一种金属材料加工用自动吹屑机制造技术

本本实用新型专利技术涉及自动吹屑机技术领域，特别是涉及一种金属材料加工用自动吹屑机，包括下框架和吹屑机构。使用者将产品放入导向块上，电机驱动滚珠丝杆运动将产品带入防护罩内部，气缸带动防护门板下降，工业风刀吹气清理产品表面碎屑，产品到位后气缸上升，可旋转吹气嘴和吹气嘴通气对产品内部碎屑进行清理，清理完成气缸带动防护门板上升，电机驱动滚珠丝杆运动将产品带出防护罩内部，通过碎屑收集桶对铁屑进行收集，碎屑可依靠重力自动下落落入碎屑收集桶。能够适应多种尺寸的加工设备，且方便对灰尘和铁屑进行清理和收集，并且便于对铁屑进行再利用。铁屑进行再利用。铁屑进行再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用自动吹屑机


[0001]本技术涉及自动吹屑机
，特别是涉及一种金属材料加工用自动吹屑机。

技术介绍

[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。在金属材料被切削设备或是钻孔设备等机械装置进行加工时，会产生较多的碎屑。
[0003]金属材料加工时，会产生大量铁屑，传统的清洁方式通常是通过人工手动清理，清理不便，且金属材质较硬，尖锐的铁屑容易对工作人员造成伤害，存在较大的安全隐患，并且不利于对铁屑进行收集再利用，容易造成浪费，为此我们提出了一种金属材料加工用自动吹屑机，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种金属材料加工用自动吹屑机，该种金属材料加工用自动吹屑机，能够适应多种尺寸的加工设备，且方便对灰尘和铁屑进行清理和收集，并且便于对铁屑进行再利用，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种金属材料加工用自动吹屑机，包括下框架和吹屑机构。
[0006]所述下框架中防护板通过铰链与焊接架相连接，地脚固定安装于焊接架下方，电器柜固定安装于焊接架后方，支撑架固定安装于焊接架的内部，导向槽固定安装在支撑架的下部，碎屑收集桶放置于导向槽下方，防护罩固定安装在支撑架上方，盖板固定安装在防护罩上方；
[0007]所述吹屑机构中气缸支架固定安装在支撑架上，第三气缸固定安装在气缸支架上，第一固定块固定安装在第三气缸上，第一固定块上固定安装第一轴，第一轴上侧安装可旋转吹气嘴，支撑板固定安装在支撑架上，支撑板上方固定安装电机支架、保护罩、第二固定块，电机固定安装在电机支架上，电机与滚珠丝杆固定连接，第二固定块上固定安装第二轴，第二轴上滑动安装第一滑块，第一固定板与滚珠丝杆相固定连接，导向块固定安装在第一固定板上，防护罩上固定安装第二固定板、第四固定板、第二气缸、导轨，第一气缸一端与第二固定板相固定连接另一端与第一连接块固定连接，第四固定板上固定安装第三固定块，第三固定块上固定安装第三轴，第三轴上滑动安装第二滑块，第二滑块与第三固定板相固定连接，第二气缸与第二连接块固定连接，第二连接块固定安装在导轨上并与防护门板固定连接第四固定块固定安装在第三固定板下方，吹气嘴通过第五固定块与第四固定块相连接，工业风刀固定安装在第三固定板下方。
[0008]所述防护门数量为两组，左右对称。
[0009]所述碎屑收集桶位于导向槽正下方。
[0010]所述可旋转吹气嘴气孔有倾角，吹气时可自动旋转。
[0011]所述防护罩可防止碎屑落入滚珠丝杆导致滚珠丝杆运转不畅。
[0012]所述气缸支架和第三气缸数量为两组，左右对称。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]能够适应多种尺寸的加工设备，且方便对灰尘和铁屑进行清理和收集，并且便于对铁屑进行再利用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观机构示意图；
[0016]图2位本技术整体内部机构示意图；
[0017]图3为本技术吹屑机构示意图。
[0018]图中标记：下框架1:101
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焊接架、102
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防护板、103
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铰链、104
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地脚、105
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电器柜、106
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碎屑收集桶、107
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导向槽、108
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支撑架、109
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防护罩、110
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盖板；
[0019]吹屑机构2：201
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气缸支架、202
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第三气缸、203
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第一固定块、204
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第一轴、205
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支撑板、206
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电机、207
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电机支架、208
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滚珠丝杆、209
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保护罩、210
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第二轴、211
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第二固定块、212
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第一滑块、213
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第一固定板、214
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导向块、215
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第二固定板、216
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第一气缸、217
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第三固定板、218
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第三轴、219
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第三固定块、220
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第四固定板、221
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第一连接块、222
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滑块、223
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第二气缸、224
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导轨、225
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第二连接块、226
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防护门板、227
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可旋转吹气嘴、228
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吹气嘴、229
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第四固定块、230
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第五固定块、231
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工业风刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3：
[0022]一种金属材料加工用自动吹屑机，包括下框架1和吹屑机构2；
[0023]所述下框架1中防护板102通过铰链103与焊接架101相连接，地脚104固定安装于焊接架101下方，电器柜105固定安装于焊接架101后方，支撑架108固定安装于焊接架101的内部，导向槽107固定安装在支撑架108的下部，碎屑收集桶106放置于导向槽107下方，防护罩109固定安装在支撑架108上方，盖板110固定安装在防护罩109上方。
[0024]所述吹屑机构2中气缸支架201固定安装在支撑架108上，第三气缸202固定安装在气缸支架201上，第一固定块203固定安装在第三气缸202上，第一固定块203上固定安装第一轴204，第一轴204上侧安装可旋转吹气嘴225，支撑板205固定安装在支撑架108上，支撑板205上方固定安装电机支架207、保护罩209、第二固定块211，电机206固定安装在电机支架207上，电机206与滚珠丝杆208固定连接，第二固定块211上固定安装第二轴210，第二轴210上滑动安装第一滑块212，第一固定板213与滚珠丝杆208相固定连接，导向块214固定安装在第一固定板213上，防护罩109上固定安装第二固定板215、第四固定板220、第二气缸223、导轨224，第一气缸216一端与第二固定板215相固定连接另一端与第一连接块221固定连接，第四固定板220上固定安装第三固定块219，第三固定块219上固定安装第三轴218，第
三轴218上滑动安装第二滑块222，第二滑块222与第三固定板217相固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用自动吹屑机，包括下框架（1）和吹屑机构（2），其特征在于：所述下框架（1）中防护板（102）通过铰链（103）与焊接架（101）相连接，地脚（104）固定安装于焊接架（101）下方，电器柜（105）固定安装于焊接架（101）后方，支撑架（108）固定安装于焊接架（101）的内部，导向槽（107）固定安装在支撑架（108）的下部，碎屑收集桶（106）放置于导向槽（107）下方，防护罩（109）固定安装在支撑架（108）上方，盖板（110）固定安装在防护罩（109）上方；所述吹屑机构（2）中气缸支架（201）固定安装在支撑架（108）上，第三气缸（202）固定安装在气缸支架（201）上，第一固定块（203）固定安装在第三气缸（202）上，第一固定块（203）上固定安装第一轴（204），第一轴（204）上侧安装可旋转吹气嘴（227），支撑板（205）固定安装在支撑架（108）上，支撑板（205）上方固定安装电机支架（207）、保护罩（209）、第二固定块（211），电机（206）固定安装在电机支架（207）上，电机（206）与滚珠丝杆（208）固定连接，第二固定块（211）上固定安装第二轴（210），第二轴（210）上滑动安装第一滑块（212），第一固定板（213）与滚珠丝杆（208）相固定连接，导向块（214）固定安装在第一固定板（213）上，防护罩（109）上固定安装第二固定板（215）、第四固定板（220）、第二气缸（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾天永，
申请(专利权)人：上海舟达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：