【技术实现步骤摘要】
一种气门座圈成型双料靴伺服送粉装置
[0001]本专利技术涉及粉末成型机的
，具体是一种气门座圈成型双料靴伺服送粉装置。
技术介绍
[0002]随着国家排放法规要求的不断加严，发动机热效率以及低能耗等性能要求的不断提升，越来越多发动机采用增压直喷、稀薄燃烧、高转速、EGR废气再循环等新技术，由此带来缸内压力及温度的大幅度上升，润滑条件的恶化，从而对气门座圈的耐磨性、耐高温性要求越来越高，原有低合金气门座圈材料已经难以满足要求，为满足市场需求，现有技术已经开发了多款高合金气门座圈材料，满足了发动机的高性能要求，为降低成本，现有的高合金气门座圈通常为双层材料的粉末进行压制成型，但现有的送粉装置一次只能加一种粉末，使得高合金气门座圈材料在批量生产过程中遇到了生产成本高、粉末充填性差等问题，原有成型压机凸轮式送粉装置难以解决此类问题，凸轮式送粉装置是根据送粉凸轮转动一周来控制送粉装置前后运动，一方面凸轮式送粉装置在粉末充填位置时的时间是固定的，对于充填性差的粉末，凸轮式送粉装置充填时间无法根据需要设定，另一方面凸轮式送粉装置在...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气门座圈成型双料靴伺服送粉装置，其特征在于，包括：主体支架(1)；呈对称状相互倾斜设置在所述主体支架(1)上用于驱动料靴(24)移动并填充粉末的两个驱动压紧装置(2)，两个所述驱动压紧装置(2)间呈40
°
～70
°
的夹角，所述驱动压紧装置(2)包括伺服电动缸(21)、滑动支架(22)、压紧支架(23)、料靴(24)、压紧气缸(25)，所述伺服电动缸(21)设置在所述主体支架(1)中部，所述滑动支架(22)一端可滑动的设置在所述伺服电动缸(21)上，所述滑动支架(22)的另一端和压紧支架(23)的一端相连，所述压紧支架(23)的另一端连接料靴(24)设置在所述主体支架(1)的平面上，所述压紧支架(23)中部与压紧气缸(25)的一端相连，压紧气缸的另一端连接在所述主体支架(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种气门座圈成型双料靴伺服送粉装置，其特征在于，所述主体支架(1)包括固定在成型压机(4)上部的固定架(11)、设...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁富金，李诚，钟海波，朱正保，刘大为，朱仁志，孙山山，孙玲，
申请(专利权)人：安庆帝伯粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。