本发明专利技术公开了一种高效自动化生产质优72％黑巧克力的方法，包括以下制备过程：1)搅拌混合；2)两辊机预研磨；3)五辊机终磨；4)精炼机精炼；5)调温；6)浇注、冷却成型。本发明专利技术既能将原料研磨达到所需要的细度，使得巧克力浆料口感细腻润滑，又能降低成本，提高自动化和生产效率，可广泛应用于黑巧克力技术领域。可广泛应用于黑巧克力技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种高效自动化生产质优72％黑巧克力的方法
[0001]本专利技术涉及黑巧克力领域，具体是指高效自动化生产质优72％黑巧克力的方法。
技术介绍
[0002]巧克力是以可可制品(可可液块、可可脂、可可粉)、砂糖、乳制品、香料和表面活性剂等为基本原料，经混合、研磨、精炼、调温、浇注、冷却成型等科学加工；其中研磨、精炼工序中，主要原料有可可粉、可可脂、乳粉、蔗糖以及磷脂等。上述原料为粉状，需要将其研磨成浆状。现有的研磨生产工艺研磨自动化低，所需人工成本高，效率低，需要较长时间的运行才能将原料研磨达到所要求的细度，使其口感细腻润滑。
[0003]因此，一种能够高效生产质优72％黑巧克力的工艺技术有待提出。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本专利技术提出了一种高效自动化生产质优72％黑巧克力的工艺，既能将原料研磨达到所需要的细度，使得巧克力浆料口感细腻润滑，又能降低成本，提高自动化和生产效率。
[0005]本专利技术提供的技术方案为：
[0006]一种高效自动化生产质优72％黑巧克力的方法，包括以下制备过程：
[0007]1)搅拌混合：根据工艺测试中两辊机出料状态，确定72％黑巧克力搅拌罐中油脂含量占比为29％
±
0.5％，按工艺配方进行投料抽液块可可脂，正反转各3min，混合均匀；
[0008]2)两辊机预研磨：打开搅拌罐出料口，将搅拌罐中混合好的料放入计量秤中，开启两辊机预研磨，出料状态正常为松软条状，根据工艺配方控制两辊机出料细度在100<br/>‑
125um左右；
[0009]3)五辊机终磨：根据五辊机72％黑巧克力工艺配方进行精磨，配方温度达到后进入满辊状态，测量细度为18um，出料正常片状、块状；
[0010]4)精炼机精炼：进料准备阶段精炼转速为正转1100rpm，持续152min，水温60℃；干精炼正转2600rpm，持续20min，料温62℃；主精炼时间125min，期间手动添加磷脂两次各8份，最后添加余下的可可脂、香兰素；最后进行液化，时间为40min，控温65℃；
[0011]5)调温：调取调温机内72％黑巧克力调温工艺配方进行调温，待冷却阶段料温稳定后，用测温仪进行调温指数测定，调温指数达到5.1；
[0012]6)浇注、冷却成型：浇注温度控制在32
±
2℃，输送电机电流控制在5
±
1A，冷却隧道温度8
±
3℃，冷却时间25min。
[0013]进一步地，在搅拌混合阶段，两辊机的出料状态根据软硬度进行判定。
[0014]本专利技术与现有技术相比的优点在于：
[0015]本专利技术的高效自动化生产质优72％黑巧克力的工艺技术，使得生产出来的巧克力表面光亮光泽度高，掰断声音可听声音清脆；断面细腻平整，口感细腻润滑入口即化，效率及成本大幅降低。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明。
[0017]一种高效自动化生产质优72％黑巧克力的方法，包括以下制备过程：
[0018]1)搅拌混合：根据工艺测试中两辊机出料状态，确定72％黑巧克力搅拌罐中油脂含量占比为29％
±
0.5％，按工艺配方进行投料抽液块可可脂，正反转各3min，混合均匀；
[0019]2)两辊机预研磨：打开搅拌罐出料口，将搅拌罐中混合好的料放入计量秤中，开启两辊机预研磨，出料状态正常为松软条状，根据工艺配方控制两辊机出料细度在100
‑
125um左右；
[0020]3)五辊机终磨：根据五辊机72％黑巧克力工艺配方进行精磨，配方温度达到后进入满辊状态，测量细度为18um，出料正常片状、块状；
[0021]4)精炼机精炼：进料准备阶段精炼转速为正转1100rpm，持续152min，水温60℃；干精炼正转2600rpm，持续20min，料温62℃；主精炼时间125min，期间手动添加磷脂两次各8份，最后添加余下的可可脂、香兰素；最后进行液化，时间为40min，控温65℃；
[0022]5)调温：调取调温机内72％黑巧克力调温工艺配方进行调温，待冷却阶段料温稳定后，用测温仪进行调温指数测定，调温指数达到5.1；
[0023]6)浇注、冷却成型：浇注温度控制在32
±
2℃，输送电机电流控制在5
±
1A，冷却隧道温度8
±
3℃，冷却时间25min。
[0024]在搅拌混合阶段，两辊机的出料状态根据软硬度进行判定。
[0025]通过采用本专利技术提供的方法来生产黑巧克力，使其口感更佳细腻润滑，入口即化，同时能够大幅度降低效率及成本。
[0026]下面结合具体的实施例对本专利技术进行进一步的说明。
[0027]实施例一
[0028]一种高效自动化生产质优72％黑巧克力的方法，包括以下制备过程：
[0029]1)搅拌混合：根据工艺测试中两辊机出料状态，确定72％黑巧克力搅拌罐中油脂含量占比为29％，按工艺配方进行投料抽液块可可脂，正反转各3min，混合均匀；
[0030]2)两辊机预研磨：打开搅拌罐出料口，将搅拌罐中混合好的料放入计量秤中，开启两辊机预研磨，出料状态正常为松软条状，根据工艺配方控制两辊机出料细度为100um；
[0031]3)五辊机终磨：根据五辊机72％黑巧克力工艺配方进行精磨，配方温度达到后进入满辊状态，测量细度为18um，出料正常片状、块状；
[0032]4)精炼机精炼：进料准备阶段精炼转速为正转1100rpm，持续152min，水温60℃；干精炼正转2600rpm，持续20min，料温62℃；主精炼时间125min，期间手动添加磷脂两次各8份，最后添加余下的可可脂、香兰素；最后进行液化，时间为40min，控温65℃；
[0033]5)调温：调取调温机内72％黑巧克力调温工艺配方进行调温，待冷却阶段料温稳定后，用测温仪进行调温指数测定，调温指数达到5.1；
[0034]6)浇注、冷却成型：浇注温度控制在32℃，输送电机电流控制在5A，冷却隧道温度8℃，冷却时间25min。
[0035]在搅拌混合阶段，两辊机的出料状态根据软硬度进行判定。
[0036]实施例二
[0037]一种高效自动化生产质优72％黑巧克力的方法，包括以下制备过程：
[0038]1)搅拌混合：根据工艺测试中两辊机出料状态，确定72％黑巧克力搅拌罐中油脂含量占比为29.5％，按工艺配方进行投料抽液块可可脂，正反转各3min，混合均匀；
[0039]2)两辊机预研磨：打开搅拌罐出料口，将搅拌罐中混合好的料放入计量秤中，开启两辊机预研磨，出料状态正常为松软条状，根据工艺配方控制两辊机出料细度为125um；
[0040]3)五辊机终磨：根据五辊机72％黑巧克力工艺配方进行精磨，配方温度达到后进入满辊状态，测量细度为18um，出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效自动化生产质优72％黑巧克力的方法，其特征在于，包括以下制备过程：1)搅拌混合：根据工艺测试中两辊机出料状态，确定72％黑巧克力搅拌罐中油脂含量占比为29％
±
0.5％，按工艺配方进行投料抽液块可可脂，正反转各3min，混合均匀；2)两辊机预研磨：打开搅拌罐出料口，将搅拌罐中混合好的料放入计量秤中，开启两辊机预研磨，出料状态正常为松软条状，根据工艺配方控制两辊机出料细度在100
‑
125um左右；3)五辊机终磨：根据五辊机72％黑巧克力工艺配方进行精磨，配方温度达到后进入满辊状态，测量细度为18um，出料正常片状、块状；4)精炼机精炼：进料准备阶段精炼转速为正转1100rpm，持续152min...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，谭清花，张永利，李师鸿，张利苹，贾竞柯，
申请(专利权)人：杭州顶莱食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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