一种电机外转子制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机外转子，其设有外转子支撑底座，外转子支撑底座相邻设有外转子圆周体，外转子支撑底座的中间设有孔，外转子圆周体的内部设有内腔体，内腔体的内壁设有永磁体，外转子圆周体的外端面设有密封环，外转子圆周体的外圆周表面固定设有外密封层，外转子圆周体的内壁表面固定设有内密封层。其解决了现有外转子电机的外转子在运转过程中，在外转子的内壁缝隙中经常会进入杂质和油污，导致外转子内壁上的永磁体磁极受到杂质和油污的破会而降低了寿命，造成了整体电机的可靠性低，寿命短的技术问题。本实用新型专利技术的电机外转子可广泛应用于各种恶劣的环境中，寿命长，可靠性高。靠性高。靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外转子


[0001]本技术涉及一种电机转子，特别是涉及一种电机外转子。

技术介绍

[0002]我们知道，外转子永磁电机的外转子内壁上安装有永磁体磁极，外转子电机的外转子在运转过程中，在外转子的内壁缝隙中经常会进入杂质和油污，导致外转子内壁上的永磁体磁极收到杂质和油污的破会而降低了寿命，造成了整体电机的可靠性低，寿命短的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对以上外转子电机的外转子在运转过程中，在外转子的内壁缝隙中经常会进入杂质和油污，导致外转子内壁上的永磁体磁极受到杂质和油污的破会而降低了寿命，造成了整体电机的可靠性低，寿命短的技术问题，提供一种在外转子电机内壁上增加防油污、防水的保护层的工艺方法，这种工艺方法加工出来的外转子电机的外转子寿命长，能抗油污抗粉尘，大大提高外转子电机的使用寿命。
[0004]为此，本技术的技术方案是，一种电机外转子，设有外转子支撑底座，外转子支撑底座相邻设有外转子圆周体，外转子支撑底座的中间设有孔，外转子圆周体的内部设有内腔体，内腔体的内壁设有永磁体，外转子圆周体的外端面设有密封环，外转子圆周体的外圆周表面固定设有外密封层，外转子圆周体的内壁表面固定设有内密封层。
[0005]优选地，外密封层同时覆盖密封环的外圆周表面和外转子圆周体的外圆周表面。
[0006]优选地，外密封层将密封环的外圆周表面和外转子圆周体的外圆周表面全部覆盖。
[0007]优选地，内密封层同时覆盖密封环的内表面和永磁体的内表面，同时内密封层全部覆盖永磁体的内表面。
[0008]优选地，外转子支撑底座的外端面固定设有固定轴。
[0009]优选地，外密封层和内密封层的厚度为0.03mm
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0.3mm。
[0010]优选地，密封环的材料为尼龙或者聚四氟乙烯或者PBT材料。
[0011]本技术的有益效果是，由于外转子圆周体的外圆周表面固定设有外密封层，外转子圆周体的内壁表面固定设有内密封层，外转子电机的外转子寿命长，能抗油污抗粉尘，大大提高外转子电机的使用寿命。该加工工艺方法操作简单，可靠，制造成本低，能够满足工业化的生产需要。
附图说明
[0012]图1是本技术电机外转子的产品示意图；
[0013]图2是图1的W处放大图；
[0014]图3是电机外转子的剖视图；
[0015]图4是图3的X处放大图；
[0016]图5是另一种电机外转子的结构剖视图；
[0017]图6是图5的V处放大图；
[0018]图7是电机外转子的俯视图；
[0019]图8是图7的Z处放大图；
[0020]图9是电机外转子加工工装和电机外转子的组合示意图；
[0021]图10是图9的Y处放大图；
[0022]图11是电机外转子加工工装的俯视图；
[0023]图12是电机外转子加工工装和拉紧锥轴的装配示意图；
[0024]图13是电机外转子加工工装的主视图；
[0025]图14是电机外转子加工工装的三维结构示意图；
[0026]图15是电机外转子加工工装的另一方向的三维结构示意图；
[0027]图16是电机外转子加工工装的主视图；
[0028]图17是图16的C
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C剖视图；
[0029]图18是电机外转子加工工装的俯视图；
[0030]图19是电机外转子加工工装张开时的示意图；
[0031]图20是电机外转子加工工装和电机外转子的组合剖视图；
[0032]图21是图20的U处放大图；
[0033]图22是扇形模块的三维结构示意图；
[0034]图23是扇形模块的另一方向的三维结构示意图；
[0035]图24是扇形模块的主视图。
[0036]图中符号说明：
[0037]1.电机外转子主体；101.固定轴；102.外转子支撑底座；103.外转子圆周体；104.永磁体；105.密封环；106.内腔体；107.外密封层；108. 内密封层；109.孔；2.拉紧锥轴；3.锁紧螺母；4.电机外转子加工工装； 401.弹性环；402.扇形模块；403.上环槽；404.下环槽；405.锥形扩张孔；406.内凹槽；407.上压紧部；408.压紧平面；409.压紧外圆面；410. 导向面。
具体实施方式
[0038]下面结合实施例对本技术做进一步描述。
[0039]图1
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图24是本技术一种电机外转子以及外转子制造方法的实施例，图中可以看到，其设有外转子支撑底座102，外转子支撑底座102相邻设有外转子圆周体103，外转子支撑底座102的中间设有孔109，外转子圆周体103的内部设有内腔体106，内腔体106的内壁设有永磁体104，外转子圆周体103的外端面设有密封环105，外转子圆周体103的外圆周表面固定设有外密封层107，外转子圆周体103的内壁表面固定设有内密封层108。
[0040]图4中可以看到，外密封层107同时覆盖密封环105的外圆周表面和外转子圆周体103的外圆周表面，这样的结构外部的粉尘或者水分不会通过密封环105和外转子圆周体103的结合处进入到内部，密封可靠，同时，在结构设计上，外密封层107缠绕完成后的外表面与外转子圆周体103的外圆周表面平齐，在外转子旋转工作时，其外表面是一个平齐的外
表面，能够适应各种应用场合。
[0041]图6的实施方案与图4中的实施方案不同，图中可以看到，外密封层107将密封环105的外圆周表面和外转子圆周体103的外圆周表面全部覆盖，这样的保护层的防尘和防水效果更佳，同时工艺也变得简单，
[0042]图4和图6中可以看到，内密封层108同时覆盖密封环105的内表面和永磁体104的内表面，同时内密封层108全部覆盖永磁体104的内表面，这样的结构能够更好地保护内部的永磁体104，挺高电机的整体寿命和可靠性，提高内部保护的致密性。
[0043]图9中可以看到，外转子支撑底座102的外端面固定设有固定轴101，可以方便的实现各种连接和安装，本实施例设置了两个固定轴101，也可以根据需要设置多个，方便各种应用安装。
[0044]本实施例中，外密封层107和内密封层108的材料为玻璃纤维与环氧树脂的复合材料，一般复合成带状材料，便于在工艺操作时实现带状的缠绕，操作简单。外密封层107和内密封层108的材料也可以选择为碳纤维与环氧树脂的复合材料，同样复合成带状材料。
[0045]本实施中，外密封层107和内密封层108为多层复合材料缠绕叠加而成，一般选择三层以上缠绕，具有好的强度，经过高温固化以后能够形成稳定的防护层，外密封层107和内密封层108的厚度为0.01mm
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0.5mm，根据空间的需要可以缠绕厚度厚一些或者薄一些均可，一般情况下选用 0.03mm
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机外转子，其特征是：设有外转子支撑底座，所述外转子支撑底座相邻设有外转子圆周体，所述外转子支撑底座的中间设有孔，所述外转子圆周体的内部设有内腔体，所述内腔体的内壁设有永磁体，所述外转子圆周体的外端面设有密封环，所述外转子圆周体的外圆周表面固定设有外密封层，所述外转子圆周体的内壁表面固定设有内密封层。2.根据权利要求1所述的一种电机外转子，其特征在于：所述外密封层同时覆盖密封环的外圆周表面和外转子圆周体的外圆周表面。3.根据权利要求1所述的一种电机外转子，其特征在于：所述外密封层将密封环的外圆周表面和外转子圆周体的外圆周表...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴钟允，
申请(专利权)人：威海锦阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：