一种建筑工程用钢材强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑材料检测技术领域，具体涉及一种建筑工程用钢材强度检测装置，包括机架、载物台和检测头，机架包括底座、侧板和顶板，载物台滑动的安装在底座上的两根滑轨上，载物台底部中间位置设置有第二丝杠孔，第二丝杠孔与安装在底座上的第二丝杠配合使用；机架的顶板上滑动的安装有U形滑块，在U形滑快的底部垂直的设置有液压缸，液压缸上连接的液压杆自由端上安装有检测头。本实用新型专利技术结构简单，实施方便，通过将检测头连接在液压缸上来实现下降加压检测和升起停止检测，液压缸固定在滑动安装在顶板上U形滑块上，来实现检测头能够沿着检测样品宽度方向的来回移动和定位；载物台通过第二电机驱动带动载物台沿着待检测样品的长度方向的来回移动和定位。品的长度方向的来回移动和定位。品的长度方向的来回移动和定位。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢材强度检测装置


[0001]本技术属于建筑材料检测
，具体涉及一种建筑工程用钢材强度检测装置。

技术介绍

[0002]在建筑工地等场所通常都要用到大量的钢材如各种钢筋、钢板及型钢等，建筑钢材的强度是指材料在外力作用下抵抗断裂的能力，建筑钢材的强度是材料在使用中必须测量的重要指标，而这些钢材通常都要对其力学性能检验合格后方可使用。
[0003]现有的建筑检测用钢材强度检测装置，在进行检测工作时因钢材使用场合的长度不一会导致钢材的要求强度不一，故对钢材进行检测的时候需要考虑到使用场合，检测取样的规格也不一样，现有检测装置不能够很好的适用不同规格钢材采样的检测，同时也不方便对待检测样品的多点检测。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术提供一种建筑工程用钢材强度检测装置，以解决现有钢材强度检测装置存在不能够很好的适用不同规格钢材采样的检测，同时也不方便对待检测样品的多点检测等问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提供一种建筑工程用钢材强度检测装置，包括机架、载物台和检测头，其中，机架包括位于底部的底座，连接在底座两侧的两根侧板和连接在两根侧板顶端水平布置的顶板，所述载物台底部设置有凹槽，凹槽滑动的卡接在设置在底座上的两根滑轨上，载物台底部中间位置设置有第二丝杠孔，第二丝杠孔与安装在底座上的第二丝杠配合使用，第二丝杠的一端与第二电机的转轴连接；所述机架的顶板上滑动的安装有U形滑块，U形滑块的上部固定连接有滑块，滑块卡接在顶板上开设的矩形滑槽内，滑块设置有第一丝杠，第一丝杠与顶板平行布置，第一丝杠的一端与第一电机的转轴连接；在U形滑快的底部垂直的设置有液压缸，所述液压缸上连接的液压杆自由端上安装有检测头。
[0007]在上述的建筑工程用钢材强度检测装置中，作为优选的方案，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
[0008]在上述的建筑工程用钢材强度检测装置中，作为优选的方案，所述载物台上开设有多条倒置T型槽，倒置T型槽内滑动的安装有压紧件。
[0009]在上述的建筑工程用钢材强度检测装置中，作为优选的方案，所述压紧件包括用于滑动卡接在倒置T型槽内的卡结块，卡结块上垂直连接的竖直杆和设置在竖直杆顶端的水平部，在水平部的自由端设置有平行于竖直杆的蝶形压紧杆。
[0010]在上述的建筑工程用钢材强度检测装置中，作为优选的方案，所述U形滑块的两个侧板的端侧边沿设置有向内的折弯，U形滑块利用边沿的折弯滑动的卡接在顶板上。
[0011]本技术提供一种建筑工程用钢材强度检测装置，具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种建筑工程用钢材强度检测装置，结构简单，实施方便，通过将检测头连接在液压缸上来实现下降加压检测和升起停止检测，同时液压缸固定在滑动安装在顶板上U形滑块上，来实现检测头能够沿着检测样品宽度方向的来回移动和定位；载物台通过轨道滑动的安装在底座的滑轨上，通过第二电机驱动带动载物台沿着待检测样品的长度方向的来回移动和定位，进而能够更好的实现建筑钢材强度检测的目的。
[0013]在载物台上设置有压紧件，压紧件能够避免待检测样品在载物台上移动，而影响检测的结果的精确性，从而提高检测装置检测的精确度和准确度。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例所提供的建筑工程用钢材强度检测装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例所提供的建筑工程用钢材强度检测装置的顶板俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例所提供的建筑工程用钢材强度检测装置的底座与载物台结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例所提供的建筑工程用钢材强度检测装置的压紧件结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]依照以下的附图详细说明关于本技术的示例性实施例。
[0020]图中序号所代表的含义为：1为顶板，1
‑
1为矩形滑槽，2为滑块，3为第一丝杠，4为第一电机，5为U形滑块，6为液压杆，7为侧板，8为底座，9为滑轨，10为第二丝杠孔，11为载物台，11
‑
1为倒置T形槽，12为检测头，13为液压缸，14为第一端支板，15为钢板，16为压紧件，16
‑
1为蝶形压紧杆，16
‑
2为水平部，16
‑
3为竖直杆，16
‑
4为卡结块，17为第二电机，18为第二丝杠。
[0021]以下结合具体情况说明本技术的示例性实施例：
[0022]如图1到图4所示，本技术提供一种建筑工程用钢材强度检测装置，包括机架、载物台11和检测头12，其中，机架包括位于底部的底座8，连接在底座8两侧的两根侧板7和连接在两根侧板7顶端水平布置的顶板1；底座8为一块矩形的金属板材，板材厚度为20mm
‑
50mm，以保证底座8的可靠性和稳定性；两根侧7板采用实心金属板材制成，侧板7的厚度为15mm
‑
30mm，顶板1的厚度与侧板7的厚度一致。
[0023]载物台11采用金属板材制成，载物台11的厚度为30mm
‑
40mm，载物台11的底部设置有凹槽，凹槽滑动的卡接在设置在底座8上的两根滑轨9上，在载物台11底部中间位置设置有第二丝杠孔10，第二丝杠孔10与安装在底座8上的第二丝杠18配合使用，第二丝杠18的一
端与第二电机17的转轴连接，在第二电机17的驱动下，载物台11能够沿着滑轨9往复移动。
[0024]在机架的顶板1上滑动的安装有U形滑块5，U形滑块5的上部固定连接有滑块2，滑块2卡接在顶板1上开设的矩形滑槽1
‑
1内，滑块2上连接有第一丝杠3，第一丝杠3与顶板1平行布置，第一丝杠3的一端与第一电机4的转轴连接；在第一电机4的驱动下，U形滑快5能够沿着顶板1在矩形滑槽1
‑
1的规格范围内做往复运动。
[0025]在U形滑快5的底部垂直的设置有液压缸13，液压缸13上连接的液压杆6自由端上安装有检测头12，检测头12可拆卸的安装在液压杆6的自由端，检测头12对检测样品检测所需要的压力来自于液压缸13，液压缸13通过管道与液压泵连通，通过控制液压泵的功率，来调整液压缸13的油液压力，进而调整检测头12对检测样品的检测压力。
[0026]在上述的建筑工程用钢材强度检测装置中，作为优选的方案，第一电机4和第二电机17均为伺服电机，采用伺服电机可以配合控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢材强度检测装置，包括机架、载物台和检测头，其中，机架包括位于底部的底座，连接在底座两侧的两根侧板和连接在两根侧板顶端水平布置的顶板，其特征在于：所述载物台底部设置有凹槽，凹槽滑动的卡接在设置在底座上的两根滑轨上，载物台底部中间位置设置有第二丝杠孔，第二丝杠孔与安装在底座上的第二丝杠配合使用，第二丝杠的一端与第二电机的转轴连接；所述机架的顶板上滑动的安装有U形滑块，U形滑块的上部固定连接有滑块，滑块卡接在顶板上开设的矩形滑槽内，滑块设置有第一丝杠，第一丝杠与顶板平行布置，第一丝杠的一端与第一电机的转轴连接；在U形滑快的底部垂直的设置有液压缸，所述液压缸上连接的液压杆自由端上安装有检测头。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢静静，黄小朋，文锦涛，曹庆峰，
申请(专利权)人：郑州市实峰建筑工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：