一种燃气管道上用的止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气管道上用的止回阀，包括止回阀本体，所述止回阀本体一侧设有进气管，所述止回阀本体另一侧设有出气管，所述止回阀本体内部设有空腔，所述进气管一端与止回阀本体一侧固定连接，所述进气管输出端与空腔内部相连通，所述出气管一端与止回阀本体一侧固定连接，所述出气管输入端与空腔内部相连通，所述空腔内部设有止回机构。本实用新型专利技术通过止回机构的设置，燃气正向流动时，止回板开启，保证燃气正常流通，燃气反向回流时，止回板快速归位并对进气管输出端进行封堵，使得回流燃气不能通过，从而达到了阻止燃气回流的目的，通过磁吸板、磁吸环和密封垫的设置，使得止回板对进气管输出端的封堵更加紧密。止回板对进气管输出端的封堵更加紧密。止回板对进气管输出端的封堵更加紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道上用的止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，具体涉及一种燃气管道上用的止回阀。

技术介绍

[0002]燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气，按燃气的来源，通常可以把燃气分为天然气、人工燃气、液化石油气和生物质气等，在飞速发展的今天，燃气已然成为了当今人们生产生活的必不可缺的一环，但是燃气有利也有弊，燃气中的甲烷和一氧化碳等组成成分在空气中达到一定浓度时，可能会导致人中毒，在遭遇明火时，甚至会发生爆炸，为此，如何对燃气进行保护和防泄漏成为了使用燃气必须要解决的问题。通常，燃气从燃气站通过燃气管道为城市居民和工业企业进行燃气供给，这些燃气管道一般都会设置有止回阀，以防止倒吸、倒灌。
[0003]市面上现有的止回阀大多仅通过止回板的重力和回流燃气的压力作用对管道实现封堵，当回流燃气的压力较小时，止回板不能够快速对管道完成封堵，致使大量燃气回流。
[0004]因此，专利技术一种燃气管道上用的止回阀来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种燃气管道上用的止回阀，以解决技术中市面上现有的止回阀大多仅通过止回板的重力和回流燃气的压力作用对管道实现封堵，当回流燃气的压力较小时，止回板不能够快速对管道完成封堵，致使大量燃气回流的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气管道上用的止回阀，包括止回阀本体，所述止回阀本体一侧设有进气管，所述止回阀本体另一侧设有出气管，所述止回阀本体内部设有空腔，所述进气管一端与止回阀本体一侧固定连接，所述进气管输出端与空腔内部相连通，所述出气管一端与止回阀本体一侧固定连接，所述出气管输入端与空腔内部相连通，所述空腔内部设有止回机构，所述止回机构包括固定块，所述固定块一侧与止回阀本体内壁固定连接，所述固定块另一侧铰接设置有连接杆，所述连接杆一端固定连接有止回板，所述止回板内部固定连接有磁吸板，所述进气管输出端内部固定连接有磁吸环，所述磁吸环与磁吸板相匹配，所述止回板一侧固定连接有密封垫，所述密封垫一侧与进气管输出端相抵，所述出气管内部设有预止机构。
[0007]优选的，所述预止机构包括预止板，所述出气管内壁开设有卡槽，所述预止板一端与出气管内壁铰接设置，所述预止板另一端延伸至卡槽内部。
[0008]优选的，所述预止板一侧设有挡杆，所述挡杆两端分别与出气管内壁两侧固定连接，所述预止板由塑料材料制成，所述挡杆外侧包覆有缓冲层，所述缓冲层由橡胶材料制成。
[0009]优选的，所述止回阀本体顶部设有密封盖，所述密封盖表面开设有通孔，所述通孔
的数量设置为多个，多个所述通孔环绕密封盖中心分布，所述止回阀本体顶部固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓与通孔相匹配。
[0010]优选的，所述固定螺栓一端贯穿通孔并延伸至密封盖顶部，所述固定螺栓延伸至密封盖顶部的一端螺纹连接有固定螺母，所述密封盖与止回阀本体顶部之间设有密封环。
[0011]优选的，所述进气管输入端和出气管输出端均固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有密封圈，所述连接板表面开设有螺孔，所述螺孔的数量设置为多个，多个所述螺孔环绕连接板中心分布。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过止回机构的设置，燃气正向流动时，止回板开启，保证燃气的正常流通，燃气反向回流时，在自身重力、回流燃气的压力作用以及磁吸板与磁吸环的吸附作用下，止回板快速回落至起始位置并对进气管输出端进行封堵，使得回流燃气不能通过，从而达到了阻止燃气回流的目的，通过磁吸板、磁吸环和密封垫的设置，使得止回板对进气管输出端的封堵更加紧密；
[0014]2、通过预止机构的设置，燃气正向流动时，预止板开启，保证燃气的正常流通，燃气反向回流时，预止板能够快速恢复至起始位置处，并对出气管进行封堵，达到对回流燃气的第一步阻隔，以减少空腔内部的回流燃气量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术图2中的A处结构放大图；
[0019]图4为本技术图2中的B处结构放大图；
[0020]图5为本技术密封盖的俯视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、止回阀本体；2、进气管；3、出气管；4、空腔；5、固定块；6、连接杆；7、止回板；8、磁吸板；9、磁吸环；10、密封垫；11、预止板；12、卡槽；13、挡杆；14、缓冲层；15、密封盖；16、通孔；17、固定螺栓；18、固定螺母；19、密封环；20、连接板；21、密封圈；22、螺孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种燃气管道上用的止回阀，包括止回阀本体1，所述止回阀本体1一侧设有进气管2，所述止回阀本体1另一侧设有出气管3，所述止回阀本体1内部设有空腔4，所述进气管2一端与止回阀本体1一侧固定连接，所述进气管2输出端
与空腔4内部相连通，所述出气管3一端与止回阀本体1一侧固定连接，所述出气管3输入端与空腔4内部相连通，所述空腔4内部设有止回机构，所述止回机构包括固定块5，所述固定块5一侧与止回阀本体1内壁固定连接，所述固定块5另一侧铰接设置有连接杆6，所述连接杆6一端固定连接有止回板7，所述止回板7内部固定连接有磁吸板8，所述进气管2输出端内部固定连接有磁吸环9，所述磁吸环9与磁吸板8相匹配，所述止回板7一侧固定连接有密封垫10，所述密封垫10一侧与进气管2输出端相抵，所述出气管3内部设有预止机构。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述预止机构包括预止板11，所述出气管3内壁开设有卡槽12，所述预止板11一端与出气管3内壁铰接设置，所述预止板11另一端延伸至卡槽12内部，预止板11的设置能够在燃气回流时快速恢复至起始位置处，并对出气管3进行封堵，达到对回流燃气的第一步阻隔，以减少空腔4内部的回流燃气量。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述预止板11一侧设有挡杆13，所述挡杆13两端分别与出气管3内壁两侧固定连接，所述预止板11由塑料材料制成，所述挡杆13外侧包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道上用的止回阀，包括止回阀本体(1)，其特征在于：所述止回阀本体(1)一侧设有进气管(2)，所述止回阀本体(1)另一侧设有出气管(3)，所述止回阀本体(1)内部设有空腔(4)，所述进气管(2)一端与止回阀本体(1)一侧固定连接，所述进气管(2)输出端与空腔(4)内部相连通，所述出气管(3)一端与止回阀本体(1)一侧固定连接，所述出气管(3)输入端与空腔(4)内部相连通，所述空腔(4)内部设有止回机构，所述止回机构包括固定块(5)，所述固定块(5)一侧与止回阀本体(1)内壁固定连接，所述固定块(5)另一侧铰接设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)一端固定连接有止回板(7)，所述止回板(7)内部固定连接有磁吸板(8)，所述进气管(2)输出端内部固定连接有磁吸环(9)，所述磁吸环(9)与磁吸板(8)相匹配，所述止回板(7)一侧固定连接有密封垫(10)，所述密封垫(10)一侧与进气管(2)输出端相抵，所述出气管(3)内部设有预止机构。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道上用的止回阀，其特征在于：所述预止机构包括预止板(11)，所述出气管(3)内壁开设有卡槽(12)，所述预止板(11)一端与出气管(3)内壁铰接设置，所述预止板(11)另一端延伸至卡槽(12)内部。3.根据权利要求2所述的一种燃气管道上用的止回阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗礼霞，
申请(专利权)人：吴江港华燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：