一种用于钢壳沉管的仓格及钢壳沉管结构制造技术

一种用于钢壳沉管的仓格，仓格内腔底部间隔设置有至少两个下钢板T肋，相邻所述下钢板T肋之间连接有筋板，所述筋板上设置有通孔，所述通孔所述下钢板T肋长度方向设置。本申请所述的一种用于钢壳沉管的仓格，仓格内腔底部间隔设置有至少两个下钢板T肋，相邻所述下钢板T肋之间连接有筋板，所述筋板上设置有通孔，至少一部分混凝土浆液能够通过通孔从筋板的一侧留至另一侧，进而提高仓格中仓格底部的下钢板T肋以及相邻下钢板T肋之间的筋板围成的区域内的仓格内混凝土的填充密实程度。域内的仓格内混凝土的填充密实程度。域内的仓格内混凝土的填充密实程度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢壳沉管的仓格及钢壳沉管结构


[0001]本技术涉及沉管施工领域，特别是一种用于钢壳沉管的仓格及钢壳沉管结构。

技术介绍

[0002]目前钢壳沉管普遍采用“三明治”结构，在钢壳内部填充混凝土，混凝土和钢壳共同受力，这种类型的沉管具有良好的抗渗防漏效果。钢壳内混凝土填充效果直接影响钢壳的整体受力，具体为：钢壳内部设置有若干仓格，每个仓格均为独立的仓体，其具有底板、顶板和侧板，每个仓格的填充密实性能有较高的施工要求，专利(申请号：CN201821949677.X，专利技术名称：一种自密实混凝土仓格及钢壳混凝土沉管)公开了一种方案，具体为：其浇筑口壁和排气口壁内的混凝土对所述壳体内混凝土形成压力，有助于所述壳体内填充满混凝土及密实，该仓格结构简单，使用方便，效果良好，但是在后期施工中发现：仓格底部的下钢板T肋以及相邻下钢板T肋之间的筋板围成的区域内的混凝土的填充密实程度不够。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对现有技术存在钢壳沉管仓格中仓格底部的下钢板T肋以及相邻下钢板T肋之间的筋板围成的区域内的混凝土的填充密实程度不够的问题，提供一种用于钢壳沉管的仓格。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于钢壳沉管的仓格，仓格内腔底部间隔设置有至少两个下钢板T肋，相邻所述下钢板T肋之间连接有筋板，
[0006]所述筋板上设置有通孔，所述通孔所述下钢板T肋长度方向设置。
[0007]本申请所述的一种用于钢壳沉管的仓格，仓格内腔底部间隔设置有至少两个下钢板T肋，相邻所述下钢板T肋之间连接有筋板，所述筋板上设置有通孔，至少一部分混凝土浆液能够通过通孔从筋板的一侧留至另一侧，进而提高仓格中仓格底部的下钢板T肋以及相邻下钢板T肋之间的筋板围成的区域内的仓格内混凝土的填充密实程度。
[0008]优选地，相邻所述下钢板T肋之间连接有两块筋板，其中，所有所述筋板沿所述下钢板T肋长度方向间隔设置，所有所述筋板上均设置有所述通孔。
[0009]优选地，所有所述通孔位于同一轴线上。
[0010]优选地，所述下钢板T肋的两端端部靠近所述仓格的底板的一侧设置有第一缺口。
[0011]优选地，所述仓格内腔顶部间隔设置有至少两个上钢板T肋，所述上钢板T肋的两端端部靠近所述仓格的顶板的一侧设置有第二缺口。
[0012]优选地，所述仓格的顶板上贯穿设置有至少六个第一排气孔，所有所述第一排气孔沿所述顶板周向布置，所述第一排气孔距离所述仓格的侧板距离为10
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20cm。
[0013]优选地，所述顶板包括相拼接的第一钢板和第二钢板，所述第一钢板顶面与所述第二钢板顶面相齐平，所述第一钢板厚度厚于所述第二钢板厚度，所述第一钢板与所述第
二钢板的拼接处设置有第二排气孔，所述第二排气孔贯穿所述顶板。
[0014]通过所述第一钢板与所述第二钢板的拼接处设置有第二排气孔，所述第二排气孔贯穿所述顶板，来提高仓格内混凝土的填充密实程度。
[0015]优选地，所述仓格的顶板上设置有预埋件，所述预埋件连接有锚固件，所述锚固件远离所述预埋件的一端伸入所述仓格内腔，所述预埋件与所述顶板之间密封设置。
[0016]优选地，所述预埋件为牛腿组件，所述牛腿组件嵌入所述顶板，并与所述顶板相焊接，以增加牛腿组件的牢靠程度。
[0017]一种钢壳沉管结构，包括至少两个本申请所述的仓格，相邻所述仓格相连接，其中至少一个所述仓格顶部设置有水箱，所述水箱与所述预埋件可拆卸连接，所述预埋件设置于所述仓格的顶板背离所述仓格内腔的一侧，所述锚固件远离所述预埋件的一端贯穿所述顶板后伸入所述仓格内腔，所述锚固件与所述顶板之间密封设置。
[0018]本申请所述的一种钢壳沉管结构，通过仓格内部进行锚固件的预埋实现水箱的便携式安装施工。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本申请所述的一种用于钢壳沉管的仓格，仓格内腔底部间隔设置有至少两个下钢板T肋，相邻所述下钢板T肋之间连接有筋板，所述筋板上设置有通孔，至少一部分混凝土浆液能够通过通孔从筋板的一侧留至另一侧，进而提高仓格中仓格底部的下钢板T肋以及相邻下钢板T肋之间的筋板围成的区域内的仓格内混凝土的填充密实程度。
[0021]2、本申请所述的一种用于钢壳沉管的仓格，通过所述第一钢板与所述第二钢板的拼接处设置有第二排气孔，所述第二排气孔贯穿所述顶板，来提高仓格内混凝土的填充密实程度。
[0022]3、本申请所述的一种钢壳沉管结构，通过仓格内部进行锚固件的预埋实现水箱的便携式安装施工。
附图说明
[0023]图1是本技术一种用于钢壳沉管的仓格的俯视结构示意图。
[0024]图2是本技术附图1中A
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A剖视图。
[0025]图3是本技术附图1中B
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B剖视图。
[0026]图4是本技术牛腿组件与仓格的连接示意图。
[0027]图5是本技术牛腿组件的左视结构示意图。
[0028]图6是本技术牛腿组件的俯视结构示意图。
[0029]图7是本技术牛腿水箱与仓格的连接示意图。
[0030]图8是本技术水箱预埋件钢板的俯视结构示意图。
[0031]图9是本技术水箱预埋件钢板与水箱预埋件锚筋的连接结构示意图。
[0032]图标：1
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仓格；11
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上钢板T肋；12
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下钢板T肋；13
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筋板；14
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通孔；15
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第一缺口；16
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第二缺口；17
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底板；18
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顶板；181
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第一钢板；182
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第二钢板；19
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侧板；21
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第一排气孔；22
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第二排气孔；3
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水箱；4
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水箱预埋件锚筋；5
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水箱预埋件钢板；51
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水箱预埋件螺栓孔洞；52
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水箱预埋件螺帽；6
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牛腿预埋锚栓；7
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牛腿组件。
具体实施方式
[0033]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]实施例1
[0036]如图1
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3所示，本实施例所述的一种用于钢壳沉管的仓格，仓格1内腔底部间隔设置有至少两个下钢板T肋12，相邻所述下钢板T肋12之间连接有筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢壳沉管的仓格，仓格(1)内腔底部间隔设置有至少两个下钢板T肋(12)，相邻所述下钢板T肋(12)之间连接有筋板(13)，其特征在于，所述筋板(13)上设置有通孔(14)，所述通孔(14)所述下钢板T肋(12)长度方向设置。2.根据权利要求1所述的一种用于钢壳沉管的仓格，其特征在于，相邻所述下钢板T肋(12)之间连接有两块筋板(13)，其中，所有所述筋板(13)沿所述下钢板T肋(12)长度方向间隔设置，所有所述筋板(13)上均设置有所述通孔(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于钢壳沉管的仓格，其特征在于，所有所述通孔(14)位于同一轴线上。4.根据权利要求1所述的一种用于钢壳沉管的仓格，其特征在于，所述下钢板T肋(12)的两端端部靠近所述仓格(1)的底板(17)的一侧设置有第一缺口(15)。5.根据权利要求1所述的一种用于钢壳沉管的仓格，其特征在于，所述仓格(1)内腔顶部间隔设置有至少两个上钢板T肋(11)，所述上钢板T肋(11)的两端端部靠近所述仓格(1)的顶板(18)的一侧设置有第二缺口(16)。6.根据权利要求1所述的一种用于钢壳沉管的仓格，其特征在于，所述仓格(1)的顶板(18)上贯穿设置有至少六个第一排气孔(21)，所有所述第一排气孔(21)沿所述顶板(18)周向布置，所述第一排气孔(21)距离所述仓格(1)的侧板(19)距离为10
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄文慧，陈伟乐，陈伟彬，张文森，陈越，嵇廷，金文良，刘健，杨洋，毛维杰，
申请(专利权)人：中交四航局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：