一种内径倾斜的回转支承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内径倾斜的回转支承，包括外圈，所述外圈外部的底端安装有齿轮，所述外圈一侧的顶端安装有盖体，所述外圈的内部设置有储油腔，外圈的内部均匀设置有第一预留槽，且第一预留槽的一侧皆均匀设置有预留孔，所述第一预留槽的一侧均安装有海绵块，所述第一预留槽的内部均安装有滚动体。本实用新型专利技术通过设置有加强结构，加强筋可以对加强腔的横向进行支撑，防止其产生变形或者凹陷，加强块对相邻加强筋进行支撑，且三角形具有稳定性，加强筋和加强块相互配合，可以增加外圈的强度，防止外圈因侧壁较薄产生凹陷或者变形，实现了便于加强该装置的结构强度，防止外圈产生变形或者凹陷。生变形或者凹陷。生变形或者凹陷。

【技术实现步骤摘要】
一种内径倾斜的回转支承


[0001]本技术涉及回转支承
，具体为一种内径倾斜的回转支承。

技术介绍

[0002]随着机械行业的不断发展，回转支承的使用逐渐广泛，回转支承是两个物体之间做相对回转运动的重要辅助零部件，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，回转支承的主要工作方式分为固定内圈起支撑作用，外圈旋转以及固定外圈起支撑作用，内圈旋转两种，随着人们需求的不断提高，回转支承出现了内径倾斜式的，但是现有的内径倾斜的回转支承存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的内径倾斜的回转支承，在使用过程中，需要经常对滚动体注入润滑油，不便于对滚动体自动注油，使用过程较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内径倾斜的回转支承，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对滚动体自动注油的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内径倾斜的回转支承，包括外圈，所述外圈外部的底端安装有齿轮，所述外圈一侧的顶端安装有盖体，所述外圈的内部设置有储油腔，外圈的内部均匀设置有第一预留槽，且第一预留槽的一侧皆均匀设置有预留孔，所述第一预留槽的一侧均安装有海绵块，所述第一预留槽的内部均安装有滚动体，所述外圈的内部安装有内圈，且内圈的外侧壁上均匀设置有第二预留槽，所述外圈和内圈之间的顶端和底端均安装有密封圈，所述内圈的内侧壁上均匀设置有防磨损结构，所述外圈侧壁的内部设置有加强结构。
[0006]优选的，所述防磨损结构包括支撑壳体，所述支撑壳体均匀安装在内圈内侧壁的底端，所述支撑壳体的内部均设置有腔体，且腔体内部的底端均安装有磁铁，所述腔体的内部均安装有支撑杆。
[0007]优选的，所述滚动体的大小均相等，所述滚动体的横截面呈圆形设置。
[0008]优选的，所述滚动体的外部和第一预留槽、第二预留槽的内部相互贴合，所述第一预留槽和第二预留槽的大小相等。
[0009]优选的，所述预留孔设置有若干个，若干个所述预留孔在第一预留槽的一侧呈等间距分布。
[0010]优选的，所述加强结构包括加强腔，所述加强腔设置在外圈侧壁的内部，所述加强腔的内部均匀安装有加强筋，且加强筋之间均匀安装有加强块。
[0011]优选的，所述加强块的横截面呈三角形设置，所述加强腔在相邻加强筋之间相互拼接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该内径倾斜的回转支承结构合理，具有以下优点：
[0013]（1）通过在外圈的一侧安装有盖体，通过盖体将润滑油注入到储油腔的内部，润滑油会通过海绵块，随之进入到预留孔的内部，随之对滚动体进行注油，海绵块可以防止润滑油漏出的速度较快，造成浪费，替代了需要按时对滚动体进行人工注油，只需将润滑油从盖体的内部灌入到储油腔的内部即可，使用较为方便，实现了该装置便于自动注油，提高了使用时的便捷性；
[0014]（2）通过设置有防磨损结构，在内圈或者外圈的转动过程中，内圈的内壁上会附着有少量，的杂质，磁铁将金属性的杂质进行吸附，随之通过支撑壳体的一端进入到腔体的内部进行收集，支撑杆可以对支撑壳体进行支撑，增加支撑壳体和内圈的稳定性，防止在转动的过程中金属杂质对相邻组件之间造成磨损，增加使用寿命，且可以使之转动更加灵活，实现了该装置便于清除回转过程中产生的铁屑，增加回转的灵活性，降低磨损；
[0015]（3）通过设置有加强结构，加强筋可以对加强腔的横向进行支撑，防止其产生变形或者凹陷，加强块对相邻加强筋进行支撑，且三角形具有稳定性，加强筋和加强块相互配合，可以增加外圈的强度，防止外圈因侧壁较薄产生凹陷或者变形，实现了便于加强该装置的结构强度，防止外圈产生变形或者凹陷。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的外圈局部正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的防磨损结构立体剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的外圈侧壁局部正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、外圈；2、防磨损结构；201、支撑壳体；202、腔体；203、磁铁；204、支撑杆；3、内圈；4、齿轮；5、第一预留槽；6、滚动体；7、第二预留槽；8、密封圈；9、盖体；10、储油腔；11、预留孔；12、海绵块；13、加强结构；1301、加强腔；1302、加强筋；1303、加强块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种内径倾斜的回转支承，包括外圈1，外圈1外部的底端安装有齿轮4，外圈1一侧的顶端安装有盖体9，外圈1的内部设置有储油腔10，外圈1的内部均匀设置有第一预留槽5，且第一预留槽5的一侧皆均匀设置有预留孔11，预留孔11设置有若干个，若干个预留孔11在第一预留槽5的一侧呈等间距分布，便于出油；
[0024]第一预留槽5的一侧均安装有海绵块12，第一预留槽5的内部均安装有滚动体6，滚动体6的大小均相等，滚动体6的横截面呈圆形设置，滚动体6的外部和第一预留槽5、第二预留槽7的内部相互贴合，第一预留槽5和第二预留槽7的大小相等，便于转动；
[0025]在安装之前，将盖体9旋动，便可将盖体9取下，随之将润滑油注入到储油腔10的内
部，再次将盖体9拧紧，将外圈1和内圈3进行安装，随之在转动的过程中，润滑油会通过预留孔11到达预留孔11的内部随之从预留孔11的内部对滚动体6进行注油，保持运动的平稳性；
[0026]外圈1的内部安装有内圈3，且内圈3的外侧壁上均匀设置有第二预留槽7，外圈1和内圈3之间的顶端和底端均安装有密封圈8，内圈3的内侧壁上均匀设置有防磨损结构2，防磨损结构2包括支撑壳体201，支撑壳体201均匀安装在内圈3内侧壁的底端，支撑壳体201的内部均设置有腔体202，且腔体202内部的底端均安装有磁铁203，腔体202的内部均安装有支撑杆204；
[0027]转动的过程中金属产生碰撞会产生部分的铁屑，磁铁203具有磁吸性，会将铁屑进行吸附随之从支撑壳体201的一端进入到腔体202的内部，随之附着在磁铁203的表面，便可将产生的铁屑进行收集，防止运动过程中，铁屑对相邻部件之间造成磨损，提高使用寿命；
[0028]外圈1侧壁的内部设置有加强结构13，加强结构13包括加强腔1301，加强腔1301设置在外圈1侧壁的内部，加强腔1301的内部均匀安装有加强筋1302，且加强筋1302之间均匀安装有加强块1303，加强块1303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内径倾斜的回转支承，包括外圈（1），其特征在于：所述外圈（1）外部的底端安装有齿轮（4），所述外圈（1）一侧的顶端安装有盖体（9），所述外圈（1）的内部设置有储油腔（10），外圈（1）的内部均匀设置有第一预留槽（5），且第一预留槽（5）的一侧皆均匀设置有预留孔（11），所述第一预留槽（5）的一侧均安装有海绵块（12），所述第一预留槽（5）的内部均安装有滚动体（6），所述外圈（1）的内部安装有内圈（3），且内圈（3）的外侧壁上均匀设置有第二预留槽（7），所述外圈（1）和内圈（3）之间的顶端和底端均安装有密封圈（8），所述内圈（3）的内侧壁上均匀设置有防磨损结构（2），所述外圈（1）侧壁的内部设置有加强结构（13）。2.根据权利要求1所述的一种内径倾斜的回转支承，其特征在于：所述防磨损结构（2）包括支撑壳体（201），所述支撑壳体（201）均匀安装在内圈（3）内侧壁的底端，所述支撑壳体（201）的内部均设置有腔体（202），且腔体（202）内部的底端均安装有磁铁（203），所述腔体（202）的内部均安装有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道珍，
申请(专利权)人：徐州鑫达回转支承有限公司，
类型：新型
国别省市：