一种用于复材试板切割的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及复材试板加工技术领域，具体涉及一种用于复材试板切割的装置，包括机架，所述机架的外壁顶端固定有切割台，所述切割台远离机架的一端开设有切割槽，所述机架的外壁顶端且位于切割台的两侧固定有接液板，所述机架的外壁上端一侧设置有对复材板切割的切割组件，所述切割组件包括直线移动部件

【技术实现步骤摘要】
一种用于复材试板切割的装置


[0001]本技术涉及复材试板加工
，具体涉及一种用于复材试板切割的装置
。

技术介绍

[0002]在航空企业实际生产过程中，树脂基碳纤维层压板件试制完成后，要按照
ASTM
相关要求做力学性能测试，根据试验要求，需加工不同尺寸规格的试验，试板的尺寸精度较高，目前，复合材料切割技术主要分为：机械切割
、
激光切割
、
水
(
磨料
)
射流切割
、
电火花切割
。
综合生产环境条件
、
生产成本
、
切割质量等因素，选择机械切割
。
[0003]如说明书附图5和说明书附图6所示，现有的复材试板切割装置在具体切割时，其上金刚石砂轮温度过高，需要采用冷却液进行降温，以防止复材试板树脂基因高温产生质变，但是金刚石砂轮在切割时会将切削液甩的四处乱飞，同时上述技术中的金刚石砂轮安装复杂，其固定零件的增加会影响主轴高速旋转的跳动值，因此，现有技术在具体使用时还存有不足之处
。
[0004]综上，专利技术一种用于复材试板切割的装置很有必要
。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种用于复材试板切割的装置，以解决现有的复材试板切割装置在具体切割时，其上金刚石砂轮温度过高，需要采用冷却液进行降温，以防止复材试板树脂基因高温产生质变，但是金刚石砂轮在切割时会将切削液甩的四处乱飞的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于复材试板切割的装置，包括机架，所述机架的外壁顶端固定有切割台，所述切割台远离机架的一端开设有切割槽，所述机架的外壁顶端且位于切割台的两侧固定有接液板，所述机架的外壁上端一侧设置有对复材板切割的切割组件；
[0007]所述切割组件包括直线移动部件
、
手动调节部件和切割部件，所述直线移动部件设置在机架的外壁顶端且远离切割台的一侧
。
[0008]优选的，所述手动调节部件设置在直线移动部件上方，所述切割部件安装在手动调节部件上方
。
[0009]优选的，所述直线移动部件包括直线驱动模组，所述直线驱动模组固定安装在机架的外壁顶端且位于切割台的前侧，所述直线驱动模组的顶端滑动连接有驱动滑座
。
[0010]优选的，所述手动调节部件包括手动滑台，所述手动滑台的底端与驱动滑座远离直线驱动模组的一侧外壁固定，所述手动滑台的外壁顶端且前后侧均固定有前挡板，两个所述前挡板之间转动连接有螺杆
。
[0011]优选的，远离切割台一侧的所述前挡板且与螺杆对应位置处安装有手轮，所述手轮的后端与螺杆的前端固定连接，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹滑座，所述螺纹滑座的底端与手动滑台的外壁顶端滑动连接
。
[0012]优选的，所述切割部件包括液冷电主轴，所述液冷电主轴的底端与螺纹滑座远离手动滑台的一侧外壁固定，所述液冷电主轴靠近手轮的一端开设有冷却液注入口，所述液冷电主轴的外壁且位于冷却液注入口的一侧连通有冷却液排出口
。
[0013]优选的，所述液冷电主轴远离冷却液注入口的一端固定有防护罩，所述液冷电主轴的输出轴且位于防护罩的内壁固定有金刚石砂轮
。
[0014]优选的，所述金刚石砂轮的底端从防护罩的底端伸出，所述防护罩的内壁顶端且位于金刚石砂轮的上方设置有冷却液进口，所述冷却液注入口
、
冷却液排出口和冷却液进口上均固定连通有冷却液管
。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过在金刚石砂轮的外壁固定一个防护罩，而通过设置的防护罩可对金刚石砂轮处的冷却液进行阻挡，从而避免在切割过程中冷却液因金刚石砂轮旋转而出现飞溅的情况，进而能够便于后续对冷却液进行回收处理；
[0017]本技术中，设置的金刚石砂轮可通过锁紧螺母直接固定在液冷电主轴的输出轴上，进而能够优化降低金刚石砂轮的安装结构，降低固定金刚石砂轮的零件，从而能够在一定范围内降低金刚石砂轮在切割时主轴高速旋转的跳动值
。
附图说明
[0018]图1为本技术中俯视方向的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术后视方向的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术中切割部件的立体结构示意图；
[0021]图4为本技术中液冷电主轴后视方向的立体结构示意图；
[0022]图5为本技术现有技术中复材试板切割装置的结构示意图；
[0023]图6为本技术图5中的风冷电主轴正视方向的剖视结构示意图
。
[0024]图中：
100、
机架；
110、
切割台；
120、
接液板；
200、
直线驱动模组；
210、
驱动滑座；
220、
手动滑台；
230、
前挡板；
231、
手轮；
232、
螺杆；
240、
螺纹滑座；
300、
液冷电主轴；
301、
冷却液注入口；
302、
冷却液排出口；
303、
金刚石砂轮；
310、
防护罩；
311、
冷却液进口
。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0026]参照附图1‑6，本技术提供的一种用于复材试板切割的装置，包括机架
100
，机架
100
的外壁顶端固定有切割台
110
，设置的切割台
110
是为了对待切割的复材试板进行放置和固定，切割台
110
远离机架
100
的一端开设有切割槽，机架
100
的外壁顶端且位于切割台
110
的两侧固定有接液板
120
，设置的接液板
120
是为了对排出的冷却液进行储存，而设置的接液板
120
的内壁底端连通有冷却液排出管，机架
100
的外壁上端一侧设置有对复材板切割的切割组件，切割组件包括直线移动部件
、
手动调节部件和切割部件，直线移动部件设置在机架
100
的外壁顶端且远离切割台
110
的一侧，设置的直线移动部件是为了驱动切割部件进行横向移动，从而能够使得切割部件对试板进行切割，直线移动部件包括直线驱动模组
200
，直线驱动模组
200...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于复材试板切割的装置，包括机架
(100)
，所述机架
(100)
的外壁顶端固定有切割台
(110)
，所述切割台
(110)
远离机架
(100)
的一端开设有切割槽，所述机架
(100)
的外壁顶端且位于切割台
(110)
的两侧固定有接液板
(120)
，其特征在于：所述机架
(100)
的外壁上端一侧设置有对复材板切割的切割组件；所述切割组件包括直线移动部件
、
手动调节部件和切割部件，所述直线移动部件设置在机架
(100)
的外壁顶端且远离切割台
(110)
的一侧
。2.
根据权利要求1所述的一种用于复材试板切割的装置，其特征在于：所述手动调节部件设置在直线移动部件上方，所述切割部件安装在手动调节部件上方
。3.
根据权利要求1所述的一种用于复材试板切割的装置，其特征在于：所述直线移动部件包括直线驱动模组
(200)
，所述直线驱动模组
(200)
固定安装在机架
(100)
的外壁顶端且位于切割台
(110)
的前侧，所述直线驱动模组
(200)
的顶端滑动连接有驱动滑座
(210)。4.
根据权利要求3所述的一种用于复材试板切割的装置，其特征在于：所述手动调节部件包括手动滑台
(220)
，所述手动滑台
(220)
的底端与驱动滑座
(210)
远离直线驱动模组
(200)
的一侧外壁固定，所述手动滑台
(220)
的外壁顶端且前后侧均固定有前挡板
(230)
，两个所述前挡板
(230)
之间转动连接有螺杆
(232)。5.
根据权利要求4所述的一种用于复材试板切割的装置，其特征在于：远离切割台
(110)
一侧的所述前挡板
(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，王志明，万智君，
申请(专利权)人：陕西黄河新兴设备有限公司，
类型：新型
国别省市：