前端具有与斜孔相适应的斜切边缘。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。【主权项】1.联排插套硬连接式插线板，包括壳体和设置在壳体内的导电结构，其特征在于:导电结构包括第一铜带、第二铜带和第三铜带，第一铜带插接设置有若干第一型宽插套及若干第一型扁插套，第二铜带插接设置有若干第二型宽插套及若干第二型扁插套，第三铜带插接设置有若干地线插套，第一型宽插套与对应的第二型宽插套构成两眼插套组合，第一型扁插套、对应的第二型扁插套及对应的地线插套构成三眼插套组合。2.根据权利要求1所述的联排插套硬连接式插线板，其特征在于:第一铜带、第二铜带和第三铜带均开有插接孔，第一型宽插套、第二型宽插套、第一型扁插套、第二型扁插套以及地线插套底部均具有插接脚，插接脚前端收缩且收缩部与主体之间具有卡止台阶。3.根据权利要求2所述的联排插套硬连接式插线板，其特征在于:壳体内设有中层支架，中层支架开有插套容置区，插套容置区底部具有供插套插接脚穿出的通孔。4.根据权利要求3所述的联排插套硬连接式插线板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
联排插套硬连接式插线板，包括壳体和设置在壳体内的导电结构，其特征在于：导电结构包括第一铜带、第二铜带和第三铜带，第一铜带插接设置有若干第一型宽插套及若干第一型扁插套，第二铜带插接设置有若干第二型宽插套及若干第二型扁插套，第三铜带插接设置有若干地线插套，第一型宽插套与对应的第二型宽插套构成两眼插套组合，第一型扁插套、对应的第二型扁插套及对应的地线插套构成三眼插套组合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华道，
申请(专利权)人：黄华道，
类型：新型
国别省市：浙江;33