一种烟风道钢结构制造技术

技术编号:31367024 阅读:27 留言:0更新日期:2021-12-13 09:36
本实用新型专利技术公开了一种烟风道钢结构,所述竖杆的外壁下方间隙配合有圆棒,所述竖杆的一侧通过连杆固接有横筒,所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆,所述滑杆的底部与烟风道的外壁固定连接,所述滑杆的外壁间隙配合有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与滑杆的一侧和滑套的一侧固定连接。本实用新型专利技术涉及烟风道技术领域,通过滤网、圆棒和横筒之间的配合,滤网可将烟气中排出的杂质进行过滤,同时使用者还可将长时间使用的滤网进行更换,首先拉动滑套的把手,进而间接带动竖杆运动,进而便可将滤网取出,解决了现有装置在进行工作时不能将烟气中的颗粒杂质进行过滤,如果排放到环境中被人体吸入会对呼吸道造成伤害的问题,安全性提高。安全性提高。安全性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种烟风道钢结构


[0001]本技术涉及烟风道
,具体为一种烟风道钢结构。

技术介绍

[0002]烟风道是工业炉排烟、进风的管道,管道中装有风门(阀门)用以调节管道内的风速及压力,是由炉墙部分受热面管道及包墙管等组成的管道,分为水平烟道和尾部烟道,现如今在使用时就需要一种烟风道钢结构。
[0003]但是现有装置在进行工作时不能将烟气中的颗粒杂质进行过滤,如果排放到环境中被人体吸入会对呼吸道造成伤害,安全性降低,并且现有装置在进行工作时不便于将烟风道从板体上拆卸和安装,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种烟风道钢结构,解决了现有装置在进行工作时不能将烟气中的颗粒杂质进行过滤,如果排放到环境中被人体吸入会对呼吸道造成伤害,安全性降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种烟风道钢结构,包括板体和烟风道,所述板体的内侧通孔间隙配合有烟风道,所述板体的一侧设有过滤装置;
[0006]所述过滤装置包括滤网、圆棒、横筒、竖杆、连杆、滑套、滑杆和第一弹簧;
[0007]所述滤网的一侧与烟风道的一侧相贴合,所述滤网的一侧固接有圆棒,所述圆棒的外壁间隙配合有横筒,所述横筒的一侧与烟风道的外壁固定连接,所述横筒的内侧下方凹槽和顶部通孔均间隙配合有竖杆,所述竖杆的外壁下方间隙配合有圆棒,所述竖杆的一侧通过连杆固接有横筒,所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆,所述滑杆的底部与烟风道的外壁固定连接,所述滑杆的外壁间隙配合有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与滑杆的一侧和滑套的一侧固定连接。
[0008]优选的,两个所述横筒以烟风道的中心为基准呈上下对称分布。
[0009]优选的,所述滑套与滑杆构成滑动限位机构。
[0010]优选的,所述烟风道的上下两侧均通过密封轴承转动相连有圆杆,所述圆杆的外壁固接有挡板,所述挡板的外壁与烟风道的内壁相贴合,所述圆杆的外壁上方间隙配合有橡胶垫,所述橡胶垫的底部与烟风道的外壁固定连接。
[0011]优选的,所述烟风道的两侧均设有连接装置;
[0012]所述连接装置包括底座、方壳、方块、第二弹簧、直杆、竖筒、螺杆和密封圈;
[0013]所述底座的一侧通过螺栓与板体的一侧固定连接,所述底座的一侧固接有方壳,所述方壳的内壁间隙配合有方块,所述方块的外壁一侧与方壳的一侧通孔间隙配合,所述方块的顶部固接有弹簧,所述弹簧的顶部与方壳的内壁一侧固定连接,所述方块的底部固接有直杆,所述直杆的外壁下方间隙配合有竖筒,所述竖筒的下方与烟风道的外壁固定连接,所述直杆的下方通孔和竖筒的左右两侧通孔均螺纹相连有螺杆,所述螺杆的一侧设有
密封圈,所述密封圈的内壁与烟风道的外壁固定连接,所述密封圈的一侧与板体的一侧相贴合。
[0014]优选的,所述直杆的外壁下方与竖筒的内壁形状相契合。
[0015]本技术提供了一种烟风道钢结构。具备以下有益效果:该烟风道钢结构通过滤网、圆棒和横筒之间的配合,滤网可将烟气中排出的杂质进行过滤,同时使用者还可将长时间使用的滤网进行更换,首先拉动滑套的把手,进而间接带动竖杆运动,进而便可将滤网取出,解决了现有装置在进行工作时不能将烟气中的颗粒杂质进行过滤,如果排放到环境中被人体吸入会对呼吸道造成伤害的问题,安全性提高,通过底座、方壳和第二弹簧之间的配合,使用者在安装烟风道时,只需要先拉动方块上的把手,之后将烟风道插入到板体的通孔内,然后松开方块的把手,在第二弹簧的弹性形变下会带动直杆卡接在竖筒内,然后使用者转动螺杆将其固定即可完成连接,整个过程简单快捷,解决了现有装置在进行工作时不便于将烟风道从板体上拆卸和安装的问题,提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术滤网、圆棒和横筒的连接关系结构示意图;
[0018]图3为本技术底座、方壳和第二弹簧的连接关系结构示意图;
[0019]图4为本技术挡板、圆杆和橡胶垫的连接关系结构示意图。
[0020]图中:1、板体,2、烟风道,3、橡胶垫,4、过滤装置,401、滤网,402、圆棒,403、横筒,404、竖杆,405、连杆,406、滑套,407、滑杆,408、第一弹簧,5、连接装置,501、底座,502、方壳,503、方块,504、第二弹簧,505、直杆,506、竖筒,507、螺杆,508、密封圈,6、圆杆,7、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]本技术提供一种技术方案:
[0024]由图1

4可知,本案中的烟风道钢结构,包括板体1和烟风道2,板体1的内侧通孔间隙配合有烟风道2,板体1的一侧设有过滤装置4,过滤装置4包括滤网401、圆棒402、横筒403、竖杆404、连杆405、滑套406、滑杆407和第一弹簧408,滤网401的一侧与烟风道2的一侧相贴合,滤网401的一侧固接有圆棒402,圆棒402的外壁间隙配合有横筒403,横筒403的一侧与烟风道2的外壁固定连接,横筒403的内侧下方凹槽和顶部通孔均间隙配合有竖杆404,竖杆404的外壁下方间隙配合有圆棒402,竖杆404的一侧通过连杆405固接有横筒406,滑套406的内壁滑动卡接有滑杆407,滑杆407的底部与烟风道2的外壁固定连接,滑杆407的外壁间隙配合有第一弹簧408,第一弹簧408的两端分别与滑杆407的一侧和滑套406的一侧固定连接,两个横筒403以烟风道2的中心为基准呈上下对称分布,滑套406与滑杆407构成滑动
限位机构,烟风道2的上下两侧均通过密封轴承转动相连有圆杆6,圆杆6的外壁固接有挡板7,挡板7的形状为圆形,与烟风道2内部的形状相同,可控制烟气的开关,挡板7的外壁与烟风道2的内壁相贴合,圆杆6的外壁上方间隙配合有橡胶垫3,增大摩擦力,防止烟气过大将挡板7打开,橡胶垫3的底部与烟风道2的外壁固定连接;
[0025]在具体实施过程中,值得特别指出的是,滤网401可将烟气中排出的杂质进行过滤,同时使用者还可将长时间使用的滤网401进行更换,首先拉动滑套406的把手,进而间接带动竖杆404运动,进而便可将滤网401取出,解决了现有装置在进行工作时不能将烟气中的颗粒杂质进行过滤,如果排放到环境中被人体吸入会对呼吸道造成伤害的问题,安全性提高。
[0026]烟风道2的两侧均设有连接装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟风道钢结构,包括板体(1)和烟风道(2),所述板体(1)的内侧通孔间隙配合有烟风道(2),其特征在于:所述板体(1)的一侧设有过滤装置(4);所述过滤装置(4)包括滤网(401)、圆棒(402)、横筒(403)、竖杆(404)、连杆(405)、滑套(406)、滑杆(407)和第一弹簧(408);所述滤网(401)的一侧与烟风道(2)的一侧相贴合,所述滤网(401)的一侧固接有圆棒(402),所述圆棒(402)的外壁间隙配合有横筒(403),所述横筒(403)的一侧与烟风道(2)的外壁固定连接,所述横筒(403)的内侧下方凹槽和顶部通孔均间隙配合有竖杆(404),所述竖杆(404)的外壁下方间隙配合有圆棒(402),所述竖杆(404)的一侧通过连杆(405)固接有横筒(406),所述滑套(406)的内壁滑动卡接有滑杆(407),所述滑杆(407)的底部与烟风道(2)的外壁固定连接,所述滑杆(407)的外壁间隙配合有第一弹簧(408),所述第一弹簧(408)的两端分别与滑杆(407)的一侧和滑套(406)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种烟风道钢结构,其特征在于:两个所述横筒(403)以烟风道(2)的中心为基准呈上下对称分布。3.根据权利要求1所述的一种烟风道钢结构,其特征在于:所述滑套(406)与滑杆(407)构成滑动限位机构。4.根据权利要求1所述的一种烟风道钢结构,其特征在于:所述烟风道(2)的上下两侧均通过密封轴承转动相连有圆杆(6),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴豫刘作斌
申请(专利权)人:大连汉顿工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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