本实用新型专利技术公开了一种应用于PCB冲孔机自动调模装置，包括运动模组、模座、模心和感应器，所述运动模组的一侧底端固定安装有模座，所述模座的上端中部活动连接有模心，所述模心的底端表面开设有销钉孔，所述模座的一端表面螺栓连接有固定块，所述感应器通过固定块设置在模座的一端表面，所述模心内部设置有气动活塞，气动活塞与定位销活动连接。本实用新型专利技术在模心内部安装有气动活塞，通过气动活塞孔接头对气动活塞近期充气移动，进而驱动定位销基于模心定位，再通过感应器使调节的位置更加精确，通过气动活塞带动模心移动调节在配合感应器精确位置，不仅提高了工作效果且提高了调节效率，进而提高了产品质量，适合多层电路板的发展趋势。发展趋势。发展趋势。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于PCB冲孔机自动调模装置
[0001]本技术涉及PCB冲孔
，具体涉及一种应用于PCB冲孔机自动调模装置。
技术介绍
[0002]随着高端电子行业及5G通讯的不断发展，PCB行业也在高速发展，未来的PCB线路往超精细、多层及定制化方向发展，制程的难度越来越高。PCB工艺的革新和发展，离不开新工艺的引进、先进设备的导入、自动化程度的提升。在PCB制作的压合工序，基于PCB板压合层数的不断增加，传统冲孔机依靠人工调节模具的方式已无法满足市场需求，且容易造成尺寸位置错误，严重影响产品质量，设备效率，不适合多层电路板的发展趋势。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种应用于PCB冲孔机自动调模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统冲孔机依靠人工调节模具的方式已无法满足市场需求，且容易造成尺寸位置错误，严重影响产品质量，设备效率，不适合多层电路板的发展趋势问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于PCB冲孔机自动调模装置，包括运动模组、模座、模心和感应器，所述运动模组的一侧底端固定安装有模座，所述模座的上端中部活动连接有模心，所述模心的底端表面开设有销钉孔，所述模座的一端表面螺栓连接有固定块，所述感应器通过固定块设置在模座的一端表面，所述模心包括气浮孔接头、气动活塞孔接头、盖板、定位销、冲针盖板、冲针、气浮孔、连接块和气动活塞，所述模心内部设置有气动活塞，所述气浮孔接头设置在模心的一侧上端，所述模心一侧远离气浮孔接头的一端设置有气动活塞孔接头，所述模心的一侧底端表面螺栓连接有盖板，所述模心的一侧上端插接有定位销，所述模心上端另一端螺栓连接有冲针盖板，冲针盖板的底端表面设置有冲针，所述模心的两侧上端表面开设有气浮孔，所述连接块通过插销固定安装在模心的另一侧底端。
[0005]优选的，所述运动模组包括伺服电机和丝杆，所述伺服电机设置在运动模组的一端表面，且伺服电机的输出端贯穿运动模组的一侧与丝杆转动连接，丝杆的另一端活动安装在运动模组的中部，所述模心的一侧上端与丝杆表面活动连接。
[0006]优选的，所述冲针通过冲针盖板固定安装在模心内部，且冲针的一端贯穿模心的底端并延伸出一定距离。
[0007]优选的，所述气动活塞孔接头与模心内部设置的气动活塞相连通，所述气动活塞的一端贯穿模心与定位销固定连接，所述定位销通过气动活塞活动安装在模心的上端，所述气动活塞的另一端与盖板相固定连接，所述气动活塞通过盖板固定安装在模心内部。
[0008]优选的，所述模座的两侧顶端表面设置有直线导轨，所述模心两侧底端开设有滑槽，且滑槽与直线导轨滑动连接，所述模心的一侧通过直线导轨在模座的上端中部滑动。
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种应用于PCB冲孔机自动调模装置，具备以
下有益效果：
[0010]本技术在模心内部安装有气动活塞，通过气动活塞孔接头对气动活塞近期充气移动，进而使气动活塞驱动定位销给予模心定位，而模心两侧有气浮孔，用于减小模心移动时的阻力，在配合模组上的销钉孔，给予销钉定位从而调节模心位置，再通过感应器使调节的位置更加精确，通过气动活塞带动模心移动调节在配合感应器精确位置代替了传统的人工手动调节，不仅提高了工作效果且提高了调节效率，进而提高了产品质量，适合多层电路板的发展趋势。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种应用于PCB冲孔机自动调模装置立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种应用于PCB冲孔机自动调模装置一下视角结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种应用于PCB冲孔机自动调模装置另一下视角结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的模心立体结构示意图；
[0016]图5为本技术提出的模心剖面结构示意图；
[0017]图中：1、运动模组；2、模座；3、模心；4、感应器；5、伺服电机；6、丝杆；7、直线导轨；8、固定块；9、销钉孔；10、气浮孔接头；11、气动活塞孔接头；12、盖板；13、定位销；14、冲针盖板；15、冲针；16、气浮孔； 17、连接块；18、气动活塞。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种应用于PCB冲孔机自动调模装置，包括运动模组1、模座2、模心3和感应器4，运动模组1的一侧底端固定安装有模座2，模座2的上端中部活动连接有模心3，模心3的底端表面开设有销钉孔9，销钉孔开设有多个，多个销钉孔9在模心3的底端表面等距排列设置，用于配合定位销13定位，模座2的一端表面螺栓连接有固定块8，用于将感应器8固定在模座2上，感应器4通过固定块8设置在模座 2的一端表面，模心3内部设置有气动活塞，用于驱动定位销13，给予模心3 定位，模心3包括气浮孔接头10、气动活塞孔接头11、盖板12、定位销13、冲针盖板14、冲针15、气浮孔16和连接块17，气浮孔接头10设置在模心3 的一侧上端，气浮孔接头10数量为两个，且位于模心3得一侧上端并关于模心3对称设置，模心3一侧远离气浮孔接头10的一端设置有气动活塞孔接头 11，模心3的一侧底端表面螺栓连接有盖板12，模心3的一侧上端插接有定位销13，模心3上端另一端螺栓连接有冲针盖板14，冲针盖板14的底端表面设置有冲针15，模心3的两侧上端表面开设有气浮孔16，气浮孔16与气浮孔接头10相连通，气浮孔16设置有四个，分别位于模心3
的上端四周，用于减小模心移动时的阻力，连接块17通过插销固定安装在模心3的另一侧底端。
[0020]请参阅图1
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3，运动模组1包括伺服电机5和丝杆6，伺服电机5设置在运动模组1的一端表面，且伺服电机5的输出端贯穿运动模组1的一侧与丝杆6转动连接，丝杆6的另一端活动安装在运动模组1的中部，模心3的一侧上端与丝杆6表面活动连接，模座2的两侧顶端表面设置有直线导轨7，模心3两侧底端开设有滑槽，且滑槽与直线导轨7滑动连接，模心3的一侧通过直线导轨7在模座2的上端中部滑动，伺服电机与外部的PLC控制器电性连接，预设模具尺寸数据输入到PLC，用于控制伺服电机转动，从而使丝杆带动模心在直线导轨上移动。
[0021]请参阅图3
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5,冲针15通过冲针盖板14固定安装在模心3内部，且冲针 15的一端贯穿模心3的底端并延伸出一定距离，气动活塞孔接头11与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于PCB冲孔机自动调模装置，包括运动模组(1)、模座(2)、模心(3)和感应器(4)，其特征在于：所述运动模组(1)的一侧底端固定安装有模座(2)，所述模座(2)的上端中部活动连接有模心(3)，所述模心(3)的底端表面开设有销钉孔(9)，所述模座(2)的一端表面螺栓连接有固定块(8)，所述感应器(4)通过固定块(8)设置在模座(2)的一端表面，所述模心(3)包括气浮孔接头(10)、气动活塞孔接头(11)、盖板(12)、定位销(13)、冲针盖板(14)、冲针(15)、气浮孔(16)、连接块(17)和气动活塞(18)，所述模心(3)内部设置有气动活塞(18)，所述气浮孔接头(10)设置在模心(3)的一侧上端，所述模心(3)一侧远离气浮孔接头(10)的一端设置有气动活塞孔接头(11)，所述模心(3)的一侧底端表面螺栓连接有盖板(12)，所述模心(3)的一侧上端插接有定位销(13)，所述模心(3)上端另一端螺栓连接有冲针盖板(14)，冲针盖板(14)的底端表面设置有冲针(15)，所述模心(3)的两侧上端表面开设有气浮孔(16)，所述连接块(17)通过插销固定安装在模心(3)的另一侧底端。2.根据权利要求1所述的一种应用于PCB冲孔机自动调模装置，其特征在于：所述运动模组(1)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨武，蔡滨，
申请(专利权)人：深圳市铭思拓技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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