一种外径检测工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及外径检测技术领域，特别是涉及一种外径检测工作台，包括工作台、检测机构、工装机构，工作台上端底板两侧固定连接检测机构，中间固定工装机构。检测机构中有固定块，且固定块上固定测量传感器，固定块连接轴导向，轴右端固定固定块，且轴上有弹簧可使固定块向中间自动复位，固定块中有轴连接测距接触块，且轴上有弹簧可使接测距接触块上下自动居中；通过将圆形的工件放在工装上，由手动推工装至设备后侧，接近开关感应到底板，因此工件会通过测距接触块，测距接触块的位移传递给测量传感器，利于工装固定块快速的将工件进行安装定位，而且通过测距接触块的左右滑动，便于在工作台上测量多种外径的工件，保证了工作台的适用范围。台的适用范围。台的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种外径检测工作台


[0001]本技术涉及外径检测
，特别是涉及一种外径检测工作台。

技术介绍

[0002]圆形的物体外圆的直径称为外径，工程上，外径通常是质量问题的一个重要指标，因此对其测量是一个非常重要的过程，距离测量是指测量地面上两点连线长度的工作。是测量工作中最基本的任务之一。通常需要测定的是水平距离，即两点连线投影在某水准面上的长度。
[0003]现目前外径检测工作台，通过测量传感器进行外径检测时，由于圆形的工件难以快速的定位安装在工作台上，因此会影响对圆形工件外径测量的速度，而且圆形工件的种类不一，不同种类的工件外径也不一样，倘若工作台难以对多种外径的工件进行快速测量的话，也会影响工作台的适用范围。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种外径检测工作台，以解决上述
技术介绍
提出的工件难以快速安装定位，影响测量速度，且工作台适用范围有限的问题。
[0005]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种外径检测工作台，包括工作台，检测机构，工装机构：
[0006]所述检测机构第一固定块固定在底板上，第一固定板和第二固定板固定在固定块左右两侧，测量传感器固定在固定块上侧，第二固定块与固定块通过第一轴相连接，弹簧安装在第一轴上使第二固定块自动向右复位，第二轴安装在第二固定块上面，测距接触块上下放置第二弹簧滑动放在第二轴上，第二弹簧可使测距接触块上下自动居中复位，测距接触块与测量传感器相接触；
[0007]所述工装机构固定安装在底板上，第二底板放置在直线导轨，第二底板上固定安装把手、球头柱塞、工装固定块,橡胶块固定在直线导轨尾端，第三固定块固定安装在直线导轨两侧，接近开关固定安装在第三固定块上，第二保护罩固定安装在接近开关上方。
[0008]所述工作台上部有保护测量传感器的第一保护罩。
[0009]所述检测机构上端第一固定块与第二固定块通过第一轴相连，且固定块沿第一轴左右滑动。
[0010]所述固定块通过第二轴连接测距接触块，且测距接触块沿第二轴上下滑动。
[0011]所述直线导轨上方的第一底板及把手和工装固定块，且工装固定块在直线导轨上前后滑动。
[0012]所述测距接触块下底面平行于工装固定块，且测距接触块(207)位于所述工装固定块正上方。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过将圆形的工件放在工装上，由人工将把手后推，因此工件会通过测距接触块，
直到工装接触到直线导轨的后方连接的固定块，利于工装快速的将工件进行安装定位，然后再通过测距接触块与测量传感器的结合使用，通过测量传感器的位移以求得距离，从而快速的测出工件的直径，而且通过测距接触块的上下左右滑动，便于在工作台上测量多种外径的管件，保证了工作台的适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的检测机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的工装机构结构示意图。
[0019]图1
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4中：工作台1，101
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焊接架、102
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地脚、103
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第一底板、104
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电器柜。
[0020]检测机构2，201
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第一固定块、202
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第一固定板、203
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第二固定板、204
‑ꢀ
第二固定块、205
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第一轴、206
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第二轴、207
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测距接触块、208
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固定板、209
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第一保护罩、 210
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第一弹簧、211
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第二弹簧、212测量传感器。
[0021]工装机构3，301
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直线导轨、302
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第三固定块、303
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第二底板、304
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橡胶块、305
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把手、306
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球头柱塞，307
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工装固定块、308
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零位标定块、309
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上下限标定块、 310
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第二保护罩、311
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接近开关。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0023]请参阅图1至图4：
[0024]一种外径检测工作台，包括工作台，检测机构，工装机构：
[0025]所述工作台1中第一底板103固定在焊接架101上方，电器柜104固定在焊接架101 内部后方。所述检测机构2中第一固定块201固定连接有测量传感器212，且第一固定块 201两侧固定连接有第二固定板203和第二固定块204，第一固定块201上端滑动连接连接有第一轴205，且第一轴205右端固定连接有第二固定块204，第二固定块204上端固定连接有第二轴206，第二轴206上有可自由上下滑动的测距接触块207。所述工作台1 中底板103上端中间固定连接直线导轨301，直线导轨301上端固定连接有第三底板303，第三底板303上方固定把手305及球头柱塞306和工装固定块307，工作台1底板103上端且位于所述直线导轨301的后方连接有第二固定块302，且第二固定块302固定连接有接近开关311。
[0026]具体的，将圆形的工件放在工装固定块307上，由人工将把手305后推，因此工件会通过测距接触块207，直到工装固定块307接触到直线导轨301的后方连接的第三固定块 302中接近开关311，利于工装固定块307快速的将工件进行安装定位，然后再通过测距接触块207与测量传感器212的结合使用，通过测量传感器212的位移以求得距离，从而快速的测出工件的直径；
[0027]进一步的，当需要测量多种外径的工件时，测距接触块207带动测量传感器212左右移动，从而便于使测距接触块207及测量传感器212夹紧多种外径的工件，而第一弹簧210 则利于使测距接触块207更好的夹紧工件，以免夹持时出现缝隙，减少测量误差，而且通过
第二弹簧211可使测距接触块207上下自由滑动，因此测距接触块207前端位于被测工件位置的正中间，手动放置零位块308可使测量传感器212手动设置归零，手动放置上下限标定块309可使测量传感器212手动设置最大最小测量直径，便于使测距接触块207接触多种外径的管件，保证了工作台1的适用范围。
[0028]所述工作台1下端固定电器柜104，且所述电器柜104有PLC模块及网线传输测量数据的历史记录；
[0029]进一步的，通过电器柜104利于编程及读取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外径检测工作台，包括工作台(1)，检测机构(2)，工装机构(3)，其特征在于：所述工作台(1)包含焊接架(101)、地脚(102)、第一底板(103)、电器柜(104)；所述检测机构(2)中第一固定块(201)固定在底板(103)上，第一固定板(202)和第二固定板(203)固定在第一固定块(201)左右两侧，测量传感器(212)固定在第一固定块(201)上侧，第二固定块(204)与第一固定块(201)通过第一轴(205)相连接，弹簧(210)安装在第一轴(205)上使第二固定块(204)自动向右复位，第二轴(206)安装在第二固定块(204)上面，测距接触块(207)上下放置第二弹簧(211)滑动放在第二轴(206)上，第二弹簧(211)可使测距接触块(207)上下自动居中复位，测距接触块(207)与测量传感器(212)相接触；所述工装机构(3)固定安装在底板(103)上，第二底板(303)放置在直线导轨(301)，第二底板(303)上固定安装把手(305)、球头柱塞(306)、工装固定块(307),橡胶块(304)固定在直线导轨(301)尾端，第三固定块(302)固定安装在直线导轨(301)两侧，接近开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾天永，王雨，
申请(专利权)人：上海舟达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：