本实用新型专利技术公开了一种环保防锈漆制备用稀释装置，涉及化工技术领域。本实用新型专利技术包括支撑机构、稀释机构和进料机构，支撑机构包括支撑板，支撑板上方的两端均设置有圆环，稀释机构包括稀释罐，稀释罐的两端均固定连接有套管，进料机构包括镂空管，镂空管的两端均固定连接有圆管，且两个圆管分别与对应位置处的套管的内侧壁可拆卸式固定连接，两个圆管之间转动连接有转轴。本实用新型专利技术通过利用传动齿轮将外部动力装置与稀释罐连接，使得稀释罐转动，同时利用绞龙不断将物料输入至稀释罐内，解决了现有的防锈漆制备用稀释装置混合不均和效率低下的问题。率低下的问题。率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环保防锈漆制备用稀释装置
[0001]本技术属于化工
，特别是涉及一种环保防锈漆制备用稀释装置。
技术介绍
[0002]防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。防锈漆在生产制备过程中需要对其稀释，用以形成漆膜，延长保存时间，但现有的防锈漆制备用稀释装置在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的防锈漆制备用稀释装置一般都是采用锚式搅拌轴或锚框式搅拌轴进行物料的搅拌，由于油漆浓度较大，因此导致对于物料的搅拌混合需要耗费大量的能源，并且搅拌不够充分；
[0004]2、现有的防锈漆制备用稀释装置一般都是将物料提前注入稀释罐内，并不能在混合搅拌的同时注入原料，因此工作效率较为低下。
[0005]因此，现有的防锈漆制备用稀释装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种环保防锈漆制备用稀释装置，通过设置有稀释罐，稀释罐的内侧设置有矩形板，稀释罐的外侧通过两个传动齿轮与外部动力装置连接，使得稀释罐不断转动，从而将进入稀释罐内部的无料充分混合，以及通过设置有镂空管，镂空管的两端固连有圆管，圆管的内侧设置有转轴，转轴的外周面上套接固定有绞龙，利用绞龙将物料输送至镂空管，再经镂空管的孔洞输入至稀释罐内，解决了现有的防锈漆制备用稀释装置混合不均和效率低下的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种环保防锈漆制备用稀释装置，包括支撑机构、稀释机构和进料机构，所述进料机构位于稀释机构的内侧，所述支撑机构位于稀释机构的下方，便于整体装置的安装。
[0009]进一步地，所述支撑机构包括支撑板，便于梯形板的放置，所述支撑板上方的两端均设置有圆环，便于稀释机构放置。
[0010]进一步地，所述支撑板顶部的两端均固定连接有梯形板，便于圆环的放置，且两个梯形板的顶部分别与对应位置处的圆环的外周面固定连接，所述圆环内侧的中部开设有环形槽，便于限位环的卡接。
[0011]进一步地，所述稀释机构包括稀释罐，便于物料的混合，所述稀释罐的两端均固定连接有套管，便于与支撑机构的连接。
[0012]进一步地，所述稀释罐的内侧环形等角度固定连接有八个矩形板，便于稀释罐转动过程中搅动物料，所述稀释罐外周面一侧的中部贯穿固定连接有下料管，便于稀释后的防锈漆输出，所述稀释罐两端的外周面上均套接固定有传动齿轮，便于带动稀释罐转动，所述套管外周面的中部均套接固定有限位环，用于与环形槽配合，且限位环活动嵌入环形槽的内侧。
[0013]进一步地，所述进料机构包括镂空管，便于物料进入稀释罐内，所述镂空管的两端均固定连接有圆管，便于物料的暂时存储，且两个圆管分别与对应位置处的套管的内侧壁可拆卸式固定连接，两个所述圆管之间转动连接有转轴，便于绞龙的安装。
[0014]进一步地，其中一个所述圆管外周面的一侧贯穿固定连接有进料管，便于物料的输入，所述转轴的一端贯穿至对应位置处圆管的外侧，便于与外部动力装置连接，所述转轴位于圆管和镂空管内侧的外周面上套接固定有绞龙，便于物料的输送。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置有稀释罐，稀释罐的内侧设置有矩形板，稀释罐的外侧通过两个传动齿轮与外部动力装置连接，使得稀释罐不断转动，从而将进入稀释罐内部的无料充分混合，避免了因物料混合不均带来的不必要麻烦。
[0017]2、本技术通过设置有镂空管，镂空管的两端固连有圆管，圆管的内侧设置有转轴，转轴的外周面上套接固定有绞龙，利用绞龙将物料输送至镂空管，再经镂空管的孔洞输入至稀释罐内，使得物料的输入和混合可以同时进行，提高了工作效率。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中支撑机构的结构示意图；
[0022]图3为本技术中稀释机构的剖面示意图；
[0023]图4为本技术中进料机构的爆炸示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]100、支撑机构；110、支撑板；111、梯形板；120、圆环；121、环形槽；200、稀释机构；210、稀释罐；211、矩形板；212、下料管；213、传动齿轮；220、套管；221、限位环；300、进料机构；310、镂空管；320、圆管；321、进料管；330、转轴；331、绞龙。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1所示，本技术为一种环保防锈漆制备用稀释装置，包括支撑机构100、稀释机构200和进料机构300，进料机构300位于稀释机构200的内侧，支撑机构100位于
稀释机构200的下方，用于整体装置的安装。
[0028]其中如图2所示，支撑机构100包括支撑板110，用于梯形板111的放置，支撑板110上方的两端均设置有圆环120，用于稀释机构200放置，支撑板110顶部的两端均固定连接有梯形板111，用于圆环120的放置，且两个梯形板111的顶部分别与对应位置处的圆环120的外周面固定连接，圆环120内侧的中部开设有环形槽121，用于限位环221的卡接。
[0029]其中如图3所示，稀释机构200包括稀释罐210，用于物料的混合，稀释罐210的两端均固定连接有套管220，用于与支撑机构100的连接，稀释罐210的内侧环形等角度固定连接有八个矩形板211，稀释罐210外周面一侧的中部贯穿固定连接有下料管212，稀释罐210两端的外周面上均套接固定有传动齿轮213，套管220外周面的中部均套接固定有限位环221，且限位环221活动嵌入环形槽121的内侧，将两个传动齿轮213与外部动力装置连接，使得两个传动齿轮213带动稀释罐210转动，当物料从镂空管310上的孔洞中进入稀释罐210内后，由于传动齿轮213与外部动力装置连接带动稀释罐210转动，稀释罐210的转动带动其内部固定连接的矩形板211转动，从而将经镂空管310进入稀释罐210内侧的环保防锈漆和稀释原料充分混合搅拌，稀释完成后，断开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保防锈漆制备用稀释装置，包括支撑机构(100)、稀释机构(200)和进料机构(300)，其特征在于：所述进料机构(300)位于稀释机构(200)的内侧，所述支撑机构(100)位于稀释机构(200)的下方；所述稀释机构(200)包括稀释罐(210)，所述稀释罐(210)的两端均固定连接有套管(220)；所述稀释罐(210)的内侧环形等角度固定连接有八个矩形板(211)，所述稀释罐(210)外周面一侧的中部贯穿固定连接有下料管(212)，所述稀释罐(210)两端的外周面上均套接固定有传动齿轮(213)，所述套管(220)外周面的中部均套接固定有限位环(221)，且限位环(221)活动嵌入环形槽(121)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种环保防锈漆制备用稀释装置，其特征在于，所述支撑机构(100)包括支撑板(110)，所述支撑板(110)上方的两端均设置有圆环(120)。3.根据权利要求2所述的一种环保防...
【专利技术属性】
技术研发人员：常建英，马瑞见，郭松许，
申请(专利权)人：南阳卧龙漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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