一种燃气表自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气表自动检测装置,涉及燃气表的计量性能与安全性能的自动检测，包括输送机构、定位升降机构、用于放置燃气表的定位工装板和用于对燃气表进气管和燃气表出气管夹持固定的悬挂密封机构，定位工装板放置在输送机构上，悬挂密封机构位于输送机构上方，定位升降机构位于悬挂密封机构下方，且定位升降机构用于对定位工装板定位并驱动定位工装板升降。本实用新型专利技术可自动完成对燃气表的输送、装夹、检测，使燃气表在整个输送、装夹、检测过程中均不需要人工参与，不仅大大降低了劳动强度，且使装夹效率大大提高。且使装夹效率大大提高。且使装夹效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气表自动检测装置


[0001]本技术涉及燃气表计量检测领域，具体而言，涉及一种燃气表检测程过中的自动检测装置。

技术介绍

[0002]燃气表是一种具有自动累积和记录燃气使用量的计量装置，而燃气表，其性能指标应符合国标GB/T6968
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2019，因此，燃气表在出厂前必须要经过检测，而燃气表在检测过程中，装夹燃气表是必不可少的过程。
[0003]目前，燃气表的装夹主要是通过人工装夹或机器人装夹，其中，人工装夹不仅劳动强度大，且装夹效率低，而机器人装夹投资成本高、经济性不好、技术难度高。
[0004]因此，现急需一种高效又经济的一体化融合式燃气表自动检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃气表自动检测装置，可自动完成对燃气表的输送、装夹与检测，不仅大大降低了劳动强度，且使装夹效率大大提高。
[0006]为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种燃气表自动检测装置，包括输送机构、定位升降机构、用于放置燃气表的定位工装板和用于对对燃气表进气管和燃气表出气管夹持固定的悬挂密封机构，定位工装板放置在输送机构上，悬挂密封机构位于输送机构上方，定位升降机构位于悬挂密封机构下方，且定位升降机构用于对定位工装板定位并驱动定位工装板升降。
[0007]进一步的，所述定位工装板下表面具有至少一个定位孔，定位升降机构包括与定位孔配合的定位销。
[0008]进一步的，所述定位孔的开口呈喇叭状。
[0009]进一步的，所述输送机构包括两个平行排布的输送机，定位工装板两端分别位于两个输送机上。
[0010]进一步的，所述输送机外侧高于输送机内侧。
[0011]进一步的，所述定位升降机构还包括定位架，定位销安装在定位架上。
[0012]进一步的，还包括机架，输送机构、定位升降机构和悬挂密封机构均安装在机架上，且定位升降机构还包括驱动定位架上下运动的直线驱动元件。
[0013]进一步的，所述直线驱动元件包括竖直安装在机架上的螺杆，螺杆上设有螺母，螺母上安装有连接件，连接件上端与定位架固定；所述机架上还安装有立架，立架上具有滑轨，滑轨上安装有可滑动的滑块，且滑块与螺母连接。
[0014]进一步的，所述直线驱动元件为气缸、液压缸、电动伸缩杆中的其中一种。
[0015]进一步的，所述直线驱动元件为两个，两个直线驱动元件分别位于定位架的两端，两个螺杆的输入端均安装有减速器，两个减速器通过传动轴传动连接，且驱动电机与其中一个减速器传动连接。
[0016]进一步的，所述机架上还设有阻挡器。
[0017]进一步的，所述定位工装板上具有与燃气表配合的安装槽。
[0018]本技术的有益效果是,
[0019]本技术通过输送机构输送燃气表前进，从而使燃气表实现自动输送，并配合悬挂密封机构对燃气表的进气管和燃气表的出气管进行夹持，使燃气表实现自动装夹，使燃气表在整个装夹过程中不需要人工参与，在降低人工劳动的同时使装夹效率大大提高，且成本低、经济性好、技术难度低。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的燃气表自动检测装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术阻挡器的安装示意图；
[0022]图3是直线驱动元件的结构图。
[0023]附图中标记及相应的零部件名称：
[0024]1、定位工装板，2、定位升降机构，3、悬挂密封机构，4、输送机，5、机架，6、直线驱动元件，7、阻挡器，8、安装槽；
[0025]21、定位销，22、定位架；
[0026]61、螺杆，62、螺母，63、立架，64、滑轨，65、滑块，66、减速器，67、驱动电机，68、连接件。
具体实施方式
[0027]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0028]如图1、图2所示，本技术提供的一种燃气表自动检测装置，包括输送机构、定位升降机构2、定位工装板1、悬挂密封机构3，定位工装板1用于放置燃气表，而定位工装板1放置在输送机构上，通过输送机构的输送使定位工装板1自动前进，从而使放置在定位工装板1上的燃气表自动前进，使燃气表实现自动上料；所述定位升降机构2位于悬挂密封机构3下方，定位升降机构2主要用于对通过输送机构送入的定位工装板1进行定位，并在定位工装板1定位后进行顶升，使防止在定位工装板1上的燃气表向悬挂密封机构3靠近，使燃气表进气管和燃气表出气管与悬挂密封机构3精准对接；所述悬挂密封机构3位于输送机构上方，且悬挂密封机构3用于对燃气表进气管和燃气表出气管夹持固定，从而使燃气表被夹持固定，实现对燃气表的自动装夹。
[0029]当需要对燃气表进行装夹时，将燃气表放置在定位工装板1上，输送机构对定位工装板1进行输送，使燃气表实现自动上料；当燃气表随定位工装板1进入到悬挂密封机构3下方时，定位升降机构2向上运动，定位升降机构2先对定位工装板1的位置进行限定，随着定位升降机构2继续向上运动，定位升降机构1驱动定位工装板1向上运动，从而使放置在定位工装板1上的燃气表向悬挂密封机构3靠近；当定位升降机构2驱动定位工装板1使定位工装板1上升至固定高度时，定位升降机构2停止对定位工装板1的驱动，此时，悬挂密封机构3对燃气表进气管和燃气表出气管并夹持固定，使燃气表实现夹持固定。
[0030]本技术在对燃气表装夹过程中，完全不需要人工参与，在大大降低了人工劳动力的同时使装夹效率大大提高；同时，相对于机械手装夹，成本和技术难度大大降低，提
高了经济性。
[0031]在一些实施方式中，所述定位工装板1下表面具有至少一个定位孔(图中未示出)，定位孔未贯穿定位工装板1上表面，且定位工装板1上的多个定位孔呈均匀分布或对称分布。所述定位升降机构2包括与定位孔配合的定位销21，通过定位销21与定位孔的配合，使定位工装板1在水平方向实现精准限位，使定位工装板1在向上运动时，燃气表的进气管和燃气表的出气管可与悬挂密封机构3精准对接，使夹持机构3可实现精准夹持。
[0032]在一些实施方式中，所述定位孔的开口呈喇叭状，使定位销21向定位孔内插入时，定位销21通过定位孔的开口处引导，不仅使定位销21的插入更加方便，且使定位销21在插入过程中定位孔的开口能对定位销21进行引导，从而使定位销21的插入更加精准。
[0033]在一些实施方式中，所述输送机构包括两个平行排布的输送机4，输送机4可以是辊轮输送机、倍速链输送机、皮带输送机、链轮输送机等，且两个输送机4之间具有一定间隙，定位工装板1的两侧分别支撑在两个输送机4上，定位升降机构2位于两个输送机4之间，不仅使定位结构具有足够的安装空间，且使定位结构的上下运动更加方便，方便定位结构驱动定位工装板1上下运动。
[0034]在一些实施方式中，所述输送机4外侧高于输送机4内侧，使定位工装板1的两端放置在输送机4上后，输送机4外侧可对定位工装板1进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气表自动检测装置，其特征在于，包括输送机构、定位升降机构(2)、用于放置燃气表的定位工装板(1)和用于对燃气表进气管和燃气表出气管夹持固定的悬挂密封机构(3)，定位工装板(1)放置在输送机构上，悬挂密封机构(3)位于输送机构上方，定位升降机构(2)位于悬挂密封机构(3)下方，且定位升降机构(2)用于对定位工装板(1)定位并驱动定位工装板(1)升降。2.根据权利要求1所述的燃气表自动检测装置，其特征在于，所述定位工装板(1)下表面具有至少一个定位孔，定位升降机构包括与定位孔配合的定位销(21)。3.根据权利要求2所述的燃气表自动检测装置，其特征在于，所述定位孔的开口呈喇叭状。4.根据权利要求1所述的燃气表自动检测装置，其特征在于，所述输送机构包括两条平行排布的输送机(4)，定位工装板(1)两端分别位于两个输送机(4)上。5.根据权利要求4所述的燃气表自动检测装置，其特征在于，所述输送机(4)外侧高于输送机(4)内侧。6.根据权利要求2所述的燃气表自动检测装置，其特征在于，所述定位升降机构(2)还包括定位架(22)，定位销(21)安装在定位架(22)上。7.根据权利要求6所述的燃气表自动检测装置，其特征在于，还包括机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大松，孙毓湖，王渝，胡建，孙鸿，吴远德，
申请(专利权)人：宜宾机电一体化研究所，
类型：新型
国别省市：