一种混凝土楔入劈拉试验防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土楔入劈拉试验防护装置，属于物理测试技术领域。本装置为箱形结构，包括左右两侧的钢制侧板、前后的有机玻璃板和底座，有机玻璃板可在两侧钢制侧板之间上下滑动；底座包括底板和支承板，支承板位于两侧钢制侧板之间，支承板上固定有第一垫条和第二垫条，其中第二垫条可沿支承板左右滑动，支承板的前端边缘设置有刻度线。本装置通过两侧钢制侧板确保在进行楔入劈拉试验过程中试验机及试验人员的安全，通过前后两侧的有机玻璃观察试件的破坏情况，通过带有刻度及水平尺的支座确保试件垫条中心线、滚轴重心对齐，进一步保证测得可靠的混凝土断裂参数。进一步保证测得可靠的混凝土断裂参数。进一步保证测得可靠的混凝土断裂参数。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土楔入劈拉试验防护装置


[0001]本技术涉及一种混凝土楔入劈拉试验防护装置，属于物理测试


技术介绍

[0002]混凝土具有抗压强度高、耐久性好等优点，因此在实际工程中得到了广泛的应用。由于混凝土的抗拉强度远小于其抗压强度，其开裂问题一直是工程界和学术界关注的重点问题，而断裂性能是评价混凝土抗裂能力的关键指标，为了避免试件自重对断裂参数的影响，目前楔入劈拉法是测试混凝土断裂性能(断裂韧度、断裂能等)的主流测试方法，其操作简单，易于分析，相比紧凑拉伸法和三点弯曲梁法具有显著的优势，然而，在试验过程中，混凝土通常往两侧劈裂，容易砸坏试验机或者对试验人员操作带来不安全性。此外，现有的支座并没有刻度线，在进行垫条中心线、滚轴重心对齐时产生误差，影响试验数据的准确性。因此设计一个简单装置来解决该问题是很有必要的，且具有较大的应用前景。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种混凝土楔入劈拉试验防护装置来解决目前混凝土楔入劈拉试验过程中存在的安全隐患及试验数据不准确的问题。
[0004]本技术的上述技术目的将通过以下技术方案实施：
[0005]一种混凝土楔入劈拉试验防护装置，该装置为箱形结构，包括左右两侧保护装置、前后两侧观测装置和底座；
[0006]所述保护装置为钢制侧板1，所述观测装置为有机玻璃板4，所述有机玻璃板4可在两侧钢制侧板1之间上下滑动；所述底座包括底板2和支承板3，所述支承板3、钢制侧板1和有机玻璃板4均固定在底板2上，支承板3位于两侧钢制侧板1之间，支承板3上固定有第一垫条5和第二垫条8，其中第二垫条8可沿支承板3左右滑动，支承板3的前端边缘设置有刻度线。
[0007]进一步的，所述钢制侧板1前后两端设有卡槽9，有机玻璃板4固定在两侧的钢制侧板1的卡槽9中。
[0008]进一步的，所述支承板3、钢制侧板1和有机玻璃板4均焊接在底板2上，且底板2的面积大于钢制侧板1和有机玻璃板4所形成的箱体底部的面积。
[0009]进一步的，所述底板2四个角设置有磁铁7，用于确保防护装置在试验过程中的的稳定性，所述底板2上还固定有水平尺6，用于检测防护装置的水平程度。
[0010]工作原理及有益效果：在进行混凝土楔入劈拉试验时，由于试件破坏通常往两侧劈裂，容易砸坏试验机或者对试验人员操作带来不安全性，因此，该装置左右两侧的钢制侧板可以使试件在破坏时挡住劈裂的试件，从而确保试件不会砸坏试验机和砸伤试验人员；前后两侧的有机玻璃可清晰的观测试件的破坏形态；通过带有刻度及水平尺的支座确保试件垫条中心线、滚轴重心对齐，确保试件自重完全忽略，从而保证试验数据的准确性，此外，带有刻度和水平尺的支座可以大大简化楔入劈拉试验试件的安装时间，提高试验的操作效
率。该装置尤其是在全级配混凝土楔入劈拉试验中作用更为明显。
附图说明
[0011]图1：防护装置结构示意图；
[0012]图2：防护装置安装或取走试件的结构示意图；
[0013]图3：支承板的结构示意图；
[0014]图中标号：1
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钢制侧板，2
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底板，3
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支承板，4
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有机玻璃板，5
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第一垫条，6
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水平尺，7
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磁铁，8
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第二垫条，9
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卡槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明和解释。
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的优选实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0017]在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。
[0018]如
技术介绍
所述，断裂性能是评价混凝土抗裂能力的关键指标，为了避免试件自重对断裂参数的影响，目前多采用楔入劈拉法来测定混凝土的断裂性能。然而，在进行试验过程中，混凝土通常往两侧劈裂，容易砸坏试验机或者将操作人员砸伤。现楔入劈拉试验操作人员在进行试验时，很少安装防护装置。此外，现有的支座并没有刻度线，在进行支承中心、滚轴重心对齐时很容易产生误差，对试验结果造成一定的影响。
[0019]实施例1：如图1和图2所示，本实施例提供了一种混凝土楔入劈拉试验防护装置，该装置为箱形结构，包括左右两侧保护装置、前后两侧观测装置和底座；
[0020]所述保护装置为钢制侧板1，所述观测装置为有机玻璃板4，所述有机玻璃板4可在两侧钢制侧板1之间上下滑动，所述钢制侧板1前后两端设有卡槽9，有机玻璃板4固定在两侧的钢制侧板1的卡槽9中；所述底座包括底板2和支承板3，所述支承板3、钢制侧板1和有机玻璃板4均固定在底板2上，支承板3位于两侧钢制侧板1之间，支承板3上固定有第一垫条5和第二垫条8，其中第二垫条8可沿支承板3左右滑动，支承板3的前端边缘设置有刻度线，所述支承板3、钢制侧板1和有机玻璃板4均焊接在底板2上，且底板2的面积大于钢制侧板1和有机玻璃板4所形成的箱体底部的面积。所述底板2四个角设置有磁铁7，所述底板2上还胶粘有水平尺6，上述部件均采用现有技术中的常规产品即可。
[0021]上述装置的具体使用过程如下：
[0022]1、在其他试验准备完毕后，将本装置放置于试验机上，通过四角的磁铁7确保本装置能够自稳于试验机上，通过检查水平尺6是否水平确保该装置位于试验机试验区的正中间；
[0023]2、将试件放置于该装置上，在试件安置的过程中，首先确保试件底部一侧四分点与该装置第一垫条5相重和，再参照支承板3上的刻度线，调整第二垫条8的位置，保证试件底部两个四分点分别与第一垫条5和第二垫条8重合，进一步进行试验的其他操作，比如接线，安装加载架和传力板等。
[0024]3、待步骤2中所有操作完毕后，将有机玻璃板4通过卡槽9固定于本装置前后两侧，通过有机玻璃板4，试验人员可近距离观察试件在试验过程中的裂缝扩展情况，而不存在任何危险。
[0025]4,开始试验，试件在试验前期不存在劈裂情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土楔入劈拉试验防护装置，其特征在于：该装置为箱形结构，包括左右两侧保护装置、前后两侧观测装置和底座；所述保护装置为钢制侧板（1），所述观测装置为有机玻璃板（4），所述有机玻璃板（4）可在两侧钢制侧板（1）之间上下滑动；所述底座包括底板（2）和支承板（3），所述支承板（3）、钢制侧板（1）均固定在底板（2）上，支承板（3）位于两侧钢制侧板（1）之间，支承板（3）上固定有第一垫条（5）和第二垫条（8），其中第二垫条（8）可沿支承板（3）左右滑动，支承板（3）的前端边缘设置有刻度线。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志洪，武亮，杜敏，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：