一种型壳焙烧炉余热回收机构制造技术

本实用新型专利技术涉及焙烧炉技术领域，尤其是一种型壳焙烧炉余热回收机构，包括壳体，所述壳体内两侧内壁上固定连接有隔板，所述隔板将壳体分成气体通道与烟气通道，所述隔板上等距离固定连接有第二蓄热片，所述第二蓄热片两端分别位于所述气体通道与烟气通道内，所述气体通道与烟气通道内壁上均固定连接有第一蓄热片，所述第一蓄热片与所述第二蓄热片间隔交错设置，位于所述气体通道的第一蓄热片与位于所述烟气通道的第一蓄热片之间通过导热片相连接，所述导热片贯穿所述隔板，所述气体通道一端连通设置有出气管、另一端连通设置有进气管，所述烟气通道一端连通设置有进烟管、另一端连通设置有连接管。本实用新型专利技术具有有利于热量回收的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种型壳焙烧炉余热回收机构


[0001]本技术涉及焙烧炉
，尤其涉及一种型壳焙烧炉余热回收机构。

技术介绍

[0002]在焙烧型壳时采用的焙烧炉，焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器。对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间，在精密铸造领域，型壳焙烧的温度为1100度左右，烟气排放温度可达6、700度。传统的余热回收方式是在烟道外另外焊接一层夹套管，夹套管内循环助燃空气，虽然能起到一定的余热回收作用，但回收效率低下，烟气排放温度仍在600度以上。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的热量回收效果不好的缺点，而提出的一种型壳焙烧炉余热回收机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种型壳焙烧炉余热回收机构，包括壳体，所述壳体内两侧内壁上固定连接有隔板，所述隔板将壳体分成气体通道与烟气通道，所述隔板上等距离固定连接有第二蓄热片，所述第二蓄热片两端分别位于所述气体通道与烟气通道内，所述气体通道与烟气通道内壁上均固定连接有第一蓄热片，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型壳焙烧炉余热回收机构，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内两侧内壁上固定连接有隔板（9），所述隔板（9）将壳体（1）分成气体通道（13）与烟气通道（14），所述隔板（9）上等距离固定连接有第二蓄热片（8），所述第二蓄热片（8）两端分别位于所述气体通道（13）与烟气通道（14）内，所述气体通道（13）与烟气通道（14）内壁上均固定连接有第一蓄热片（7），所述第一蓄热片（7）与所述第二蓄热片（8）间隔交错设置，位于所述气体通道（13）的第一蓄热片（7）与位于所述烟气通道（14）的第一蓄热片（7）之间通过导热片（10）相连接，所述导热片（10）贯穿所述隔板（9），所述气体通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冉立，
申请(专利权)人：江苏格莱瑞流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：