力学性能测试试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及试验台技术领域，特别涉及一种力学性能测试试验台。本实用新型专利技术包括支架、测力支架、测力计、百分表、施力组件和样品固定机构；测力支架和样品固定机构固定于支架顶部两侧；百分表设于支架顶部中间；测力支架的顶部设有水平板，在测力支架的水平板上设有两组施力组件，在测力支架和样品固定机构之间还设有第三组施力组件，三组施力组件结构相同并呈品字形排布；测力计与施力组件的底部连接；样品固定机构设有样品固定口，测力计的底部与样品固定口的高度相同。本实用新型专利技术能够精准控制待测样品形变程度，保证力学性能测试的精确性。精确性。精确性。

【技术实现步骤摘要】
力学性能测试试验台


[0001]本技术涉及试验台
，特别涉及一种力学性能测试试验台。

技术介绍

[0002]在舵翼的生产过程中，需要对产品进行力学性能测试。现有的舵翼力学性能测试依靠人工施力使舵翼产生形变，舵翼的形变不够精准可控，测试人员也容易疲惫。因此需要一种能精准控制舵翼形变程度、减轻测试人员工作强度的力学性能测试设备。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术的目的在于提供一种力学性能测试试验台，可以精准控制舵翼形变程度、减轻测试人员工作强度。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]力学性能测试试验台，包括支架、测力支架、测力计、百分表、施力组件和样品固定机构；测力支架和样品固定机构固定于支架顶部两侧；百分表设于支架顶部中间；测力支架的顶部设有水平板，在测力支架的水平板上设有两组施力组件，在测力支架和样品固定机构之间还设有第三组施力组件，三组施力组件结构相同并呈品字形排布；测力计与施力组件的底部连接；样品固定机构设有样品固定口，测力计的底部与样品固定口的高度相同。
[0006]进一步的，施力组件包括施力块和施力丝杆，施力丝杆穿过测力支架的水平板延伸至水平板下方，施力丝杆的底端与施力块的顶部连接，施力块的底部与测力计连接。
[0007]进一步的，施力组件还包括限位柱，限位柱设于水平板的上表面并均匀分布在施力丝杆的外侧。
[0008]进一步的，施力组件还包括导柱，导柱设于限位柱的外侧，导柱穿过水平板延伸至水平板下方，导柱的底端与施力块的顶部连接。
[0009]进一步的，施力组件还包括丝杆盖板，施力丝杆的底端通过丝杆盖板与施力块的顶部连接。
[0010]进一步的，施力丝杆的底端设有半球施力头，半球施力头与施力块的顶部连接。
[0011]进一步的，力学性能测试试验台还包括支板，样品固定机构通过支板固定于支架顶部。
[0012]进一步的，样品固定机构包括支座和夹紧调节螺栓，夹紧调节螺栓穿过支座延伸至样品固定口内，支座固定于支板的内侧壁上。
[0013]进一步的，支座包括上加持板和下夹持板，上加持板的下表面和下夹持板的上表面之间具有间隙，上加持板的下表面、下夹持板的上表面和间隙组成的空间为样品固定口；上加持板和下夹持板的侧壁固定于支板的内侧壁上，夹紧调节螺栓穿过上加持板延伸至样品固定口内，夹紧调节螺栓穿过下夹持板延伸至样品固定口内。
[0014]进一步的，第三组施力组件通过安装板和支撑杆设于支架顶部，支撑杆的底端固定于支架的顶部，支撑杆的顶端与安装板连接，第三组施力组件设于安装板上。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1)通过施力组件可以精准控制待测样品形变程度，避免传统人力制造形变造成施力不均、待测样品形变程度不精确不可控的现象，减轻测试人员工作强度；
[0017]2)通过测力计和百分表精确读取数据，保证力学性能测试的精确性。
附图说明
[0018]图1为力学性能测试试验台结构示意图；
[0019]图2为施力组件结构示意图；
[0020]图中，1、支架；2、测力支架；3、施力块；4、施力丝杆；5、导柱；6、测力计；7、支座；8、夹紧调节螺栓；9、支板；10、吊钩；11、百分表；13、安装板；14、限位柱；15、丝杆盖板；16、连接角件；17、水平块；18、连接板；19、支撑杆。
具体实施方式
[0021]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合图1和图2对本技术做更详细的描述。
[0022]力学性能测试试验台，包括吊钩10、施力组件、样品固定机构、支撑机构和测力机构。施力组件包括施力块3、施力丝杆4、导柱5、限位柱14、丝杆盖板15、连接角件16、水平块17和连接板18；样品固定机构包括支座7和夹紧调节螺栓8；支撑机构包括支架1、测力支架2、支板9、安装板13、支撑杆19和百分表支架；测力机构包括测力计6和百分表11。
[0023]支架1主体为成品角钢制成，支架1主体为4条竖直放置支腿，4条支腿中部水平焊接有加固用的横条。支架1用于试验台的底部支撑。为保证试验台的测量精度，支架1顶部水平面的表面光洁度为1.6～6.3μm，本技术支架1顶部水平面的表面光洁度为3.2μm。支架1顶部4个角的位置固定有吊钩10，便于移动实验台。
[0024]支架1的顶部一侧设有测力支架2，另一侧设有支板9。测力支架2的中部为倾斜的竖板，竖板的顶部和底部在支板9的对应侧设有水平板。测力支架2顶部水平板上设有2组施力组件。
[0025]施力组件的设置方式为：测力支架2顶部水平板上开有螺纹孔，施力丝杆4穿过螺纹孔延伸至测力支架2中部，施力丝杆4的底部设有半球状的施力头；为保证施力丝杆4运动时的方向准确，在测力支架2顶部水平板上表面施力丝杆4的外侧均匀设有4个限位柱14。在限位柱14的外侧还设有导柱5，导柱5的底部设有圆柱状的施力头。在施力丝杆4的施力头下方设有施力块3，在施力块3的顶部固定有丝杆盖板15，施力丝杆4的施力头通过丝杆盖板15向施力块3施力。在导柱5的施力头下方设有水平块17，水平块17的上表面与施力块3的侧面通过连接角件16相连，水平块17的下表面与施力块3的下表面平齐。施力块3的下表面通过连接板18与测力计6相连。
[0026]为了保证测量精度，在测力支架2和支板9之间，还设有第三组施力组件。第三组施力组件设置方式为：在测力支架2和支板9之间设有2根支撑杆19，支撑杆19的底端固定在支架1的顶部，支撑杆19的顶端固定有安装板13，安装板13与测力支架2顶部水平板高度相同。安装板13上开有螺纹孔，施力丝杆4穿过螺纹孔延伸至安装板13的下方。第三组施力组件其余部分的设置方式与测力支架2上的2组施力组件相同。三组施力组件的测力计6底部探头
距离支架1顶部的高度一致。
[0027]支板9由水平板面和垂直板面组成“L”形。其中水平板面固定在支架1的顶部上，在垂直板面上固定有支座7。支座7为两块上下相对设置的夹持板，两块夹持板之间有一定的间隙。两块夹持板之间的间隙为样品固定口。样品固定口距离支架1的顶部的高度与测力计6底部探头距离支架1顶部的高度一致。在夹持板上设有由外至内安装的夹紧调节螺栓8，通过调节夹紧调节螺栓8，就可以改变样品固定口的尺寸，以便适应不同厚度的样品。为了防止夹紧调节螺栓8在夹紧过程中损伤支座7，在夹紧调节螺栓8和支座7之间还设有垫片。
[0028]在支架1的顶部位于测力支架2和支板9之间的区域，还竖直固定有百分表支架。在百分表支架上设有百分表11，百分表11用来测量样品在试验过程中产生的形变。百分表11在百分表支架上的高度是可调的。
[0029]本实施例的工作过程为:首先将待测样品放置在样品固定口中，然后调节夹紧调节螺栓8夹紧待测样品。然后调节百分表11的高度，使得百分表11的探头刚好接触待测样品下表面，此时百分表11示数为零。然后调节施力丝杆4向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.力学性能测试试验台，其特征在于，包括支架(1)、测力支架(2)、测力计(6)、百分表(11)、施力组件和样品固定机构；所述测力支架(2)和样品固定机构固定于支架(1)顶部两侧；百分表(11)设于支架(1)顶部中间；测力支架(2)的顶部设有水平板，在测力支架(2)的水平板上设有两组施力组件，在测力支架(2)和样品固定机构之间还设有第三组施力组件，三组施力组件结构相同并呈品字形排布；测力计(6)与施力组件的底部连接；样品固定机构设有样品固定口，测力计(6)的底部与样品固定口的高度相同。2.根据权利要求1所述的力学性能测试试验台，其特征在于，所述施力组件包括施力块(3)和施力丝杆(4)，所述施力丝杆(4)穿过测力支架(2)的水平板延伸至水平板下方，施力丝杆(4)的底端与施力块(3)的顶部连接，施力块(3)的底部与测力计(6)连接。3.根据权利要求2所述的力学性能测试试验台，其特征在于，所述施力组件还包括限位柱(14)，所述限位柱(14)设于水平板的上表面并均匀分布在施力丝杆(4)的外侧。4.根据权利要求3所述的力学性能测试试验台，其特征在于，所述施力组件还包括导柱(5)，所述导柱(5)设于限位柱(14)的外侧，导柱(5)穿过水平板延伸至水平板下方，导柱(5)的底端与施力块(3)的顶部连接。5.根据权利要求4所述的力学性能测试试验台，其特征在于，所述施力组件还包括丝杆盖板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志民，张天鸿，贺军锋，
申请(专利权)人：陕西黄河新兴设备有限公司，
类型：新型
国别省市：