触动式开关制造技术

技术编号:3137433 阅读:150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种触动式开关,用在电子设备上,包括固定端子、可动端子及位于可动端子上方用以致动该可动端子的致动件,其特征在于:所述致动件与可动端子之间设有软质垫片。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开关,尤指一种应用于手机或个人数字助理等移动电子装置中的触动式开关
技术介绍
与本技术相关的现有技术可参阅2000年1月25日公告的美国第6,018,132号专利说明书,请参阅图1所示,该专利说明书揭示的触动式开关100’包括绝缘本体7’、金属导片5’、压片3’、作动件2’和上盖1’,其中绝缘本体7’底壁整体成型设有若干固定接点61’。金属导片5’中部设有若干位于固定接点61’正上方的可动接点521’。压片3’中部设有位于可动接点521’正上方的按压部32’。作动件2’设有作动部22’和延伸部23’,延伸部23’前端设有反斜面21’。上盖1’前端设有弯折成大致呈U型的抵压片12’。触动开关100’工作时,作动件2’、上盖1’和压片3’组成致动件10,推压作动件2’的作动部22’,通过反斜面21’向下挤压上盖1’的抵压片12’后部,使抵压片12’向斜下方移动,抵推压片3’的按压部32’向下推动金属导片5’的可动接点521’分别与对应固定接点61’电性连接,进而将固定接点61’电性连接在一起。这种触动式开关100’依靠压片3’的按压部32’致动可动接点521’向下与固定接点61’连接在一起,压片3’在受力过程中需要产生较大位移,因此在与金属导片5’在接触过程中极易出现受力不均,致使部分或全部可动接点521’未与固定接点61’接触,无法达成开关功能。创作内容本技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种开关性能可靠的电连接器。为了实现上述目的,本技术触动式开关包括固定端子、可动端子及位于可动端子上方用以致动该可动端子的致动件,所述致动件与可动端子之间设有软质垫片。相较与现有技术,本技术触动式开关通过在致动件与可动端子之间设置软质垫片,使致动件向下产生一较大位移后,先与软质垫片接触,通过软质垫片向下压可动端子,使可动端子受力均匀,保证每一可动端子与对应固定端子电性连接,开关可靠。附图说明图1为现有技术中触动式开关的立体分解图。图2为本技术触动式开关的立体分解图。图3为本技术触动式开关另一视角的立体分解图。图4为本技术触动式开关的立体组合图。图5为本技术触动式开关另一视角的立体组合图。图6为沿图4中A-A线的剖视图。具体实施方式请参阅图2和图3所示,本技术触动式开关100主要应用在手机或个人数字助理等移动电子装置中,包括绝缘本体7、整体成型设置在绝缘本体7内的固定端子6、金属导片5、软质垫片4和致动件10。绝缘本体7大致呈方形体,包括底壁70、左、右侧臂71和收容空间72。左、右侧壁71外侧分别设有固持凹部710。底壁70上部周边设有第一凸起平台700,凸起平台700前后外侧分别设有一对钩持凹槽701;底壁70两侧靠近第一凸起平台700处设有第二凸起平台702,该第二凸起平台702低于第一凸起平台700。固定端子6整体成型设置于绝缘本体7的底壁70内,包括露置在底壁70上表面的固定接点61和水平延伸出绝缘本体7的焊接尾部62。金属导片5包括方框形的固持部51和由固持部51两侧向内对向延伸的若干可动端子52。其中每一可动端子52自由末端设置略向下弯折的可动接点521。致动件10包括压片3、作动件2和上盖1。压片3包括大致呈方形的固持部31和位于中部向上凸出的按压部32。所述软质垫片4与压片3大小相适应,或至少比按压部32大。作动件2包括作动部22、自作动部22水平向前延伸设置的延伸部23和设置在延伸部23两侧的滑动部24。延伸部23前端中部设有反斜面21。上盖1包括平板状主体部11和自主体部11前端中部向下弯折设置的大致呈U型的弯折部12。主体部11前、后边缘设有若干固持钩111,而主体部11左、右两侧边缘设有若干固持片112。请参阅4、图5和图6所示,本技术触动式开关100组装时,金属导片5收容在绝缘本体7的收容空间72内,金属导片5的固持部51置于绝缘本体5的第二凸起平台702上,金属导片5可动端子52的可动接点521分别位于对应固定端子6的固定接点61正上方,且相隔一定距离。软质垫片4置于金属导片5上。压片3置于软质垫片4上方。作动件2的延伸部23收容在绝缘本体7的收容空间72内,作动件2的作动部21位于绝缘本体7外,而作动件的滑动部24置于绝缘本体7的第一凸起平台700上,并可在其上滑动。上盖1安装在绝缘本体7上部,固持片112收容在绝缘本体7两侧壁71的固持凹部710内,固持钩111与绝缘本体7对应的钩持凹槽701相卡持,而上盖1后部的U型弯折部11收容在绝缘本体7的收容空间72内,弯折部11后部位于压片3按压部32上方,并与作动件2的反斜面21相抵持。固定端子6的焊接尾部62焊接在电子装置电路板(未图示)的导电路径上。触动式开关100工作时,推压作动件2的作动部22,通过反斜面21向下挤压上盖1的U型弯折部12后部,使弯折部12后部向斜下方移动,触动压片3的按压部32,抵压软质垫片4向下压动金属导片5的可动接点521向下与对应固定端子6的固定接点61电性连接,进而将固定端子6电性连接在一起。停止对作动件2施力,由于金属导片5、压片3和抵压片12的反弹力抵压反斜面21,从而将作动件2向外推出。压片5受力消除,由弹性回复力作用,使其回复原状,从而将可动端子52抬起,可动接点521与固定接点61分离,电路断开。在上述实施方式中,触动式开关100为侧向致动,亦即施加在作动件2上的作用力方向与可动端子52运动方向垂直,诚然本技术的技术构思亦完全可用在纵向致动的触动式开关,亦即施加在作动件上力的方向与可动端子52运动方向相同。此种实施方式与上述较佳实施例区别处仅在于作动件设置的方式不同,并且此种实施方式中可不必设置弯折部而由作动件直接致动,至于其它构件可与上述实施方式中描述的相同,此处不再赘述。另外,上述实施方式中固定端子设在绝缘本体底壁上,诚然固定端子也可为设在电子装置电路板上的接触片,而绝缘本体的功能亦可由电子装置的壳体等构件实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触动式开关,用在电子设备上,包括固定端子、可动端子及位于可动端子上方用以致动该可动端子的致动件,其特征在于所述致动件与可动端子之间设有软质垫片。2.根据权利要求1所述的触动式开关,其特征在于所述致动件包括压片,该压片设有向上凸出的按压部,所述软质垫片位于按压部与可动端子之间。3.根据权利要求1或2所述的触动式开关,其特征在于所述软质垫片上表面积大于压片的按压部。4.根据权利要求3所述的触动式...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仁柔大北正夫
申请(专利权)人:富士康昆山电脑接插件有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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