一种自重输送货架滑轨组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种自重输送货架滑轨组件，由滑轨单元下骨架和滚动条组成，滑轨单元下骨架端部又设有滑轨单元上骨架，滚动条两侧分别设有安装头部，滚动条两侧设有的安装头部卡设在卡孔内部，所述安装头部与卡孔旋转连接，滑轨单元下骨架和滑轨单元上骨架之间又设有滑轨单元中间骨架，滑轨单元下骨架、滑轨单元中间骨架和滑轨单元上骨架又顺序排列组成滑轨组件；其解决了现有的货架使用的滑轨组件的可靠性低，寿命短，长时间使用会出现滑轨上表面积攒粉尘和异物，进一步影响滑轨移动的流畅性的技术问题。本实用新型专利技术可广泛应用于自重输送货架上。输送货架上。输送货架上。

【技术实现步骤摘要】
一种自重输送货架滑轨组件


[0001]本技术涉及一种货架，特别是涉及一种自重输送货架滑轨组件。

技术介绍

[0002]我们知道，现有的橱窗和储物架的使用越来越多，尤其是自助取放或者购买其中的物品的场景越来越得到推广，大部分的橱窗和储物架中都配有自重输送货架。
[0003]现有的自重输送货架结构比较复杂，使用时耐用性不好，可靠性低，有时因为自重货架长期使用以后会出现严重磨损或者灰尘的积存，导致存放的货物或者物品不能流畅的滑到需要的位置，引起橱窗和储物架上内置的物品无法方便连续的售卖，也无法供用户方便的取用。
[0004]2016年4月27日授权公告的公告号为CN103738656，专利技术名称为一种自重输送平台和货架，其滚轴位于安装槽内，安装槽上端卡口两侧设有锁定凸起块，这样结构的锁定凸起块的位置与滚珠并列设置，长时间使用时，表面的灰尘和杂质会积淀在滚珠表面或者在滚珠和锁定凸起块的缝隙中，由于货架已经处于组装使用中，很难进行清洗，影响到滚珠的自由滚动，时间长了就无法使用，造成失效。同时，由于滚珠位于卡槽中，仅仅依靠锁定凸起块的变形进行锁紧，滚珠在下侧受到外力作用时，会弹出造成脱落，尤其是底层的货物的尖角在放置货物时，很容易在底部冲击滚珠，导致滚珠脱落，这样也会影响正常的使用。
[0005]又由于该输送平台至今通过卡扣连接，整体的输送平台一般采用非金属材料，导致卡扣组合以后，整体的刚度差，承载重量低，限制了使用。
[0006]该技术还在输送平台基座的前端头或后端头安装插槽，这样在制造时，长度方向只能形成一种规格，很难再组合成不同规格尺寸的货架，要想实现不同尺寸货架的需要，只能通过再开具模具的形式完成，提高了制造成本。
[0007]以上货架使用的滑轨组件的可靠性低，寿命短，长时间使用会出现滑轨上表面积攒粉尘和异物的问题，进一步影响滑轨移动的流畅性。

技术实现思路

[0008]本技术针对现有的货架使用的滑轨组件的可靠性低，寿命短，长时间使用会出现滑轨上表面积攒粉尘和异物的问题，进一步影响滑轨移动的流畅性的技术问题，提供一种安装方便，可靠性高，使用时滑动流畅，制造成本低，能方便组合成各种不同规格大小的自重输送货架滑轨组件。
[0009]为此，本技术的技术方案是，一种自重输送货架滑轨组件，由滑轨单元下骨架和滚动条组成，滑轨单元下骨架端部又设有滑轨单元上骨架；滚动条两侧分别设有安装头部；滑轨单元下骨架包括底部筋板，底部筋板两侧对称设有侧面板，滑轨单元下骨架端部设有接插卡孔；滑轨单元下骨架另一端部设有底部横向滑槽，底部横向滑槽内侧设有底部横向凸起；侧面板的上侧面设有卡孔，卡孔在侧面板的上侧面连续分布，卡孔外侧对称设有内翻边凸起，侧面板背面设有纵向滑槽，纵向滑槽外侧设有纵向滑动凸起；滑轨单元下骨架前
端底部设有横向滑槽，横向滑槽外侧平行设有横向滑动凸起；
[0010]滑轨单元上骨架包括底部筋板，底部筋板两侧对称设有侧面板，滑轨单元上骨架的端部设有接插锁扣，接插锁扣两侧分别设有导向片，接插锁扣和导向片之间设有隔离槽；滑轨单元上骨架的另一端部设有底部横向滑槽，底部横向滑槽内侧设有底部横向凸起；侧面板的上侧面设有卡孔，卡孔在侧面板的上侧面连续分布，卡孔外侧对称设有内翻边凸起，侧面板背面设有纵向滑槽，纵向滑槽外侧设有纵向滑动凸起；滑轨单元上骨架前端底部设有横向滑槽，横向滑槽外侧平行设有横向滑动凸起；
[0011]滚动条两侧设有的安装头部卡设在卡孔内部，所述安装头部与卡孔旋转连接。
[0012]优选地，滚动条的直径为6.6mm
±
0.1mm，安装头部的直径为2.8mm
ꢀ±
0.1mm，相邻两个卡孔之间的距离为7mm
±
0.1mm。
[0013]优选地，卡孔外侧两端的内翻边凸起之间的距离比安装头部的直径小0.05mm
‑
0.1mm，滚动条的外表面高出滑轨单元下骨架和滑轨单元上骨架的上表面2.0mm
±
0.2mm。
[0014]优选地，滑轨单元下骨架和滑轨单元上骨架之间又设有滑轨单元中间骨架，滑轨单元下骨架、滑轨单元中间骨架和滑轨单元上骨架又顺序排列组成滑轨组件；滑轨单元中间骨架包括底部筋板，底部筋板两侧对称设有侧面板，滑轨单元中间骨架端部设有接插卡孔；滑轨单元中间骨架另一端部设有接插锁扣，接插锁扣两侧分别设有导向片，接插锁扣和导向片之间设有隔离槽；侧面板的上侧面设有卡孔，卡孔在侧面板的上侧面连续分布，卡孔外侧对称设有内翻边凸起，侧面板背面设有纵向滑槽，纵向滑槽外侧设有纵向滑动凸起；滑轨单元中间骨架端部设有的接插卡孔与滑轨单元上骨架的端部设有的接插锁扣插接，滑轨单元中间骨架另一端部设有的接插锁扣与滑轨单元下骨架端部设有的接插卡孔插接。
[0015]优选地，滑轨单元中间骨架两侧设有的接插卡孔和接插锁扣分别为两个；滑轨单元下骨架端部设有的接插卡孔为两个；滑轨单元上骨架的端部设有的接插锁扣为两个。
[0016]本技术有益效果是，由于滑轨单元下骨架和滑轨单元上骨架之间又设有的滑轨单元中间骨架可以为多个，这样可以插接成较长的尺寸，也可以不采用插接的形式，保持短的尺寸，满足不同场合使用的不同尺寸的滑轨单元。又由于滑轨单元下骨架和滑轨单元上骨架以及滑轨单元中间骨架上的侧面板的背面分别设有纵向滑槽，纵向滑槽外侧又设有纵向滑动凸起，在装配时，纵向滑动凸起插接在导向固定槽内部，形成快速的装配，这样的滑动结构的设计，也改变了传统零件之间依靠表面的叠合连接导致的外形尺寸偏大的问题。
[0017]由于滚动条之间设有间隙，货架长时间使用时，出现在滑轨上表面积攒粉尘和异物会铜鼓间隙脱落下去，不会积攒的滑轨的表面，能够保证滑轨移动的流畅性，保证使用的长寿命。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体示意图；
[0019]图2是图1的Z处放大图；
[0020]图3是图1的Y处放大图；
[0021]图4是图1的俯视图；
[0022]图5是图1的侧视图；
[0023]图6是图1的仰视图；
[0024]图7是图6的E
‑
E剖视图；
[0025]图8是图6的F
‑
F剖视图；
[0026]图9是图8的X处放大图；
[0027]图10是图8的W处放大图；
[0028]图11是滑轨单元的两组组合三维示意图；
[0029]图12是图11的O处放大图；
[0030]图13是图11的另一方向三维示意图；
[0031]图14是图11的侧视图；
[0032]图15是图14的B
‑
B剖视图；
[0033]图16是滑轨单元的三维示意图；
[0034]图17是图16的俯视图；
[0035]图18是侧边安装导轨的主视图；
[0036]图19是中间安装导轨的主视图；
[0037]图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自重输送货架滑轨组件，其特征是：由滑轨单元下骨架和滚动条组成，所述滑轨单元下骨架端部又设有滑轨单元上骨架；所述滚动条两侧分别设有安装头部；所述滑轨单元下骨架包括底部筋板，所述底部筋板两侧对称设有侧面板，所述滑轨单元下骨架端部设有接插卡孔；所述滑轨单元下骨架另一端部设有底部横向滑槽，所述底部横向滑槽内侧设有底部横向凸起；所述侧面板的上侧面设有卡孔，所述卡孔在侧面板的上侧面连续分布，所述卡孔外侧对称设有内翻边凸起，所述侧面板背面设有纵向滑槽，所述纵向滑槽外侧设有纵向滑动凸起；所述滑轨单元下骨架前端底部设有横向滑槽，所述横向滑槽外侧平行设有横向滑动凸起；所述滑轨单元上骨架包括底部筋板，所述底部筋板两侧对称设有侧面板，所述滑轨单元上骨架的端部设有接插锁扣，所述接插锁扣两侧分别设有导向片，所述接插锁扣和导向片之间设有隔离槽；所述滑轨单元上骨架的另一端部设有底部横向滑槽，所述底部横向滑槽内侧设有底部横向凸起；所述侧面板的上侧面设有卡孔，所述卡孔在侧面板的上侧面连续分布，所述卡孔外侧对称设有内翻边凸起，所述侧面板背面设有纵向滑槽，所述纵向滑槽外侧设有纵向滑动凸起；所述滑轨单元上骨架前端底部设有横向滑槽，所述横向滑槽外侧平行设有横向滑动凸起；所述滚动条两侧设有的安装头部卡设在卡孔内部，所述安装头部与卡孔旋转连接。2.根据权利要求1所述的一种自重输送货架滑轨组件，其特征在于：所述滚动条的直径为6.6mm
±
0.1mm，所述安装头部的直径为2.8mm
±
0.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴钟允，
申请(专利权)人：威海锦阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：