一种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置制造方法及图纸

技术编号:31357123 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-13 09:13
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置,包括壳体,所述壳体包括顶仓和底仓,顶仓和底仓连通,底仓底部设有进气管,进气管与烟气粉尘输送管连通,所述顶仓顶部设有出气管;本实用新型专利技术提供一种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置,本实用新型专利技术工作时,陶瓷薄板生产过程中产生的带有粉尘烟气,从烟气粉尘输送管进入进气管,经过进气管进入底仓内,底仓内的烟气喷淋装置对烟气进行喷淋,喷淋后的烟气粉尘落入底仓底部,定期清理底仓,回收粉尘陶瓷颗粒,经过喷淋后的烟气进入顶仓内,经过顶仓内的多层过滤网进行过滤,除去粉尘后,通过出气管排出,对烟气粉尘进行净化回收,提高烟气粉尘回收和净化效率和效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置


[0001]本技术涉及陶瓷薄板生产设备
,具体是一种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置。

技术介绍

[0002]陶瓷薄板(简称薄瓷板)是一种由高岭土黏土和其它无机非金属材料,经成形、经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。目前的陶瓷薄板实现天然石材等各种材料高仿真度,质感好、色泽丰富,不掉色、不变形;
[0003]目前陶瓷薄板在加工过程中烟气中含有大量粉尘,部分粉尘含有陶瓷颗粒,排放会造成空气污染和资源浪费,目前的烟气粉尘回收设备粉尘回收效率低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是传统的陶瓷薄板生产过程中烟气粉尘,尤其是烟气粉尘中的陶瓷颗粒回收净化力度不够,造成资源浪费,另外易造成污染。
[0005]本技术提供如下技术方案:
[0006]一种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置,包括壳体,所述壳体包括顶仓和底仓,顶仓和底仓连通,底仓底部设有进气管,进气管与烟气粉尘输送管连通,所述顶仓顶部设有出气管;
[0007]所述底仓内侧壁上设有烟气喷淋处理装置;所述烟气喷淋处理装置包括喷淋盘管、供水泵以及蓄水池,所述喷淋盘管固定在底仓内中部,喷淋盘管上均匀设有喷淋孔;
[0008]所述喷淋盘管一端伸出底仓外侧并通过供水泵与蓄水池连通;
[0009]所述顶仓内设有多层过滤网;多层过滤网呈锥形漏斗状;
[0010]本技术工作时,陶瓷薄板生产过程中产生的带有粉尘烟气,从烟气粉尘输送管进入进气管,经过进气管进入底仓内,底仓内的烟气喷淋装置对烟气进行喷淋,喷淋后的烟气粉尘落入底仓底部,定期清理底仓,回收粉尘陶瓷颗粒,经过喷淋后的烟气进入顶仓内,经过顶仓内的多层过滤网进行过滤,除去粉尘后,通过出气管排出,对烟气粉尘进行净化回收,提高烟气粉尘回收和净化效率和效果;
[0011]作为本技术的进一步方案:所述底仓底部设有螺旋输送机,方便通过螺旋输送机将底仓内的粉尘陶瓷颗粒输送排出;
[0012]作为本技术的进一步方案:所述顶仓内设有静电除尘格栅,进一步便于除尘;
[0013]作为本技术的再进一步方案:所述静电除尘格栅上安装有超声波换能器,超声换能器与顶仓外侧设置的超声波发生器连接;方便对静电除尘格栅进行清理;
[0014]作为本技术的再进一步方案:所述出气管上设有过滤排气装置,所述过滤排气装置包括泄压阀和活性炭过滤装置;泄压阀安装在出气管上,所述活性炭过滤装置连接在出气管外端,实现二次过滤和泄压排气;
[0015]作为本技术的再进一步方案:所述底仓内设有散气管,散气管与进气管连通,
底仓内对应散气管出口位置设有均布挡板,均布挡板固定在底仓内,使得烟气均匀分布在底仓内,便于进行喷淋除尘。
[0016]与现有技术相比,本技术具有以下几个方面的有益效果:
[0017]1、本技术提供一种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置,本技术工作时,陶瓷薄板生产过程中产生的带有粉尘烟气,从烟气粉尘输送管进入进气管,经过进气管进入底仓内,底仓内的烟气喷淋装置对烟气进行喷淋,喷淋后的烟气粉尘落入底仓底部,定期清理底仓,回收粉尘陶瓷颗粒,经过喷淋后的烟气进入顶仓内,经过顶仓内的多层过滤网进行过滤,除去粉尘后,通过出气管排出,对烟气粉尘进行净化回收,提高烟气粉尘回收和净化效率和效果;
[0018]2、本技术进一步在所述顶仓内设有静电除尘格栅,进一步便于除尘;所述静电除尘格栅上安装有超声波换能器,超声换能器与顶仓外侧设置的超声波发生器连接;方便对静电除尘格栅进行清理。
[0019]3、本技术进一步在所述底仓内设有散气管,散气管与进气管连通,底仓内对应散气管出口位置设有均布挡板,均布挡板固定在底仓内,使得烟气均匀分布在底仓内,便于进行喷淋除尘。
附图说明
[0020]图1为一种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置的结构示意图。
[0021]图2为一种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置中多层过滤网的仰视图。
[0022]图3为一种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0025]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]实施例一:请参阅图1

2,一种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置,包括壳体1,所述壳体1包括顶仓11和底仓12,顶仓11和底仓12通过连通管13连通,底仓12底部设有进气管121,进气管121与烟气粉尘输送管100连通,所述顶仓11顶部设有出气管111;所述底仓12内侧壁上设有烟气喷淋处理装置2;所述烟气喷淋处理装置2包括喷淋盘管21、供水泵22
以及蓄水池23,所述喷淋盘管21固定在底仓12内中部,喷淋盘管21上均匀设有喷淋孔210;所述喷淋盘管21一端伸出底仓12外侧并通过供水泵22与蓄水池23连通;
[0027]所述顶仓11内设有多层过滤网112;多层过滤网112呈锥形漏斗状;所述底仓12底部设有螺旋输送机3,方便通过螺旋输送机3将底仓12内的粉尘陶瓷颗粒输送排出;
[0028]实施例二:请参阅图1

3,种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置,包括壳体1,所述壳体1包括顶仓11和底仓12,顶仓11和底仓12通过连通管13连通,底仓12底部设有进气管121,进气管121与烟气粉尘输送管100连通,所述顶仓11顶部设有出气管111;所述底仓12内侧壁上设有烟气喷淋处理装置2;所述烟气喷淋处理装置2包括喷淋盘管21、供水泵22以及蓄水池23,所述喷淋盘管21固定在底仓12内中部,喷淋盘管21上均匀设有喷淋孔210;所述喷淋盘管21一端伸出底仓12外侧并通过供水泵22与蓄水池23连通;
[0029]所述顶仓11内设有多层过滤网112;多层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体包括顶仓和底仓,顶仓和底仓连通,底仓底部设有进气管,进气管与烟气粉尘输送管连通,所述顶仓顶部设有出气管;所述底仓内侧壁上设有烟气喷淋处理装置;所述烟气喷淋处理装置包括喷淋盘管、供水泵以及蓄水池,所述喷淋盘管固定在底仓内中部,喷淋盘管上均匀设有喷淋孔;所述喷淋盘管一端伸出底仓外侧并通过供水泵与蓄水池连通;所述顶仓内设有多层过滤网;多层过滤网呈锥形漏斗状。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置,其特征在于,所述底仓底部设有螺旋输送机。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷薄板生产用烟气粉尘回收净化装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹丛金
申请(专利权)人:河北汇力瓷业有限公司
类型:新型
国别省市:

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