本实用新型专利技术涉及金属规整填料加工技术领域,且公开了一种金属规整填料的滚花装置,包括包括两个支架,所述支撑板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端通过减速机固定安装有主动轴,两个所述支架的内腔均固定安装有液压缸,两个所述液压缸的输出端均固定安装有液压杆,两个所述液压杆的顶端均固定安装有连接块,两个所述连接块的内部均固定安装有一号轴承,该金属规整填料的滚花装置,通过液压缸配合液压杆带动连接块向上或向下移动,连接块通过一号轴承配合从动轴带动顶部压花辊移动来改变与底部压花辊之间的距离,实现了对不同厚度的金属规整填料进行滚花的效果,增加了滚花装置的使用范围。装置的使用范围。装置的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种金属规整填料的滚花装置
[0001]本技术涉及金属规整填料加工
,具体为一种金属规整填料的滚花装置。
技术介绍
[0002]规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布,整齐堆砌的填料。由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点,因此得到了广泛的应用。最早开发的是金属规整填料,以后相继开发的有塑料规整填料、陶瓷规整填料和碳纤维规整填料规整填料由众多填料片并排组成,规整填料上的相邻两填料片的波纹彼此相互呈十字形交叉,每块填料片上要经过冲孔、滚花和成型这几道加工工序。
[0003]现有的金属规整填料的滚花装置在进行使用时,难以对压花辊之间的距离进行调整,进而不便于对不同厚度的金属带进行滚花加工,导致滚花装置的使用范围受限,压花辊表面残留有金属碎屑进而影响了滚花的效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属规整填料的滚花装置,具备能够对压花辊之间的距离进行调整,进而便于对不同厚度的金属带进行滚花加工,增加了滚花装置的使用范围,能够对压花辊表面的金属碎屑进行清理等优点,解决了滚花装置难以对压花辊之间的距离进行调整,进而不便于对不同厚度的金属带进行滚花加工,导致滚花装置的使用范围受限,压花辊表面残留有金属碎屑进而影响了滚花效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种金属规整填料的滚花装置,包括两个支架,位于左侧所述支架的左侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端通过减速机固定安装有主动轴,所述主动轴的外表面固定安装有主动轮,所述主动轮的外表面传动安装有动力传送带,两个所述支架的内腔均固定安装有液压缸,两个所述液压缸的输出端均固定安装有液压杆,两个所述液压杆的顶端均固定安装有连接块,两个所述连接块的内部均固定安装有一号轴承,所述一号轴承的内表面固定安装有从动轴,所述从动轴的左端和右端均贯穿支架并延伸至支架的外部,所述从动轴的外表面固定安装有从动轮,所述从动轮的外表面与动力传送带的内表面传动连接,所述主动轴的右端贯穿支架并延伸至支架的外部,所述主动轴和从动轴的外表面且位于主动轮的右方均固定安装有压花辊,两个所述压花辊的外表面均固定安装有滚花块。
[0008]优选的,两个所述连接块的内部且位于一号轴承的上方均固定安装有二号轴承,所述二号轴承的内部固定安装有一号轴。
[0009]优选的,所述一号轴的右端贯穿支架并延伸至支架的外部。
[0010]优选的,位于右侧所述支架的右侧转动安装有二号轴,所述二号轴的右端贯穿支
架并延伸至支架的外部。
[0011]优选的,所述一号轴和二号轴的外表面均固定安装有毛刷,所述一号轴和二号轴的外表面且位于毛刷的右方均固定安装有一号齿轮。
[0012]优选的,所述主动轴和从动轴的外表面且位于压花辊的右方均固定安装有二号齿轮,所述二号齿轮的外表面与一号齿轮的外表面相啮合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种金属规整填料的滚花装置,具备以下有益效果:该金属规整填料的滚花装置可通过液压缸配合液压杆带动连接块向上或向下移动,连接块通过一号轴承配合从动轴带动顶部压花辊移动来改变与底部压花辊之间的距离,接着通过电机配合主动轴和从动轴带动两个压花辊和滚花块对金属带的顶部和底部同时进行滚花加工,通过主动轴和从动轴配合一号齿轮和二号齿轮带动一号轴和二号轴旋转,一号轴和二号轴在旋转过程中带动毛刷对压花辊表面的金属碎屑进行清理。
[0015]1、该金属规整填料的滚花装置,通过液压缸配合液压杆带动连接块向上或向下移动,连接块通过一号轴承配合从动轴带动顶部压花辊移动来改变与底部压花辊之间的距离,接着通过电机配合主动轴和从动轴带动两个压花辊和滚花块对金属带的顶部和底部同时进行滚花加工,达到了便于对两个压花辊之间的距离进行调整的目的,实现了对不同厚度的金属带进行滚花的效果,增加了滚花装置的使用范围。
[0016]2、该金属规整填料的滚花装置,通过主动轴和从动轴配合一号齿轮和二号齿轮带动一号轴和二号轴旋转,一号轴和二号轴在旋转过程中带动毛刷对压花辊表面的金属碎屑进行清理,达到了对压花辊表面进行清理的目的,避免了压花辊表面残留金属碎屑进而影响滚花效果的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构主视图。
[0018]图2为本技术的支架内部结构主视图。
[0019]图3为本技术的连接块外部结构左视图。
[0020]图中:1、支架;2、支撑板;3、电机;4、主动轴;5、主动轮;6、动力传送带;7、液压缸;8、液压杆;9、连接块;10、一号轴承;11、从动轴;12、从动轮;13、压花辊;14、滚花块;15、二号轴承;16、一号轴;17、二号轴;18、毛刷;19、一号齿轮;20、二号齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3,一种金属规整填料的滚花装置,包括两个支架1,位于左侧支架1的左侧固定安装有支撑板2,支撑板2是为了给电机3提供底部支撑,支撑板2的顶部固定安装有电机3,电机3与外部电源电性连接,电机3受外部PLC编程程序控制,电机3的输出端通过减速机固定安装有主动轴4,主动轴4的外表面固定安装有主动轮5,主动轮5的外表面传动
安装有动力传送带6,两个支架1的内腔均固定安装有液压缸7,液压缸7与外部电源电性连接,液压缸7受外部PLC编程程序控制,液压缸7停止工作时仍能保持伸展状态,两个液压缸7的输出端均固定安装有液压杆8,两个液压杆8的顶端均固定安装有连接块9,两个连接块9的内部均固定安装有一号轴承10,一号轴承10的内表面固定安装有从动轴11,从动轴11的左端和右端均贯穿支架1并延伸至支架1的外部,从动轴11的外表面固定安装有从动轮12,从动轮12的外表面与动力传送带6的内表面传动连接,主动轴4的右端贯穿支架1并延伸至支架1的外部,主动轴4和从动轴11的外表面且位于主动轮5的右方均固定安装有压花辊13,两个压花辊13的外表面均固定安装有滚花块14,两个连接块9的内部且位于一号轴承10的上方均固定安装有二号轴承15,二号轴承15是为了保证一号轴16能够跟随从动轴11同步上下移动并且不影响一号轴16转动,二号轴承15的内部固定安装有一号轴16,一号轴16的右端贯穿支架1并延伸至支架1的外部,位于右侧支架1的右侧转动安装有二号轴17,二号轴17的右端贯穿支架1并延伸至支架1的外部,一号轴16和二号轴17的外表面均固定安装有毛刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属规整填料的滚花装置,包括两个支架(1),位于左侧所述支架(1)的左侧固定安装有支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)的顶部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端通过减速机固定安装有主动轴(4),所述主动轴(4)的外表面固定安装有主动轮(5),所述主动轮(5)的外表面传动安装有动力传送带(6),两个所述支架(1)的内腔均固定安装有液压缸(7),两个所述液压缸(7)的输出端均固定安装有液压杆(8),两个所述液压杆(8)的顶端均固定安装有连接块(9),两个所述连接块(9)的内部均固定安装有一号轴承(10),所述一号轴承(10)的内表面固定安装有从动轴(11),所述从动轴(11)的左端和右端均贯穿支架(1)并延伸至支架(1)的外部,所述从动轴(11)的外表面固定安装有从动轮(12),所述从动轮(12)的外表面与动力传送带(6)的内表面传动连接,所述主动轴(4)的右端贯穿支架(1)并延伸至支架(1)的外部,所述主动轴(4)和从动轴(11)的外表面且位于主动轮(5)的右方均固定安装有压花辊(13),两个所述压花辊(13)的外表面均固定安装有滚花块(14...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐哲,
申请(专利权)人:江西艾特传质科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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