一种化工废水处理装置，涉及化工废水净化机械领域，包括凝聚沉淀过滤机构，所述凝聚沉淀过滤机构的一侧设置有有毒气体回收机构，所述凝聚沉淀过滤机构背向所述有毒气体回收机构的另一侧设置有搅拌隔油分层机构；在所述凝聚沉淀过滤机构中加入混合凝聚剂将化工废水中的细小悬浮颗粒、胶体颗粒以及酯类进行混合凝聚，凝聚过后利用半透膜进行过滤，降低废水的浊度和色度；所述有毒气体回收机构负责将不溶于水气体进行抽吸净化，有毒气体主要为氨氧化物气体，利用氢氧化钠溶液进行吸收；所述搅拌隔油分层机构利用电机进行高速搅拌，使得油脂和废水分层，将油脂分离开，进一步净化工业废水。废水。废水。
【技术实现步骤摘要】
一种化工废水处理装置
[0001]本技术涉及化工废水净化机械领域，具体地说是一种化工废水处理装置。
技术介绍
[0002]化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在化工反应过程中，经常会产生很多的废液，有些是对身体非常有害的，随着废液的组成不同，在处理过程中，往往伴随着有毒气体以及发热和爆炸等危险。
[0003]化工废水具有水质成分复杂、污染物含量高、有毒有害物质多、废水色度高的特点，未经处理的废水对环境的危害具有长期性，仅靠环境的自然降解，往往要耗费大量时间。同时废水中的化学物质会产生多种反应，其反应物又会对环境造成进一步的破坏。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在水质成分复杂、有毒有害物质多、废水色度高等问题，本技术提供一种化工废水处理装置，可以避免上述问题的发生。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种化工废水处理装置，包括凝聚沉淀过滤机构，所述凝聚沉淀过滤机构的一侧设置有有毒气体回收机构，所述凝聚沉淀过滤机构背向所述有毒气体回收机构的另一侧设置有搅拌隔油分层机构。
[0007]在一些实施例中，所述凝聚沉淀过滤机构包括废水凝聚沉淀处理箱，所述废水凝聚沉淀处理箱的上表面设置有第一电机，所述第一电机与第一转轴相连，所述第一转轴延伸到所述废水凝聚沉淀处理箱的内部，所述第一转轴上设置有若干个第一搅拌杆。
[0008]在一些实施例中，在所述废水凝聚沉淀处理箱的内部设置有半透膜，所述废水凝聚沉淀处理箱内形成有半透膜卡槽，所述半透膜远离所述半透膜卡槽的一端设置有固定螺栓和拉板，所述固定螺栓贯穿所述半透膜的内部，所述固定螺栓与所述半透膜卡槽采用螺纹方式连接。
[0009]在一些实施例中，在所述半透膜的上部设置有齿条，在所述废水凝聚沉淀处理箱的外侧设置有第二电机，所述第二电机上设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
[0010]在一些实施例中，还包括PH测试仪、温度传感器、第一进料管，在所述第一转轴上设置有PH测试仪和温度传感器，在所述废水凝聚沉淀处理箱的内部设置有电热板，所述电热板内设置有电阻丝，所述电热板与所述温度传感器采用电性连接，在所述废水凝聚沉淀
处理箱的底部设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一阀门，所述第一出料管与液压泵相连，所述第一进料管与所述废水凝聚沉淀处理箱相连。
[0011]在一些实施例中，还包括推板，所述废水凝聚沉淀处理箱的上表面内部设置有注入口和抽拉腔，所述推板的一端与所述注入口相接，所述推板背向所述注入口的另一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述推板的一端与所述抽拉腔的腔壁相连。
[0012]在一些实施例中，所述有毒气体回收机构包括第一导气管、第二导气管，所述第一导气管与所述废水凝聚沉淀处理箱相连，所述第一导气管上设置有第二阀门，所述第一导气管远离所述废水凝聚沉淀处理箱的一端与气体吸收箱相连。
[0013]在一些实施例中，所述气体吸收箱的上表面设置有第三电机，所述气体吸收箱内部设置有负压风机安装板，所述负压风机安装板上设置有负压风机，所述气体吸收箱的内部存放有氢氧化钠溶液，所述第二导气管的一端与所述气体吸收箱相连，所述第二导气管背向所述气体吸收箱的另一端与净化器相连。
[0014]在一些实施例中，所述搅拌隔油分层机构包括第一进水管，所述第一进水管的一端与所述液压泵相连，所述第一进水管背向所述液压泵的另一端与隔油分层箱相连，所述第一进水管上设置有第三阀门，所述隔油分层箱的顶部设置有第三转轴安装板，所述第三转轴安装板的上表面设置有第四电机，所述第四电机与第三转轴相连，所述第三转轴上设置有若干个第二搅拌杆。
[0015]在一些实施例中，还包括第二出水管、第一出水管，所述隔油分层箱的底部设置有第一出水管和第二出水管，所述第一出水管上设置有第四阀门，所述第二出水管上设置有第五阀门，所述第二出水管的一端与所述隔油分层箱相连，所述第二出水管背向所述隔油分层箱的另一端与油脂回收盒相连。
[0016]基于本技术的一种化工废水处理装置，涉及化工废水净化机械领域，包括凝聚沉淀过滤机构，所述凝聚沉淀过滤机构的一侧设置有有毒气体回收机构，所述凝聚沉淀过滤机构背向所述有毒气体回收机构的另一侧设置有搅拌隔油分层机构；在所述凝聚沉淀过滤机构中加入混合凝聚剂将化工废水中的细小悬浮颗粒、胶体颗粒以及酯类进行混合凝聚，凝聚过后利用半透膜进行过滤，降低废水的浊度和色度；所述有毒气体回收机构负责将不溶于水气体进行抽吸净化，有毒气体主要为氨氧化物气体，利用氢氧化钠溶液进行吸收；所述搅拌隔油分层机构利用电机进行高速搅拌，使得油脂和废水分层，将油脂分离开，进一步净化工业废水。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术一种化工废水处理装置，在所述凝聚沉淀过滤机构中加入混合凝聚剂将化工废水中的细小悬浮颗粒、胶体颗粒以及酯类进行混合凝聚，凝聚过后利用半透膜进行过滤，降低废水的浊度和色度；所述有毒气体回收机构负责将不溶于水气体进行抽吸净化，有毒气体主要为氨氧化物气体，利用氢氧化钠溶液进行吸收，降低有毒气体排出室外伤害工作人员身体健康；所述搅拌隔油分层机构利用电机进行高速搅拌，使得油脂和废水分层，将油脂分离开，进一步净化工业废水，经过这三步处理，基本可以达到化工废水排放标准。
[0019]2、本技术一种化工废水处理装置，加入的混合凝聚剂的使用效果会收到PH值以及温度的影响，设置所述PH测试仪和电热板，PH值不合适的时候，及时的加酸或碱；保证
凝聚剂处于最合适的PH值下进行使用，当温度降低时，所述温度传感器将信号传递给控制板，所述控制板控制电热板工作，所述电阻丝开始发热，将当前废水凝聚沉淀处理箱内的温度升高，待温度稳定后，所述电热板停止加热，所述化工废水经过过滤处理后，打开所述第一阀门，废水通过第一出料管进入所述液压泵中，进行下一步操作。
[0020]3、本技术一种化工废水处理装置中的所述化工废水经过液压泵的压力通过所述第一进水管进入到隔油分层箱内，经过第二搅拌杆的高速离心处理，把化工废水中的油脂分离开，所述第一出水管和第四阀门将净化过后的化工废水排出，所述第二出水管和第五阀门将油脂进行溢流排出，通过所述油脂回收盒进行接收。
附图说明
[0021]图1为本技术一种化工废水处理装置的整体结构示意图；
[0022]图2为图1中标号A的局部放大图；
[0023]图3为本技术一种化工废水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工废水处理装置，其特征在于，包括凝聚沉淀过滤机构，所述凝聚沉淀过滤机构包括废水凝聚沉淀处理箱、PH测试仪、温度传感器和第一进料管，所述废水凝聚沉淀处理箱的上表面设置有第一电机，所述第一电机与第一转轴相连，所述第一转轴延伸到废水凝聚沉淀处理箱的内部，所述第一转轴上设置有若干个第一搅拌杆，所述废水凝聚沉淀处理箱的内部设置有半透膜，所述废水凝聚沉淀处理箱内形成有半透膜卡槽，所述半透膜远离半透膜卡槽的一端设置有固定螺栓和拉板，所述固定螺栓贯穿半透膜的内部，所述固定螺栓与半透膜卡槽采用螺纹方式连接，所述半透膜的上部设置有齿条，所述废水凝聚沉淀处理箱的外侧设置有第二电机，所述第二电机上设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述第一转轴上设置有PH测试仪和温度传感器，所述废水凝聚沉淀处理箱的内部设置有电热板，所述电热板内设置有电阻丝，所述电热板与温度传感器采用电性连接，所述废水凝聚沉淀处理箱的底部设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一阀门，所述第一出料管与液压泵相连，所述第一进料管与废水凝聚沉淀处理箱相连，所述凝聚沉淀过滤机构的一侧设置有有毒气体回收机构，所述有毒气体回收机构包括第一导气管、第二导气管，所述第一导气管与废水凝聚沉淀处理箱相连，所述第一导气管上设置有第二阀门，所述第一导气管远离废水凝聚沉淀处理箱的一端与气体吸收箱相连，所述凝聚沉淀过滤机构背向有毒气体回收机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：马德京，曲效建，王铜，
申请(专利权)人：马德京，
类型：新型
国别省市：
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