一种防尘防爆伺服电机制造技术

技术编号:31345322 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-13 08:46
本实用新型专利技术属于伺服电机技术领域,具体涉及一种防尘防爆伺服电机,包括电机主体、风叶盘和风罩,风罩的外端部开设有多个安装槽,安装槽内开设有多个第一通风槽,安装槽内滑动安装有挡板,挡板上开设有多个第二通风槽,风罩底面的中心位置开设有通孔,通孔内滑动安装有调节柱,调节柱圆周均匀开设有多个调节槽,挡板上于调节槽处一体成型有调节块,调节块的两端设置有限位球,调节槽的两侧壁上均开设有限位槽,限位球位于限位槽内,调节柱上开设有环形槽,环形槽内安装有弹性件,调节柱与风叶盘之间设有多组调节组件。解决现有技术中电机未使用时,灰尘常常会通过风罩进入到电机内部,并吸附在风叶和风罩上的问题。并吸附在风叶和风罩上的问题。并吸附在风叶和风罩上的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘防爆伺服电机


[0001]本技术属于伺服电机
,尤其涉及一种防尘防爆伺服电机。

技术介绍

[0002]伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高,产生电磁干扰,对环境有要求,因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。
[0003]目前的伺服电机大多尾部都设有电机风罩,用于遮挡保护电机尾部的风叶。电机工作时,电机的转轴带动风页转动,将外界的空气吸入风罩内,并从电机的散热翅片间隙处吹出,带走散热翅片上的热量,从而对电机进行扇热。
[0004]在空气中有较多灰尘的地方使用电机时,空气中的灰尘会被吸入风罩内,由于风叶转动时,空气流速较快,灰尘难以吸附在风罩内;但电机未使用时,灰尘常常会通风口进入到风罩内,并吸附在风叶和风罩上,长时间累积后,导致电机的扇热效果降低,影响电机性能。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术的目的是提供一种防尘防爆伺服电机,解决现有技术中电机未使用时,灰尘常常会通风口进入到风罩内,并吸附在风叶和风罩上,长时间累积后,导致电机的扇热效果降低,影响电机性能的问题。
[0006]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题:
[0007]一种防尘防爆伺服电机,包括电机主体、风叶盘和风罩,所述风叶盘与电机主体的转轴固定连接,所述风罩固定安装于电机主体尾部,所述风罩远离电机主体的一端开设有多个安装槽,所述安装槽内开设有多个第一通风槽,所述安装槽内滑动安装有挡板,所述挡板上开设有多个第二通风槽,所述风罩底面的中心位置开设有通孔,所述通孔内滑动安装有调节柱,所述调节柱的周向上均匀开设有多个调节槽,所述挡板上于调节槽处设置有调节块,所述调节块滑动插设于调节槽内,所述调节块的两端均设置有限位球,所述调节槽的两侧壁上均开设有限位槽,所述限位槽倾斜设置,所述限位球位于限位槽内,所述调节柱上开设有环形槽,所述环形槽内安装有弹性件,所述弹性件的一端与环形槽底部相接,另一端与调节块相接,所述调节柱与风叶盘之间设有多组调节组件,所述调节组件一端与调节柱连接,另一端与风叶盘连接。
[0008]进一步,所述调节组件包括调节头、调节杆、滑动块和调节座,所述调节座包括两个固定座,两个所述固定座固定安装于风叶盘上,两个固定座之间固定连接有滑柱,所述滑动块滑动套设在滑柱上,所述风叶盘上一体成型有连接柱,所述调节头一端滑动卡设于连接柱上,另一端与调节柱转动连接,所述调节杆一端与滑动块铰接,另一端与调节头铰接。
[0009]进一步,所述连接柱的周向上开设有多个阶梯槽,所述调节头于阶梯槽的一端一体成型有多根限位条,所述限位条插设于阶梯槽内。
[0010]进一步,所述调节柱于调节头的一端一体成型有阶梯柱,所述调节头内开设有阶梯孔,所述阶梯柱转动连接于阶梯孔内。
[0011]进一步,所述挡板的两侧均设有压板,所述压板与风罩固定连接,所述压板的内侧面与挡板的外侧面相接。
[0012]进一步,所述调节柱于风罩外的一端处设有盖体,所述盖体与压板固定连接。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术的一种防尘防爆伺服电机,通过设置挡板、调节柱和调节组件,当电机未工作时,挡板可自动将风罩的第一通风槽关闭,避免外界的灰尘进入风罩内,防止灰尘吸附在风叶盘和风罩内,影响电机散热效果;当电机工作时,风叶盘转动将产生离心力,滑动块在滑柱上向远离转轴轴心的方向滑动,通过调节杆带动调节头向电机主体侧移动,进而带动与调节头转动连接的调节柱向电机主体侧移动,限位球在限位槽内滑动,直至限位球从限位槽的一端滑动至限位槽的另一端,使挡板逐渐向转轴轴心侧移动,直至第一通风槽与第二通风槽连通,以便进行电机散热。
附图说明
[0015]图1是本技术一种防尘防爆伺服电机的结构示意图;
[0016]图2是本技术一种防尘防爆伺服电机中风罩内部的剖面结构示意图;
[0017]图3是图2中A的放大结构示意图;
[0018]图4是本技术一种防尘防爆伺服电机中风罩内部的拆分结构示意图;
[0019]图5是本技术一种防尘防爆伺服电机未使用时第一通风槽与第二通风槽错开状态的结构示意图;
[0020]图6是本技术一种防尘防爆伺服电机使用时第一通风槽与第二通风槽连通状态的结构示意图。
[0021]其中,电机主体1,转轴11,风叶盘2,连接柱21,阶梯槽211,风罩3,安装槽31,第一通风槽311,通孔32,挡板4,第二通风槽41,调节块42,限位球421,调节柱5,调节槽51,限位槽511,环形槽52,弹性件521,阶梯柱53,调节头61,限位条611,阶梯孔612,调节杆62,滑动块63,固定座64,滑柱641,压板71,盖体72。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明:
[0023]如图1

图6所示,本技术的一种防尘防爆伺服电机,包括电机主体1、风叶盘2和风罩3,风叶盘2与电机主体1的转轴11固定连接,风罩3固定安装于电机主体1尾部,风罩3远离电机主体1的一端开设有多个安装槽31,安装槽31内开设有多个第一通风槽311,安装槽31内滑动安装有挡板4,挡板4用于封堵第一通风槽311,挡板4上开设有多个第二通风槽41。电机工作时,挡板4向转轴11轴心侧移动,使第二通风槽41与第一通风槽311连通,风叶盘2转动,外界的空气从第二通风槽41和第一通风槽311处吸入到风罩3内,并从电机主体1的散热翅片12之间吹出,对电机进行散热。当电机未使用时,挡板4向转轴11轴心外侧移动,
使第二通风槽41与第一通风槽311错开,并通过挡板4将第一通风槽311堵住,避免外界的灰尘进入风罩3内,防止灰尘吸附在风叶盘2和风罩3内,影响电机散热效果。本实施例中,为了便于挡板4在安装槽31内移动,将安装槽31设置为由圆周外侧向圆心逐渐减小的阶梯形。
[0024]风罩3底面的中心位置开设有通孔32,通孔32内滑动安装有调节柱5,调节柱5的周向上均匀开设有多个调节槽51,挡板4上于调节槽51处设置有调节块42,调节块42与挡板4一体成型,调节块42滑动插设于调节槽51内,调节块42的两端均设置有限位球421,限位球421与调节块42固定连接,调节槽51的两侧壁上均开设有限位槽511,限位槽511倾斜设置,限位球421位于限位槽511内。电机未使用时,第一通风槽311与第二通风槽41处于错开状态,挡板4将第一通风槽311封堵,此时限位球421位于限位槽511远离转轴11轴心的一端;电机使用时,将调节柱5向电机主体1端移动,限位球421在限位槽511内滑动,直至限位球421从限位槽511的一端滑动至限位槽511的另一端,此过程中,挡板4逐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘防爆伺服电机,包括电机主体、风叶盘和风罩,所述风叶盘与电机主体的转轴固定连接,所述风罩固定安装于电机主体尾部,其特征在于:所述风罩远离电机主体的一端开设有多个安装槽,所述安装槽内开设有多个第一通风槽,所述安装槽内滑动安装有挡板,所述挡板上开设有多个第二通风槽,所述风罩底面的中心位置开设有通孔,所述通孔内滑动安装有调节柱,所述调节柱的周向上均匀开设有多个调节槽,所述挡板上于调节槽处设置有调节块,所述调节块滑动插设于调节槽内,所述调节块的两端均设置有限位球,所述调节槽的两侧壁上均开设有限位槽,所述限位槽倾斜设置,所述限位球位于限位槽内,所述调节柱上开设有环形槽,所述环形槽内安装有弹性件,所述弹性件的一端与环形槽底部相接,另一端与调节块相接,所述调节柱与风叶盘之间设有多组调节组件,所述调节组件一端与调节柱连接,另一端与风叶盘连接。2.根据权利要求1所述的一种防尘防爆伺服电机,其特征在于:所述调节组件包括调节头、调节杆、滑动块和调节座,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨开生吴正灿马贵
申请(专利权)人:浙江欣立电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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