一种旋启式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋启式止回阀，具有由阀体和阀盖围构成的阀腔，阀腔内于进水端设置有阀座，阀体上固定有一根摇杆轴，于摇杆轴上可转动的设有摇杆，摇杆上固定有能够覆压在阀座上以阻断流道的止回阀瓣。该止回阀在阀瓣与阀座的密封面间还设有嵌入式的密封结构，通过将一圈楔形的密封部嵌入密封槽中实现折面形的密封，密封效果较平面密封效果更好。一旦阀瓣上的平面密封磨损，则密封部嵌入密封槽中的部分更多，圈密封层抵压在密封槽上的力度更大，折面密封效果更好。而且阀瓣上的密封层不受流体的正面冲击，稳定性更好。稳定性更好。稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种旋启式止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，尤其涉及一种旋启式止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流，止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
[0003]现有的旋启式止回阀主要包括阀体、阀座和止回阀瓣，阀座设有阀座密封面，并固定在阀体流道内，止回阀瓣设有阀瓣密封面，并利用销轴安装在阀体内腔，当介质从阀进口侧进入阀体内腔时(介质正向流动)，介质推动止回阀瓣绕销轴旋转开启，当介质从阀出口侧进入阀体内腔时(介质反向流动)，止回阀瓣绕销轴旋转将阀口关闭。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质的倒流。
[0004]当旋启式止回阀的流体沿着正确的方向正常流动时，止回阀瓣以近乎水平的姿态悬停于流体的上方，止回阀瓣能够保持近乎水平姿态的原因是流体对止回阀瓣正面的持续不断的冲击力。这种流体正面冲击对安装于止回阀瓣表面的弹性密封圈造成严重的磨损，特别是在流体中含有固体小颗粒的情况下，旋启式止回阀经常因为弹性密封圈的磨损而失效。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效密封的旋启式止回阀。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0007]一种旋启式止回阀，具有由阀体和阀盖围构成的阀腔，于阀腔内形成有横向的流道，于流道的两端分为进水端和出水端，所述阀腔内于进水端设置有阀座，所述阀体上固定有一根摇杆轴，于摇杆轴上可转动的设有摇杆，所述摇杆上固定有能够覆压在阀座上以阻断流道的止回阀瓣，其特征在于：
[0008]所述阀座朝向出水端一侧的端面上具有一圈密封槽，
[0009]所述止回阀瓣朝向进水端一侧的端面上具有一圈能够随摇杆旋转进入密封槽内的密封部，所述密封部的内、外环面均呈楔形，并固定有密封层，所述密封部的最大厚度大于密封槽的宽度；
[0010]所述密封部进入密封槽运动到位后，两圈密封层抵压在密封槽上，且密封槽的底部与密封部的端面间具于供调节密封度的间隙。
[0011]进一步的技术方案在于，
[0012]所述密封槽的底部固定有第一永磁铁片；
[0013]所述止回阀瓣朝向进水端一侧的端面上具有一圈防护槽，于防护槽内浮动的设有一密封环、及复位弹簧，所述密封环朝向密封槽的一端形成密封部，所述密封部的端面上具有与第一永磁铁片相互吸引的第二永磁片；
[0014]所述止回阀瓣随摇杆旋转靠近阀座，在磁场吸力的作用下，密封部拉伸复位弹簧
凸出于防护槽、并进入密封槽内；
[0015]所述止回阀瓣随摇杆旋转远离阀座，密封部在复位弹簧复位力的作用下进入防护槽内。
[0016]进一步的技术方案在于，所述复位弹簧套设于防护槽内的密封环上，所述密封环位于防护槽内的一端具有外延的、用于限制复位弹簧脱离的凸沿。
[0017]进一步的技术方案在于，所述阀体的一侧具有螺纹沉孔，阀体的另一侧具有与螺纹沉孔同轴的螺纹通孔，所述摇杆轴的两端分别螺纹连接于螺纹沉孔和螺纹通孔内，于螺纹通孔的外端还螺纹连接有将摇杆轴顶紧的螺塞，且所述摇杆轴位于螺纹通孔内的一端具有与工具连接的旋转接头。
[0018]进一步的技术方案在于，所述螺塞的螺柱端外壁上缠绕有生料带。
[0019]进一步的技术方案在于，所述旋转接头呈方头，其与螺纹通孔内壁之间具有使工具进入的空间。
[0020]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0021]该止回阀在阀瓣与阀座的密封面间还设有嵌入式的密封结构，通过将一圈楔形的密封部嵌入密封槽中实现折面形的密封，密封效果较平面密封效果更好。一旦阀瓣上的平面密封磨损，则密封部嵌入密封槽中的部分更多，圈密封层抵压在密封槽上的力度更大，折面密封效果更好。而且阀瓣上的密封层不受流体的正面冲击，稳定性更好。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是图1中B部分的结构示意图；
[0025]图3是图1中A
‑
A部分的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]如图1～图3所示，一种旋启式止回阀，具有由阀体1和阀盖2围构成的阀腔，于阀腔内形成有横向的流道，于流道的两端分为进水端和出水端，所述阀腔内于进水端设置有阀座3，所述阀体1上固定有一根摇杆轴4，于摇杆轴4上可转动的设有摇杆5，所述摇杆5上固定有能够覆压在阀座3上以阻断流道的止回阀瓣6。在止回阀瓣6上设有阀瓣密封面，当介质从进水端进入阀腔时(介质正向流动)，介质推动止回阀瓣6绕摇杆轴4旋转开启，当介质从出水端进入阀腔时(介质反向流动)，止回阀瓣6绕摇杆轴4旋转将阀口关闭，止回阀瓣6与阀座3密封接触。通过止回阀瓣6依靠介质流动和重力自行开启或关闭，以防止介质的倒流。
[0029]在本公开的旋启式止回阀中，阀瓣与阀座3的密封面间还设有嵌入式的密封结构，在阀座3朝向出水端一侧的端面上具有一圈密封槽，止回阀瓣6朝向进水端一侧的端面上具有一圈能够随摇杆5旋转进入密封槽内的密封部7，所述密封部7的内、外环面均呈楔形，并固定有密封层8，所述密封部7的最大厚度大于密封槽的宽度。为保证阀瓣在旋转关闭时密封部7能够顺利的进入密封槽中，阀瓣在旋转开启时密封部7能够顺利的从密封槽中脱出，因此将密封槽和密封部7均设置为以摇杆轴4为中心的弧形。当密封部7进入密封槽运动到位后，两圈密封层8抵压在密封槽上，且密封槽的底部与密封部7的端面间具于供调节密封度的间隙。
[0030]通过将一圈楔形的密封部7嵌入密封槽中实现折面形的密封，密封效果较平面密封效果更好。一旦阀瓣上的平面密封磨损，则密封部7嵌入密封槽中的部分更多，圈密封层8抵压在密封槽上的力度更大，折面密封效果更好。而且阀瓣上的密封层8不受流体的正面冲击，稳定性更好。
[0031]为进一步的对密封部7上的密封层8进行保护，因此将密封部7设置为浮动式的结构。在密封槽的底部固定有第一永磁铁片9。止回阀瓣6朝向进水端一侧的端面上具有一圈防护槽10，于防护槽10内浮动的设有一密封环、及复位弹簧12，复位弹簧12套设于防护槽10内的密封环上，所述密封环位于防护槽10内的一端具有外延的、用于限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋启式止回阀，具有由阀体(1)和阀盖(2)围构成的阀腔，于阀腔内形成有横向的流道，于流道的两端分为进水端和出水端，所述阀腔内于进水端设置有阀座(3)，所述阀体(1)上固定有一根摇杆轴(4)，于摇杆轴(4)上可转动的设有摇杆(5)，所述摇杆(5)上固定有能够覆压在阀座(3)上以阻断流道的止回阀瓣(6)，其特征在于：所述阀座(3)朝向出水端一侧的端面上具有一圈密封槽，所述止回阀瓣(6)朝向进水端一侧的端面上具有一圈能够随摇杆(5)旋转进入密封槽内的密封部(7)，所述密封部(7)的内、外环面均呈楔形，并固定有密封层(8)，所述密封部(7)的最大厚度大于密封槽的宽度；所述密封部(7)进入密封槽运动到位后，两圈密封层(8)抵压在密封槽上，且密封槽的底部与密封部(7)的端面间具于供调节密封度的间隙。2.根据权利要求1所述的旋启式止回阀，其特征在于，所述密封槽的底部固定有第一永磁铁片(9)；所述止回阀瓣(6)朝向进水端一侧的端面上具有一圈防护槽(10)，于防护槽(10)内浮动的设有一密封环、及复位弹簧(12)，所述密封环朝向密封槽的一端形成密封部(7)，所述密封部(7)的端面上具有与第一永磁铁片(9)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉柱，冯一宸，李超，
申请(专利权)人：远大阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：