一种豆饼加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种豆饼加工设备，包括有机架、安装壳、动磨盘和静磨盘；所述动磨盘转动设于所述安装壳，所述动磨盘上具有第一开口，动磨盘的上表面具有倾斜面，所述第一开口位于所述倾斜面的低端，动磨盘的下表面具有多个凸棱，相邻的凸棱之间形成凹槽；所述静磨盘固设于所述安装壳内并位于所述动磨盘的下方，当所述动磨盘转动时，所述静磨盘配合所述动磨盘、所述凸棱或所述凹槽使用，所述静磨盘上具有与所述第一开口连通的第二开口。本实用新型专利技术解决了豆饼加工效率低、研磨效果不佳的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种豆饼加工设备


[0001]本技术涉及豆饼加工
，尤其涉及一种豆饼加工设备。

技术介绍

[0002]豆饼亦称作踏豆饼，是宜昌的一大名吃。豆饼的制作方式大致为：先将大米、绿豆、黄豆等按一定的比例用水浸泡，然后掺和到一起研磨成浆液，把浆液舀到锅内滩成如筛般大小的饼，待饼稍凉后用刀切细成型即可。
[0003]在研磨的过程中，往往采用人工研磨法，导致浆液内的物质粗细不一，不仅影响口感，还影响后续加工；另外，由于是人工作业，造成加工效率较低、不适用于批量作业。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种豆饼加工设备，以解决豆饼加工效率低、研磨效果不佳的技术问题。
[0005]本技术提供了一种豆饼加工设备，包括：
[0006]机架，所述机架包括有位于其上部的作业部和位于其下部的集料部；
[0007]安装壳，所述安装壳设于所述作业部上，所述安装壳具有从上至下依次布置的进料口和出料口；
[0008]动磨盘，所述动磨盘转动设于所述安装壳内并靠近所述进料口布置，所述动磨盘上具有与所述进料口连通的第一开口，动磨盘的上表面具有倾斜面，所述第一开口位于所述倾斜面的低端，动磨盘的下表面具有多个凸棱，相邻的凸棱之间形成凹槽；
[0009]静磨盘，所述静磨盘固设于所述安装壳内并位于所述动磨盘的下方，当所述动磨盘转动时，所述静磨盘配合所述动磨盘、所述凸棱或所述凹槽使用，所述静磨盘上具有与所述第一开口连通的第二开口，所述进料口、所述第一开口、所述第二开口以及所述出料口之间形成物料通道。
[0010]本技术的工作原理：使用时，将浸泡后的原料(原料包括大米、绿豆、黄豆和水)从进料口注入至动磨盘上，经第一开口进入动磨盘与静磨盘之间，在此过程中经动磨盘的转动，原料在动磨盘与静磨盘之间被碾磨成浆液后通过物料通道排出。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]第一，动磨盘的上表面具有倾斜面，便于原料沿该倾斜面经过第一开口滑至动磨盘与静磨盘之间，在动磨盘转动的过程中，动磨盘的下表面、凸棱或凹槽分别与静磨盘对原料进行挤压碾磨，从而能够将原料碾磨得更均匀，使口感更佳，且也便于后续加工；
[0013]第二，静磨盘上具有第二开口，当原料被研磨充分后在动磨盘的带动下经第二开口从出料口流出，实现机械化操作，替换掉了传统的人工研磨法，解决了加工效率低的问题。
[0014]进一步，所述集料部上设有可抽拉的集料盒，所述集料盒位于所述物料通道的下方。
[0015]进一步，所述集料部上具有第一凸台，所述集料盒上具有第一凸缘，当抽拉所述集料盒时，所述第一凸缘在所述第一凸台上滑动。
[0016]进一步，所述集料盒上具有与其一体成型的把手。
[0017]进一步，位于所述物料通道与所述集料盒之间设置有过滤板，所述过滤板与所述集料盒可拆卸连接。
[0018]进一步，所述集料盒的内壁具有第二凸台，所述过滤板上具有第二凸缘，当所述过滤板位于所述集料盒内时，所述第二凸台与所述第二凸缘贴合。
[0019]进一步，所述安装壳上具有注水口，所述注水口位于所述动磨盘的上方。
[0020]进一步，所述进料口上设置有分料组件，所述分料组件包括有安装环和分料盘，所述安装环与所述安装壳的内壁可拆卸连接，所述分料盘上具有多个通孔并转动设于所述安装环上，所述动磨盘、所述静磨盘以及所述分料盘同轴布置。
[0021]进一步，所述分料盘包括有导向部和盛料部，所述导向部的倾斜方向与所述倾斜面的倾斜方向一致。
[0022]进一步，所述作业部上固设有支撑环，所述支撑环环设于所述安装壳上，以使所述安装壳与所述作业部连接。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的立体图；
[0025]图3为本技术的部分爆炸图一；
[0026]图4为本技术的部分爆炸图二；
[0027]图5为集料盒的立体图；
[0028]图6为过滤板的立体图；
[0029]附图标号说明：
[0030]1、机架；101、作业部；102、集料部；2、安装壳；201、进料口；202、出料口；3、动磨盘；301、第一开口；302、倾斜面；303、凸棱；304、凹槽；4、静磨盘；401、第二开口；5、集料盒；6、第一凸台；7、第一凸缘；8、把手；9、过滤板；10、第二凸台；11、第二凸缘；12、分料组件；121、安装环；122、分料盘；1221、导向部；1222、盛料部；123、通孔；13、支撑环。
[0031]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]参见图1至图6，一种豆饼加工设备，包括有机架1、安装壳2、动磨盘3和静磨盘4。
[0034]机架1包括有位于其上部的作业部101和位于其下部的集料部102，作业部101上固设有水平布置的支撑环13，支撑环13环设于安装壳2的外表面，以将安装壳2固定在作业部101上，安装壳2具有从上至下依次布置的进料口201和出料口202。
[0035]动磨盘3转动设于安装壳2内并靠近进料口201布置(在本实施例中驱动动磨盘3水
平转动的驱动装置为现有技术，因此未详细说明)，动磨盘3的圆心部分具有与进料口201连通的第一开口301，动磨盘3的上表面具有倾斜面302，第一开口301位于倾斜面302的低端，当原料从进料口201输送进来时，经倾斜面302的导向从第一开口301处进入到动磨盘3的下方，动磨盘3的下表面具有多个凸棱303(本实施例以八个凸棱303为例，圆周阵列的固设在动磨盘3的下表面)，相邻的凸棱303之间形成凹槽304。
[0036]静磨盘4固设于安装壳2内并位于动磨盘3的下方，当动磨盘3转动时，静磨盘4配合动磨盘3、凸棱303或凹槽304使用，静磨盘4上具有与第一开口301连通的第二开口401，进料口201、第一开口301、第二开口401以及出料口202之间形成物料通道。在动磨盘3转动的过程中，凸棱303或凹槽304分别与静磨盘4对原料进行挤压碾磨，从而能够将原料碾磨得更均匀，使口感更佳，且也便于后续加工；当原料被研磨充分后在动磨盘3的带动下经第二开口401从出料口202流出，实现机械化操作，替换掉了传统的人工研磨法，解决了加工效率低的问题。
[0037]集料部102上设有可抽拉的集料盒5，集料盒5位于物料通道的下方；碾磨后的浆液从出料口202流入集料盒5内进行集中存储；集料部102上具有第一凸台6，集料盒5上具有第一凸缘7，当抽拉集料盒5时，第一凸缘7在第一凸台6上滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆饼加工设备，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)包括有位于其上部的作业部(101)和位于其下部的集料部(102)；安装壳(2)，所述安装壳(2)设于所述作业部(101)上，所述安装壳(2)具有从上至下依次布置的进料口(201)和出料口(202)；动磨盘(3)，所述动磨盘(3)转动设于所述安装壳(2)内并靠近所述进料口(201)布置，所述动磨盘(3)上具有与所述进料口(201)连通的第一开口(301)，动磨盘(3)的上表面具有倾斜面(302)，所述第一开口(301)位于所述倾斜面(302)的低端，动磨盘(3)的下表面具有多个凸棱(303)，相邻的凸棱(303)之间形成凹槽(304)；静磨盘(4)，所述静磨盘(4)固设于所述安装壳(2)内并位于所述动磨盘(3)的下方，当所述动磨盘(3)转动时，所述静磨盘(4)配合所述动磨盘(3)、所述凸棱(303)或所述凹槽(304)使用，所述静磨盘(4)上具有与所述第一开口(301)连通的第二开口(401)，所述进料口(201)、所述第一开口(301)、所述第二开口(401)以及所述出料口(202)之间形成物料通道。2.如权利要求1所述的一种豆饼加工设备，其特征在于，所述集料部(102)上设有可抽拉的集料盒(5)，所述集料盒(5)位于所述物料通道的下方。3.如权利要求2所述的一种豆饼加工设备，其特征在于，所述集料部(102)上具有第一凸台(6)，所述集料盒(5)上具有第一凸缘(7)，当抽拉所述集料盒(5)时，所述第一凸缘(7)在所述第一凸台(6)上滑动。4.如权利要求2所述的一种豆饼加工设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马琴，刘骏，
申请(专利权)人：宜昌金家湾生态庄园有限公司，
类型：新型
国别省市：