一种自动平移门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动平移门，包括门框、横向设于门框的底部开口处下方的底梁、竖直固定在底梁顶部左侧并设于门框内的门体、多个横向依次设于底梁底部的滚动组件、设于底梁与门框之间的驱动组件；本实用新型专利技术的驱动组件设于门框的底部右侧以借助底梁从门体底部对其进行推拉，进而实现了对门体的驱动，既简化了结构，又方便了安装，而且门体的顶部也借助导向块和导杆的相互配合实现了导向和固定，有效防止门体在移动时产生晃动以避免损坏。效防止门体在移动时产生晃动以避免损坏。效防止门体在移动时产生晃动以避免损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种自动平移门


[0001]本技术涉及一种自动平移门。

技术介绍

[0002]自动门是指能自动打开和关闭的门禁系统，自动门主要分为：旋转门、弧形门、平移门、感应电动门、紧急疏散平移门、重叠门、折叠门、90度推开门、快速门等多种类别；自动平移门是指门体沿直线方向移动的自动门，应用较为广泛；现有的自动平移门大都采用顶部悬吊驱动的方式，即驱动机构设于门体的顶部，结构复杂，安装不便，而且门体底部悬空，导致其移动时会晃动，很容易损坏，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种从门体底部对其进行驱动以既简化了结构又方便了安装，而且有效防止门体在移动时产生晃动以避免损坏的自动平移门。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动平移门，其特征在于，包括门框、横向设于门框的底部开口处下方的底梁、竖直固定在底梁顶部左侧并设于门框内的门体、多个横向依次设于底梁底部的滚动组件、设于底梁与门框之间的驱动组件；所述驱动组件包括隔板、齿轮、转轴、电机、蜗杆套和涡轮；所述隔板固定在门框的底部开口处右侧内壁上，所述转轴横向且可转动的穿插连接在隔板中，所述齿轮和涡轮均套设固定在转轴上并分别设于隔板的前后两侧，所述电机固定在门框的右侧内壁上；所述电机的转动轴竖直向下设置，所述蜗杆套套设固定在电机的转动轴上并啮合在涡轮的左侧，所述底梁的顶部右侧形成有直线型齿面，所述齿轮的下侧啮合在直线型齿面上，所述涡轮的下侧与直线型齿面互不接触；所述滚动组件包括支撑座、轮轴和滑轮，所述支撑座固定在底梁的底部，所述轮轴横向穿插固定在支撑座中，所述滑轮包括两个，两个所述滑轮均可转动套设连接在轮轴上并分别设于支撑座的前后两侧；所述门体的顶部还向外形成有导向块，所述导向块中还穿插设置有横向分布且可滑动的导杆，所述导杆的两端分别固定在门框的内部左右两侧。
[0005]优选地，所述门体的左右两侧均向外形成有一个弧形块，对应地，所述门框的左右两侧内壁上均向外形成有一个卡块，两个所述卡块的端部均开设有一个弧形槽，两个所述弧形块分别与两个弧形槽的内壁相互配合。
[0006]优选地，两个所述弧形槽的内壁上均开设有一个沉孔，两个所述沉孔中还均设有一个弹簧，两个所述弹簧的内端分别固定在两个沉孔的底部，每个所述弹簧的外端均向外伸出到对应的一个弧形槽的内壁外部。
[0007]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的驱动组件设于门框的底部右侧以借助底梁从门体底部对其进行推拉，进而实现了对门体的驱动，既简化了结构，又方便了安装，而且门体的顶部也借助导向块和导杆的相互配合实现了导向和固定，有效防
止门体在移动时产生晃动以避免损坏。
附图说明
[0008]图1为本技术的右前侧结构图；
[0009]图2为本技术的驱动组件的俯视剖面结构图；
[0010]图3为本技术在A处的局部放大结构图。
具体实施方式
[0011]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0012]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0013]如图1～3所示，一种自动平移门，包括门框1、横向设于门框1的底部开口处下方的底梁3、竖直固定在底梁3顶部左侧并设于门框1内的门体2、多个横向依次设于底梁3底部的滚动组件、设于底梁3与门框1之间的驱动组件；驱动组件包括隔板11、齿轮8、转轴13、电机9、蜗杆套10和涡轮12；隔板11固定在门框1的底部开口处右侧内壁上，转轴13横向且可转动的穿插连接在隔板11中，齿轮8和涡轮12均套设固定在转轴13上并分别设于隔板11的前后两侧，电机9固定在门框1的右侧内壁上；电机9的转动轴竖直向下设置，蜗杆套10套设固定在电机9的转动轴上并啮合在涡轮12的左侧，底梁3的顶部右侧形成有直线型齿面31，齿轮8的下侧啮合在直线型齿面31上，涡轮12的下侧与直线型齿面31互不接触；滚动组件包括支撑座5、轮轴6和滑轮7，支撑座5固定在底梁3的底部，轮轴6横向穿插固定在支撑座5中，滑轮7包括两个，两个滑轮7均可转动套设连接在轮轴6上并分别设于支撑座5的前后两侧；门体2的顶部还向外形成有导向块21，导向块21中还穿插设置有横向分布且可滑动的导杆4，导杆4的两端分别固定在门框1的内部左右两侧。
[0014]门体2的左右两侧均向外形成有一个弧形块21，对应地，门框1的左右两侧内壁上均向外形成有一个卡块101，两个卡块101的端部均开设有一个弧形槽102，两个弧形块21分别与两个弧形槽102的内壁相互配合。
[0015]两个弧形槽102的内壁上均开设有一个沉孔103，两个沉孔103中还均设有一个弹簧14，两个弹簧14的内端分别固定在两个沉孔103的底部，每个弹簧14的外端均向外伸出到对应的一个弧形槽102的内壁外部。
[0016]安装时，将门框1嵌入固定在墙体上预留的门洞内，门洞的左右两侧内壁分别与两个卡块101的端部对齐，并使驱动组件隐藏在门洞内，同时使每个滚动组件中的两个滑轮7的下侧均贴合在地面上。
[0017]使用时，启动电机9以使其转动轴旋转，进而借助蜗杆套10带动涡轮12转动，从而借助转轴13带动齿轮8沿直线型齿面31滚动，进而借助底梁3带动每个滑轮7沿地面左右滚动，从而带动门体2一起左右平移以实现开合，当右侧的一个弧形块21嵌入在右侧的一个的弧形槽102中时，门体2完全打开；当左侧的一个弧形块21嵌入在左侧的一个的弧形槽102中时，门体2完全关闭。
[0018]弧形块21在接触到弧形槽102的内壁前会先接触弹簧14并将其压缩到沉孔103中，进而大幅减小弧形块21与弧形槽102的撞击力，从而减弱门体2打开和关闭时的噪声。
[0019]本技术的驱动组件设于门框1的底部右侧以借助底梁3从门体2底部对其进行推拉，进而实现了对门体2的驱动，既简化了结构，又方便了安装，而且门体的顶部也借助导向块21和导杆4的相互配合实现了导向和固定，有效防止门体2在移动时产生晃动以避免损坏。
[0020]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动平移门，其特征在于，包括门框、横向设于门框的底部开口处下方的底梁、竖直固定在底梁顶部左侧并设于门框内的门体、多个横向依次设于底梁底部的滚动组件、设于底梁与门框之间的驱动组件；所述驱动组件包括隔板、齿轮、转轴、电机、蜗杆套和涡轮；所述隔板固定在门框的底部开口处右侧内壁上，所述转轴横向且可转动的穿插连接在隔板中，所述齿轮和涡轮均套设固定在转轴上并分别设于隔板的前后两侧，所述电机固定在门框的右侧内壁上；所述电机的转动轴竖直向下设置，所述蜗杆套套设固定在电机的转动轴上并啮合在涡轮的左侧，所述底梁的顶部右侧形成有直线型齿面，所述齿轮的下侧啮合在直线型齿面上，所述涡轮的下侧与直线型齿面互不接触；所述滚动组件包括支撑座、轮轴和滑轮，所述支撑座固定在底梁的底部，所述轮轴横向穿插固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，
申请(专利权)人：宁波川岛自动门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：