一种拖拉机提升系统与底盘装配工装技术方案

本实用新型专利技术公开了一种拖拉机提升系统与底盘装配工装，包括装置基座、仪器托板、夹持支架、导向滑杆、旋转轴、平面齿轮和竖向支撑臂，所述装置基座的底部焊接固定有设备箱体，且设备箱体的一侧嵌套连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端同时连接有皮带轮和滚珠丝杠，所述仪器托板的一侧嵌套连接有控制柄，且仪器托板的正上方设置有夹持支架，所述夹持支架的外侧嵌套连接有定位力臂，所述导向滑杆嵌套连接在夹持支架的外侧。该拖拉机提升系统与底盘装配工装，采用滚珠丝杠及夹持支架，利用滚珠丝杠带动设备托板进行水平滑动，根据底盘的尺寸调节两组设备托板之间的距离，确保对不同类型的底盘托举及定位过程中的稳定性。底盘托举及定位过程中的稳定性。底盘托举及定位过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机提升系统与底盘装配工装


[0001]本技术涉及拖拉机生产
，具体为一种拖拉机提升系统与底盘装配工装。

技术介绍

[0002]农用动力机械主要有内燃机和装备内燃机的拖拉机，以及电动机、风力机、水轮机和各种小型发电机组等，在加工过程中，需要对底盘及拖拉机进行组装及锁定，进而外侧对拖拉机发动机部位进行组装，底盘是拖拉机传递动力的装置，其作用是将发动机的动力传递给驱动轮和工作装置使拖拉机行驶，并完成移动作业或固定作用。
[0003]拖拉机在组装过程中，需要对拖拉机的发动机及其它的设备进行限位，中通过液压提升结构对底盘及发动机进行组装及固定，发动机在组装过程中，工装难以根据发动机的尺寸及装置的高度，对装配工装的提拉范围进行控制，导致装置在使用过程中容易发生松动或跌落情况，且装配工装在使用过程中，工装的底板的支持结构单一，难以根据底盘的尺寸调节支撑结构的范围，影响底盘在使用及组装过程中的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拖拉机提升系统与底盘装配工装，以解决上述
技术介绍
中提出工装难以根据发动机的尺寸及装置的高度，对装配工装的提拉范围进行控制，工装的底板的支持结构单一，难以根据底盘的尺寸调节支撑结构的范围的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拖拉机提升系统与底盘装配工装，包括装置基座、仪器托板、夹持支架、导向滑杆、旋转轴、平面齿轮和竖向支撑臂，所述装置基座的底部焊接固定有设备箱体，且设备箱体的一侧嵌套连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端同时连接有皮带轮和滚珠丝杠，所述仪器托板的一侧嵌套连接有控制柄，且仪器托板的正上方设置有夹持支架，所述夹持支架的外侧嵌套连接有定位力臂，且定位力臂的外侧粘接固定有电磁铁块，所述导向滑杆嵌套连接在夹持支架的外侧，所述装置基座的正上方设置有设备托板，且设备托板的正下方连接有第二矩形滑槽，所述夹持支架的上表面开设有第一矩形滑槽，且第一矩形滑槽的外侧贯穿开设有螺纹孔，所述仪器托板的内部焊接固定有矩形导轨，所述驱动电机的输出端连接有锥形齿轮。
[0006]优选的，所述装置基座与定位力臂为相互平行，且定位力臂的纵截面为“工”字形结构，并且定位力臂与电磁铁块为电线连接。
[0007]优选的，所述夹持支架与定位力臂通过仪器托板与滚珠丝杠构成滑动结构，且夹持支架关于仪器托板中心线对称分布，并且一组夹持支架与滚珠丝杠为螺纹连接。
[0008]优选的，所述设备托板通过滚珠丝杠、第二矩形滑槽和锥形齿轮构成滑动结构，且设备托板与夹持支架均连接有滚珠丝杠，并且滚珠丝杠的数量为2组。
[0009]优选的，所述螺纹孔等间距分布在第一矩形滑槽的外侧，且第一矩形滑槽长度小于夹持支架的长度。
[0010]优选的，所述竖向支撑臂与仪器托板通过平面齿轮和旋转轴构成升降结构，且竖向支撑臂的外侧啮合连接有平面齿轮，并且平面齿轮的外侧键连接有旋转轴，而且竖向支撑臂的正上方焊接固定有仪器托板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拖拉机提升系统与底盘装配工装；
[0012]1.采用滚珠丝杠及夹持支架，利用滚珠丝杠带动设备托板进行水平滑动，根据底盘的尺寸调节两组设备托板之间的距离，确保对不同类型的底盘托举及定位过程中的稳定性，避免底盘在使用过程中发生偏移，利用夹持支架对不同尺寸的拖拉机进行限位及固定，根据拖拉机的尺寸调节自身的高度，提升不同高度的拖拉机及底盘组装及调节的效率；
[0013]2.采用平面齿轮及竖向支撑臂，利用平面齿轮带动竖向支撑臂进行垂直升降，根据拖拉机的尺寸调节夹持支架的高度，便于对不同尺寸的跳楼机进行组装及组装的便捷性，避免装置提拉的高度过大，影响装置在装配过程中的效率，利用竖向支撑臂对仪器托板的高度进行垂直支撑，确保仪器托板在对设备进行托举及限位的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术夹持支架侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术设备箱体俯剖结构示意图；
[0017]图4为本技术装置基座俯视结构示意图。
[0018]图中：1、装置基座；2、设备箱体；3、驱动电机；4、皮带轮；5、仪器托板；6、控制柄；7、夹持支架；8、定位力臂；9、电磁铁块；10、导向滑杆；11、设备托板；12、第一矩形滑槽；13、螺纹孔；14、矩形导轨；15、滚珠丝杠；16、旋转轴；17、平面齿轮；18、竖向支撑臂；19、第二矩形滑槽；20、锥形齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种拖拉机提升系统与底盘装配工装，包括装置基座1、设备箱体2、驱动电机3、皮带轮4、仪器托板5、控制柄6、夹持支架7、定位力臂8、电磁铁块9、导向滑杆10、设备托板11、第一矩形滑槽12、螺纹孔13、矩形导轨14、滚珠丝杠15、旋转轴16、平面齿轮17、竖向支撑臂18、第二矩形滑槽19和锥形齿轮20，装置基座1的底部焊接固定有设备箱体2，且设备箱体2的一侧嵌套连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端同时连接有皮带轮4和滚珠丝杠15，仪器托板5的一侧嵌套连接有控制柄6，且仪器托板5的正上方设置有夹持支架7，夹持支架7的外侧嵌套连接有定位力臂8，且定位力臂8的外侧粘接固定有电磁铁块9，导向滑杆10嵌套连接在夹持支架7的外侧，装置基座1的正上方设置有设备托板11，且设备托板11的正下方连接有第二矩形滑槽19，夹持支架7的上表面开设有第一矩形滑槽12，且第一矩形滑槽12的外侧贯穿开设有螺纹孔13，仪器托板5的内部焊接固定有矩形导轨14，驱动电机3的输出端连接有锥形齿轮20。
[0021]装置基座1与定位力臂8为相互平行，且定位力臂8的纵截面为“工”字形结构，并且定位力臂8与电磁铁块9为电线连接，利用定位力臂8对设备两侧进行固定，确保拖拉机在吸附及固定的灵敏性。
[0022]夹持支架7与定位力臂8通过仪器托板5与滚珠丝杠15构成滑动结构，且夹持支架7关于仪器托板5中心线对称分布，并且一组夹持支架7与滚珠丝杠15为螺纹连接，利用定位力臂8对拖拉机的外侧进行吸附固定，确保拖拉机在提拉及限位过程中的速度。
[0023]设备托板11通过滚珠丝杠15、第二矩形滑槽19和锥形齿轮20构成滑动结构，且设备托板11与夹持支架7均连接有滚珠丝杠15，并且滚珠丝杠15的数量为2组，根据设备的尺寸调节设备托板11位置，确保设备托板11在控制及调节的灵活性。
[0024]螺纹孔13等间距分布在第一矩形滑槽12的外侧，且第一矩形滑槽12长度小于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机提升系统与底盘装配工装，包括装置基座（1）、仪器托板（5）、夹持支架（7）、导向滑杆（10）、旋转轴（16）、平面齿轮（17）和竖向支撑臂（18），其特征在于：所述装置基座（1）的底部焊接固定有设备箱体（2），且设备箱体（2）的一侧嵌套连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端同时连接有皮带轮（4）和滚珠丝杠（15），所述仪器托板（5）的一侧嵌套连接有控制柄（6），且仪器托板（5）的正上方设置有夹持支架（7），所述夹持支架（7）的外侧嵌套连接有定位力臂（8），且定位力臂（8）的外侧粘接固定有电磁铁块（9），所述导向滑杆（10）嵌套连接在夹持支架（7）的外侧，所述装置基座（1）的正上方设置有设备托板（11），且设备托板（11）的正下方连接有第二矩形滑槽（19），所述夹持支架（7）的上表面开设有第一矩形滑槽（12），且第一矩形滑槽（12）的外侧贯穿开设有螺纹孔（13），所述仪器托板（5）的内部焊接固定有矩形导轨（14），所述驱动电机（3）的输出端连接有锥形齿轮（20）。2.根据权利要求1所述的一种拖拉机提升系统与底盘装配工装，其特征在于：所述装置基座（1）与定位力臂（8）为相互平行，且定位力臂（8）的纵截面为“工”字形结构，并且定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世英，李雅静，周陆洋，郭振业，
申请(专利权)人：洛阳世英机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：