一种石油化工用多层壁重沸器制造技术

本实用新型专利技术提供一种石油化工用多层壁重沸器，涉及石油化工设备技术领域，以解决现有的多层壁重沸器，多层壁重沸器内的液体在受热过程中，由于多层壁重沸器的加热装置固定安装在一端，因此罐体内的液体不能同时受热，易导致液体蒸发的速度较慢，致使工作效率降低的问题，包括底板；所述底板顶部的左右两端均固定安装有承载块。本实用新型专利技术中罐体左右两端的口部均安装有塞子，这时就能对罐体内的液体进行加热，罐体的外侧壁上缠绕有弹簧状的电热管，罐体的顶部开设一个圆形的蒸汽孔，电热管把罐体内的蒸汽通过蒸汽孔排出，电热管缠绕在罐体的外侧壁上，罐体内的液体加热的速度较快且受热均匀。热均匀。热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用多层壁重沸器


[0001]本技术涉及石油化工设备
，更具体地说，特别涉及一种石油化工用多层壁重沸器。

技术介绍

[0002]重沸器顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而重沸器是用来升温汽化。
[0003]现有的多层壁重沸器多如专利申请书CN201821319995.8中的一种石油化工用多层壁重沸器，包括底座，所述底座的顶端通过安装架固定安装有重沸器外壳，所述重沸器外壳的内侧设置有重沸器中壳，所述重沸器中壳的内侧设置有重沸器内胆，所述重沸器外壳的一侧设置有侧法兰挡板，所述底座的顶端设置有加热箱，所述加热箱的内侧设置有加热板，所述加热箱的顶端通过传输管道连接有液泵，所述液泵的一侧设置有连接管道，所述连接管道贯穿于侧法兰挡板的内侧并延伸至重沸器内胆的内侧，本技术设置了分离罐、螺旋导流板和过滤室，避免了使用石油化工重沸器时，石油化工重沸器难以在加热分馏塔内料液前对进入的液体进行过滤，杂质长期沉淀与装置底端，影响石油化工重沸器的使用效果的问题。
[0004]常规的多层壁重沸器，多层壁重沸器内的液体在受热过程中，由于多层壁重沸器的加热装置固定安装在一端，因此罐体内的液体不能同时受热，易导致液体蒸发的速度较慢，致使工作效率降低。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种石油化工用多层壁重沸器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种石油化工用多层壁重沸器，以解决现有的多层壁重沸器，多层壁重沸器内的液体在受热过程中，由于多层壁重沸器的加热装置固定安装在一端，因此罐体内的液体不能同时受热，易导致液体蒸发的速度较慢，致使工作效率降低的问题。
[0007]本技术石油化工用多层壁重沸器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种石油化工用多层壁重沸器，包括底板；所述底板顶部的左右两端均固定安装有承载块；两块所述承载块顶部的中部固定安装一个圆柱形的外壳；所述外壳的顶部开设一个圆形的圆孔；所述外壳包括进口管、支撑柱和管槽，所述外壳的前端固定安装一根贯穿的进口管，外壳外侧壁的顶部固定安装有前后相互对称的支撑柱，外壳的内侧壁上开设有螺纹状的管槽；
[0009]所述外壳的左右侧壁上均安装有扣合的侧盖；所述外壳的内腔中固定安装一个圆柱形的罐体；所述罐体的前端开设一个贯穿的圆孔；所述外壳顶部的上端固定安装一个容
器。
[0010]进一步的，所述承载块包括固定槽，两块所述承载块的顶部均开设有弧形状的固定槽，两个承载块左右相互对称且平行。
[0011]进一步的，所述侧盖包括塞子和卡环，左端所述侧盖的右侧壁中部固定安装一个圆柱形的塞子，右端侧盖的左侧壁中部固定安装一个圆柱形的塞子，左端侧盖的右侧壁中部固定安装有圆形的卡环，右端侧盖的左侧壁中部固定安装有圆形的卡环。
[0012]进一步的，所述罐体包括电热管和蒸汽孔，所述罐体的外侧壁上缠绕有弹簧状的电热管，罐体的顶部开设一个圆形的蒸汽孔。
[0013]进一步的，所述容器包括外管、阀门、连接管和固定环，所述容器左侧壁的中部固定安装一根贯穿的外管，外管的顶部固定安装一个阀门，容器的底部固定安装一根贯穿的连接管，连接管的下端贯穿外壳顶部且固定连接在蒸汽孔内，连接管外侧壁的下端固定安装一个圆形的固定环。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]进口管的后端固定连接在罐体前端的圆孔内，液体从进口管处进入罐体内，左端侧盖的右侧壁中部固定安装一个圆柱形的塞子，右端侧盖的左侧壁中部固定安装一个圆柱形的塞子，罐体左右两端的口部均安装有塞子，这时就能对罐体内的液体进行加热，罐体的外侧壁上缠绕有弹簧状的电热管，罐体的顶部开设一个圆形的蒸汽孔，电热管把罐体内的蒸汽通过蒸汽孔排出，电热管缠绕在罐体的外侧壁上，罐体内的液体加热的速度较快且受热均匀，容器左侧壁的中部固定安装一根贯穿的外管，容器的底部固定安装一根贯穿的连接管，连接管的下端贯穿外壳顶部且固定连接在蒸汽孔内，连接管外侧壁的下端固定安装一个圆形的固定环，从蒸汽孔排出的蒸汽通过连接管进入到容器内，再从容器左端的外管处排放，整个装置操作简单使用方便。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的前视结构示意图。
[0018]图2是本技术的左前上方轴视结构示意图。
[0019]图3是本技术的拆解结构示意图。
[0020]图4是本技术的侧盖部分左前上方轴视结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底板；2、承载块；201、固定槽；3、外壳；301、进口管；302、支撑柱；303、管槽；4、侧盖；401、塞子；402、卡环；5、罐体；501、电热管；502、蒸汽孔；6、容器；601、外管；602、阀门；603、连接管；604、固定环。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种石油化工用多层壁重沸器，包括底板1；底板1顶部的左右两端均固定安装有承载块2，承载块2包括固定槽201，两块承载块2的顶部均开设有弧形状的固定槽201，两个承载块2左右相互对称且平行；两块承载块2顶部的中部固定安装一个圆柱形的外壳3；外壳3的顶部开设一个圆形的圆孔；外壳3包括进口管301、支撑柱302和管槽303，外壳3的前端固定安装一根贯穿的进口管301，外壳3外侧壁的顶部固定安装有前后相互对称的支撑柱302，外壳3的内侧壁上开设有螺纹状的管槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用多层壁重沸器，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)顶部的左右两端均固定安装有承载块(2)；两块所述承载块(2)顶部的中部固定安装一个圆柱形的外壳(3)；所述外壳(3)的顶部开设一个圆形的圆孔；所述外壳(3)包括进口管(301)、支撑柱(302)和管槽(303)，所述外壳(3)的前端固定安装一根贯穿的进口管(301)，外壳(3)外侧壁的顶部固定安装有前后相互对称的支撑柱(302)，外壳(3)的内侧壁上开设有螺纹状的管槽(303)；所述外壳(3)的左右侧壁上均安装有扣合的侧盖(4)；所述外壳(3)的内腔中固定安装一个圆柱形的罐体(5)；所述罐体(5)的前端开设一个贯穿的圆孔；所述外壳(3)顶部的上端固定安装一个容器(6)。2.如权利要求1所述石油化工用多层壁重沸器，其特征在于：所述承载块(2)包括固定槽(201)，两块所述承载块(2)的顶部均开设有弧形状的固定槽(201)，两个承载块(2)左右相互对称且平行。3.如权利要求1所述石油化工用多层壁重沸器，其特征在于：所述侧盖(4)包括塞子(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石云杰，
申请(专利权)人：石云杰，
类型：新型
国别省市：