一种离合器用防锈油喷涂工作站制造技术

技术编号:33417048 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-19 00:10
本实用新型专利技术公开了一种离合器用防锈油喷涂工作站,本实用新型专利技术涉及工作站技术领域,离合器用防锈油喷涂工作站,包括工作台、喷涂机构、防护框架、接油盘,工作台位于接油盘上方,喷涂机构位于工作台中间内部下方,防护框架位于工作台上方。本实用新型专利技术的有益效果在于:在喷油过程中,气缸带动齿条使齿轮带动工件同步旋转,喷油嘴可以使防锈油更均匀的喷涂到产品的表面,喷油时,一部分油雾液化沉积在箱底,当箱底防锈油达到一定体积之后,需要人工在触摸屏上启动齿轮泵工作,将防锈油抽出,使用过的防锈油经过滤清器之后进入接油桶。人工倒入油罐后可以循环使用,实现资源再利用。实现资源再利用。实现资源再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种离合器用防锈油喷涂工作站


[0001]本技术涉及工作站
,尤其是涉及一种离合器用防锈油喷涂工作站。

技术介绍

[0002]随着中国汽车行业的不断发展,汽车离合器总成起到了尤为重要的位子。在离合器的生产过程中,最忌讳油多,因为油脂如果渗到摩擦片上会使摩擦系数下降,甚至会造成离合器打滑。但因为膜片与盖、压盘的接合部位在工作时有小范围滑摩,必须涂润滑脂,且只在工作点接触面的环形区域内。油脂环面宽、厚、重量都有一定要求。防锈油涂覆是离合器在出厂前必须经历的一个步骤,通过防锈油的涂抹,能够保证离合器在服役过程中不会发生锈蚀的情况,提升离合器的使用寿命。现有的离合器防锈油喷涂工作站在防锈油循环利用上存在缺陷,回收效率较低,极易导致防锈油浪费,而且一般离合器防锈油喷涂工作站在离合器涂油完毕后让其自然晾干,造成离合器表面防锈油涂抹不够均匀,余油量大,影响日后离合器的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种离合器用防锈油喷涂工作站,其可将多余的油顺着抽油烟机流入接油桶收集,通过喷涂系统抽入压力罐内供喷油嘴喷出,雾化效果更佳,防止离合器表面油过多影响其正常使用,同时通过齿轮泵将雾化液沉积下来的油回收至集接油桶内,实现资源再利用。
[0004]为达到上述目的,所采取的技术方案是:
[0005]一种离合器用防锈油喷涂工作站,包括工作台、喷涂机构、防护框架和接油盘。
[0006]所述工作台位于接油盘上方,底板位于焊接架右侧正上方,固定板固定在焊接架左侧后方,抽油烟机固定安装在固定板上方,三色灯支架安装在底板上侧左前方,三色灯安装在三色灯支架内,挡板安装在焊接架左侧下方,接油桶放置在挡板内,且处于抽油烟机正下方,放置板安装在焊接架左侧前方,放置板上放置喷涂系统,压力罐放置在放置喷涂系统,第一防护板固定安装在焊接架正前方,第二防护板固定安装在焊接架右侧,支架和齿轮泵固定安装在焊接架右侧内部底板的正下方;
[0007]所述喷涂机构整体固定安装在底板内部,油箱固定安装在底板槽口中,第一固定板安装在油箱上方;第一固定板上方安装第一导轨固定板、第二导轨固定板、第一固定块、第二固定块、第一气缸固定板和第二气缸固定板,第一导轨固定板上方固定安装第一直线导轨,第一直线导轨上方固定安装第三固定板,齿条安装在第三固定板上方并与第一气缸相连接,第二导轨固定板上方固定安装第二直线导轨,第二直线导轨固定安装第三固定块,第四固定板安装在第三固定块右侧,第二轴固定安装在第四固定板上,齿轮固定在第二轴上下,第一固定块内部中间安装轴承上方安装第二固定板,隔套放置在轴承上方,隔套上方放置齿轮且中间放置第一轴,第一轴上方放置支撑块,支撑块上方四周放置尼龙垫块中间放置工装固定块,第一气缸固定板固定安装在第一固定板上方并与第一气缸相固定连接,
第一气缸固定板固定安装在第一固定板上方并与第二气缸相固定连接。第五固定板固定安装在底板上方油箱的右后方,第五固定板上方固定安装电机,盖板通过第三轴与电机相连接,盖板上固定安装透明有机玻璃和第四固定块。第六固定板固定安装在底板上方,油压缓冲器固定安装第六固定板上。第五固定块固定安装在底板上方,接近开关安装在第五固定块上;
[0008]所述防护框架整体固定安装在底板上方,光栅保护罩位于铝型材框架正前方,光纤传感器支架位于铝型材框架内部前方,光纤传感器固定安装在光纤传感器支架上,触摸屏安装铝型材框架左前方,电器柜固定安装在铝型材框架正后方。
[0009]所述油箱内部左侧槽口通过软管与抽油烟机相连,油箱内部下侧槽口通过软管与齿轮泵相连。
[0010]所述第一气缸带动齿条前后运动从而带动齿轮旋转,使工件与齿轮同步旋转。
[0011]所述光纤传感器安装位置高于油箱上平面。
[0012]还包括喷油嘴,所述喷油嘴安装在第二轴上,所述喷油嘴上下位置可调。
[0013]所述盖板大小可压入放置在油箱内。
[0014]采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
[0015]其可将多余的油顺着抽油烟机流入接油桶收集,通过喷涂系统抽入压力罐内供喷油嘴喷出,雾化效果更佳,喷涂均匀,防止离合器表面油过多影响其正常使用,同时通过齿轮泵将雾化液沉积下来的油回收至集接油桶内,实现资源再利用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本技术的一些实施例,而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的整体结构示意图;
[0019]图3为本技术的喷涂机构结构示意图。
[0020]图中标记:工作台1:101

焊接架、102

底板、103

固定板、104

三色灯支架、105

三色灯、106

接油桶、107

放置板、108

抽油烟机、109

喷涂系统、110

压力罐、111

第一防护板、112

第二防护板、113

支架、114

齿轮泵、115

挡板;
[0021]喷涂机构2:201

油箱、202

第一固定板、203

第一固定块、204

第二固定板、205

轴承、206

隔套、207

第一轴、208

第一导轨固定板、209

第一直线导轨、210

第三固定板、211

第二固定块、212

第二导轨固定板、213

第二直线导轨、214

第三固定块、 215

第四固定板、216

油压缓冲器、217

齿轮、218

齿条、219

支撑块、220

尼龙垫块、221
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工装固定块、222

第一气缸、223

第一气缸固定板、224

第二气缸、225

第二气缸固定板、 226

第二轴、227

喷油嘴、228

电机、229

第五固定板、230

盖板、231

透明有机玻璃、232
‑ꢀ
第四固定块、233

第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合器用防锈油喷涂工作站,包括工作台(1)、喷涂机构(2)、防护框架(3)和接油盘(4),其特征在于:所述工作台(1)位于接油盘(4)上方,底板(102)位于焊接架(101)右侧正上方,固定板(103)固定在焊接架(101)左侧后方,抽油烟机(108)固定安装在固定板(103)上方,三色灯支架(104)安装在底板(102)上侧左前方,三色灯(105)安装在三色灯支架(104)内,挡板(115)安装在焊接架(101)左侧下方,接油桶(106)放置在挡板(115)内,且处于抽油烟机(108)正下方,放置板(107)安装在焊接架(101)左侧前方,放置板(107)上放置喷涂系统(109),压力罐(110)放置在放置喷涂系统(109),第一防护板(111)固定安装在焊接架(101)正前方,第二防护板(112)固定安装在焊接架(101)右侧,支架(113)和齿轮泵(114)固定安装在焊接架(101)右侧内部底板(102)的正下方;所述喷涂机构(2)整体固定安装在底板(102)内部,油箱(201)固定安装在底板(102)槽口中,第一固定板(202)安装在油箱(201)上方;第一固定板(202)上方安装第一导轨固定板(208)、第二导轨固定板(212)、第一固定块(203)、第二固定块(211)、第一气缸固定板(223)和第二气缸固定板(225),第一导轨固定板(208)上方固定安装第一直线导轨(209),第一直线导轨(209)上方固定安装第三固定板(210),齿条(218)安装在第三固定板(210)上方并与第一气缸(222)相连接,第二导轨固定板(212)上方固定安装第二直线导轨(213),第二直线导轨(213)固定安装第三固定块(214),第四固定板(215)安装在第三固定块(214)右侧,第二轴(226)固定安装在第四固定板(215)上,齿轮(217)固定在第二轴(226)上下,第一固定块(203)内部中间安装轴承(205)上方安装第二固定板(204),隔套(206)放置在轴承(205)上方,隔套(206)上方放置齿轮(217)且中间放置第一轴(207),第一轴(207)上方放置支撑块(219),支...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾天永王雨
申请(专利权)人:上海舟达自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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